【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鞋底生产，涉及一种鞋底生产用注塑模具，特别是一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具。
技术介绍
1、鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
2、而目前的橡胶鞋底在生产过程中，大多都是使用注塑模具进行生产，但是现有的注塑模具在使用过程中，都是工作人员手动地将注塑完毕的鞋底取出，而鞋底在生产过程中，会与模具的内壁紧密贴合，导致工作人员在取出鞋底时不够方便，不仅降低了鞋底取出的效率，而且也增加了工作人员工作时的劳动量，同时在注塑过程中，注塑液的温度很高，在长期使用后，模具的温度会增加，模具温度过高会影响鞋底的成形效果，降低了鞋底生产时的效率，而且模具的温度升高后，工作人员在使用过程中会出现误触而烫伤的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的情况。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具，包括下模具，所述下模具
4、本技术的工作原理是：首先将下模具与盖板合在一起进行注塑，注塑完毕后，工作人员转动盖板带动挤压板推动挤压杆使第二移动块在自身形状的作用下推动第一移动块移动，然后第一移动块通过推动杆挤压推动板将注塑件推出，在注塑过程中，开启风机对散热翅片进行散热，而散热翅片能够对环形槽内部的水进行导热。
5、所述移动机构包括第一移动块，所述第一移动块与推动杆的底部固定连接，所述第一移动块的一侧活动连接有第二移动块，所述第二移动块的一侧固定有挤压杆，所述挤压杆的表面与连接槽的内壁滑动连接。
6、采用以上结构，有效地方便注塑件进行脱模。
7、所述导向机构包括导向槽，所述导向槽位于固定槽的内壁，所述推动杆的表面固定有连接板，所述连接板的表面与导向槽的内壁滑动连接，所述导向槽的内腔固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与连接板的表面固定连接。
8、采用以上结构，在压缩弹簧的作用下，使推动杆能够回到原处。
9、所述散热机构包括注液口，所述注液口位于下模具的表面，所述导向槽的内腔开设有环形槽，所述环形槽的内腔设置有散热翅片，所述散热翅片的另一端贯穿至下模具的外侧，所述散热翅片一侧的表面固定有风机。
10、采用以上结构，能够对下模具进行散热降温。
11、所述挤压板的一侧开设有限位槽，所述挤压杆的另一端固定有凸块，所述凸块与限位槽配合使用。
12、采用以上结构，从而增加了挤压杆在移动时的稳定性。
13、所述导向槽的内腔固定有导向杆，所述导向杆的另一端贯穿至连接板的另一侧并与其内壁滑动连接，所述导向杆的另一端与导向槽的内壁固定连接。
14、采用以上结构，使压缩弹簧在压缩和回弹的过程中不会出现位置偏移。
15、所述第一移动块和第二移动块的形状均为楔形，所述第一移动块与第二移动块配合使用。
16、采用以上结构，方便对推动杆进行位置移动。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
18、1、本技术通过移动机构可以使推动板将注塑完毕的鞋底推出，从而避免鞋底黏附在下模槽的内壁，提升了鞋底取出时的效率，还降低了工作人员的劳动量，同时在散热机构的作用下，可以对下模具进行散热，有效地降低了下模具在工作时的温度，不仅提升了注塑的效率，而且也避免了工作人员工作时误触而烫伤的情况，解决了目前的模具在使用过程中，取出时不够方便，而且注塑效率不佳的情况。
19、2、本技术通过注液口、环形槽、散热翅片和风机的设置，可以在环形槽的作用下，使水能够对下模具进行散热降温，并且在散热翅片的作用下可以将水的温度导出，进一步地提升了散热效果，同时在风机的作用下可以对散热翅片进行降温，提升了散热翅片的导热效果。
20、3、本技术通过凸块和限位槽的设置，可以在挤压板推动挤压杆时，能够在凸块而和限位槽的作用下对其进行限位，使其在移动时不会出现较大幅度的位置偏移，从而增加了挤压杆在移动时的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）的一侧铰接有盖板（2），所述盖板（2）的一侧固定有上模具（3），所述下模具（1）的顶部开设有下模槽（4），所述下模槽（4）的内腔滑动连接有推动板（5），所述下模槽（4）的底部连通设置有固定槽（6），所述固定槽（6）的一侧开设有连接槽（7），所述推动板（5）的底部固定有推动杆（8），所述推动杆（8）的表面与固定槽（6）的内壁滑动连接，所述推动杆（8）的底部固定有移动机构（9），所述推动杆（8）的表面设置有导向机构（10），所述盖板（2）的一侧固定有挤压板（11），所述下模具（1）的一侧设置有散热机构（12）。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具，其特征在于：所述移动机构（9）包括第一移动块（91），所述第一移动块（91）与推动杆（8）的底部固定连接，所述第一移动块（91）的一侧活动连接有第二移动块（92），所述第二移动块（92）的一侧固定有挤压杆（93），所述挤压杆（93）的表面与连接槽（7）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的鞋底生
4.根据权利要求3所述的一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具，其特征在于：所述散热机构（12）包括注液口（121），所述注液口（121）位于下模具（1）的表面，所述导向槽（101）的内腔开设有环形槽（122），所述环形槽（122）的内腔设置有散热翅片（123），所述散热翅片（123）的另一端贯穿至下模具（1）的外侧，所述散热翅片（123）一侧的表面固定有风机（124）。
5.根据权利要求2所述的一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具，其特征在于：所述挤压板（11）的一侧开设有限位槽（14），所述挤压杆（93）的另一端固定有凸块（13），所述凸块（13）与限位槽（14）配合使用。
6.根据权利要求3所述的一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具，其特征在于：所述导向槽（101）的内腔固定有导向杆（15），所述导向杆（15）的另一端贯穿至连接板（102）的另一侧并与其内壁滑动连接，所述导向杆（15）的另一端与导向槽（101）的内壁固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具，其特征在于：所述第一移动块（91）和第二移动块（92）的形状均为楔形，所述第一移动块（91）与第二移动块（92）配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）的一侧铰接有盖板（2），所述盖板（2）的一侧固定有上模具（3），所述下模具（1）的顶部开设有下模槽（4），所述下模槽（4）的内腔滑动连接有推动板（5），所述下模槽（4）的底部连通设置有固定槽（6），所述固定槽（6）的一侧开设有连接槽（7），所述推动板（5）的底部固定有推动杆（8），所述推动杆（8）的表面与固定槽（6）的内壁滑动连接，所述推动杆（8）的底部固定有移动机构（9），所述推动杆（8）的表面设置有导向机构（10），所述盖板（2）的一侧固定有挤压板（11），所述下模具（1）的一侧设置有散热机构（12）。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具，其特征在于：所述移动机构（9）包括第一移动块（91），所述第一移动块（91）与推动杆（8）的底部固定连接，所述第一移动块（91）的一侧活动连接有第二移动块（92），所述第二移动块（92）的一侧固定有挤压杆（93），所述挤压杆（93）的表面与连接槽（7）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的鞋底生产用注塑模具，其特征在于：所述导向机构（10）包括导向槽（101），所述导向槽（101）位于固定槽（6）的内壁，所述推动杆（8）的表面固定有连接板（102），所述连接板（102）的表面与导向槽（101）...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊维强，包文青，
申请(专利权)人：温州金臻实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。