支撑装置制造方法及图纸

技术编号:4070135 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种支撑装置,包括:一块横板、至少两套弹性支撑机构和一个底座;每套弹性支撑机构,连接于横板和底座之间。其中,每套弹性支撑机构,包括:一弹簧,弹性支撑所述横板;一支撑架,作为整个所述支撑装置的支撑及运动骨架,并放置和固定所述弹簧;一联接杆,套接所述弹簧,一端与所述横板联接,另一端与所述支撑架固定连接。每个所述支撑架通过一旋转轴与所述底座连接,绕旋转轴转动,以实现整个所述支撑装置的站立和倒下。本实用新型专利技术提供的支撑装置处于站立工作状态时,弹性支撑机构支撑横板承受整体芯悬空部位的重力,托起整体芯,应用弹簧减震系统减缓托芯面对整体芯的冲击,保证整体芯免受损坏。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械支撑设备领域,特别地,涉及一种支撑装置
技术介绍
铁路车辆的摇枕、侧架是车辆走行部位的关键零部件,其质量优劣直接影响到铁 路运输的安全。目前,生产高速、重载货车所使用摇枕、侧架的生产工艺为组芯工艺,即将形成摇 枕、侧架内腔的砂芯分为多个部分,在生产时首先打制砂芯,然后在铸型型腔内将砂芯组合 在一起以形成铸件的内腔。这种组芯工艺的优点在于,工艺比较简单、便于手工操作,但也存在一些难以克服 的缺陷一方面,这些砂芯的分段位置处于产品重要受力部位或该部位的边缘,如果操作不 当或工装磨损,将导致铸件出现披缝,在生产过程中的铸造应力或运用过程中的疲劳应力 作用下,可能在该部位产生热裂纹或疲劳裂纹的缺陷;另一方面,由于这些砂型分段均处于 产品内腔,在生产中不易发现,在产品运用过程中易在这些缺陷位置发生断裂;这两方面的 原因都将影响货车运行安全,无法适应铁路运输不断向高速重载发展的需要。此外,由于采 用手工操作,制芯受人为因素的影响,易出现砂芯分段定位不准的问题。随着铁路车辆的提速,摇枕、侧架的质量要求也越来越高,为了提高铁路货车转向 架摇枕、侧架的质量,减少因使用分体芯而产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑装置,其特征在于,包括:一块横板、至少两套弹性支撑机构和一个底座;每套所述弹性支撑机构,连接于所述横板和底座之间;其中,每套所述弹性支撑机构,包括:一弹簧,弹性支撑所述横板;一支撑架,作为整个所述支撑装置的支撑及运动骨架,放置和固定所述弹簧;一联接杆,套接所述弹簧,一端与所述横板连接,另一端与所述支撑架固定连接;其中,每个所述支撑架通过一旋转轴与所述底座连接,绕旋转轴转动,以实现整个所述支撑装置的站立和倒下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敬豪凌云飞赵庚宁胡昌军王晶张复兴
申请(专利权)人:齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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