一种可定量加料的EPP成型机制造技术

技术编号:40695295 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:21
本技术涉及EPP成型机技术领域,且公开了一种可定量加料的EPP成型机,包括机体,所述机体的底部设置有万向轮,所述万向轮上安装有制动器,所述机体的前端面两侧均通过铰链连接有箱门,所述机体的左上端设置有入料漏斗,所述机体的内部靠中间处水平设置有料筒,所述料筒的两端底部均通过支撑座与机体的内部底端相连接,所述料筒的内部设置有螺杆,所述料筒的外侧壁上设置有加热器,所述螺杆的左端穿过料筒的左侧壁与外部的联轴器相连接。本技术通过在入料漏斗的出料口上安装有阀门和流量计,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现在入料漏斗往料筒内加料时,可以进行定量加料,避免一次添加过多而导致原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及epp成型机,具体为一种可定量加料的epp成型机。


技术介绍

1、epp是发泡聚丙烯的缩写,是一种新型泡沫塑料的简称。epp是聚丙烯塑料发泡材料,是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,epp加工成型流程中,则需要使用epp成型机。

2、经检索,中国专利公告号为cn218700695u公开了一种epp成型机,包括成型机本体和固定板、底板、压板以及作业槽,所述固定板固定在成型机本体的上表面呈对称状分布,所述底板固定在一侧固定板的表面且位于成型机本体的上方。

3、上述的epp成型机,在使用时,无法在入料漏斗往料筒内加料时进行定量加料,导致一次添加过多而使用不完造成原料浪费,另外不能将机体内工作时产生的热量隔绝在机体内,致使工人的工作环境温度较高,因此迫切的需要一种可定量加料的epp成型机来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可定量加料的epp成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的epp成型机,在使用时,无法在入料漏斗往料筒内加料时进行定量加料,导致一次添加过多而使用不完造成原料浪费,另外不能将机体内工作时产生的热量隔绝在机体内,致使工人的工作环境温度较高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种可定量加料的epp成型机,包括机体,所述机体的底部设置有万向轮,所述万向轮上安装有制动器,所述机体的前端面两侧均通过铰链连接有箱门,所述机体的左上端设置有入料漏斗,所述机体的内部靠中间处水平设置有料筒,所述料筒的两端底部均通过支撑座与机体的内部底端相连接,所述料筒的内部设置有螺杆,所述料筒的外侧壁上设置有加热器,所述螺杆的左端穿过料筒的左侧壁与外部的联轴器相连接,所述联轴器的左端连接有电机,所述电机的底部通过支撑台与左侧支撑座的一侧相连接,所述机体的内部右下角处设置有工作台,所述工作台的左上端安装有左模具,所述左模具的右侧通过上下对称设置的两个导杆与右侧的支撑板相连接,所述左模具与支撑板之间并套设在两个导杆上设置有右模具,所述右模具的右端中间处设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部通过固定块与支撑板的一侧壁相连接,所述左模具和右模具之间形成注射腔,所述料筒的右端通过注射嘴插入左模具并与注射腔相连通,所述入料漏斗的底部与料筒的左上端相连通。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述箱门上开设有玻璃观察窗,所述玻璃观察窗正对左模具和支撑板之间。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述左模具和支撑板与两个导杆之间均为固定安装。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述右模具与两个导杆之间为活动安装。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述入料漏斗的底部出料口上设置有阀门,所述阀门上安装有流量计。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述铰链的数量设置为四个。

9、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

10、1、本技术通过在入料漏斗的出料口上安装有阀门和流量计,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现在入料漏斗往料筒内加料时,可以进行定量加料,避免一次添加过多而导致原料的浪费。

11、2、本技术通过设置箱门、铰链和玻璃观察窗,可以将机体内的工作时产生的热量隔绝在机体内,改善了工人的工作环境。

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【技术保护点】

1.一种可定量加料的EPP成型机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部设置有万向轮(2),所述万向轮(2)上安装有制动器,所述机体(1)的前端面两侧均通过铰链(3)连接有箱门(4),所述机体(1)的左上端设置有入料漏斗(5),所述机体(1)的内部靠中间处水平设置有料筒(6),所述料筒(6)的两端底部均通过支撑座(12)与机体(1)的内部底端相连接,所述料筒(6)的内部设置有螺杆(8),所述料筒(6)的外侧壁上设置有加热器(7),所述螺杆(8)的左端穿过料筒(6)的左侧壁与外部的联轴器(9)相连接,所述联轴器(9)的左端连接有电机(10),所述电机(10)的底部通过支撑台(11)与左侧支撑座(12)的一侧相连接,所述机体(1)的内部右下角处设置有工作台(18),所述工作台(18)的左上端安装有左模具(13),所述左模具(13)的右侧通过上下对称设置的两个导杆(15)与右侧的支撑板(17)相连接,所述左模具(13)与支撑板(17)之间并套设在两个导杆(15)上设置有右模具(14),所述右模具(14)的右端中间处设置有伸缩气缸(16),所述伸缩气缸(16)的底部通过固定块与支撑板(17)的一侧壁相连接,所述左模具(13)和右模具(14)之间形成注射腔(20),所述料筒(6)的右端通过注射嘴(19)插入左模具(13)并与注射腔(20)相连通,所述入料漏斗(5)的底部与料筒(6)的左上端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种可定量加料的EPP成型机,其特征在于:所述箱门(4)上开设有玻璃观察窗,所述玻璃观察窗正对左模具(13)和支撑板(17)之间。

3.根据权利要求1所述的一种可定量加料的EPP成型机,其特征在于:所述左模具(13)和支撑板(17)与两个导杆(15)之间均为固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种可定量加料的EPP成型机,其特征在于:所述右模具(14)与两个导杆(15)之间为活动安装。

5.根据权利要求1所述的一种可定量加料的EPP成型机,其特征在于:所述入料漏斗(5)的底部出料口上设置有阀门(21),所述阀门(21)上安装有流量计(22)。

6.根据权利要求1所述的一种可定量加料的EPP成型机,其特征在于:所述铰链(3)的数量设置为四个。

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【技术特征摘要】

1.一种可定量加料的epp成型机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部设置有万向轮(2),所述万向轮(2)上安装有制动器,所述机体(1)的前端面两侧均通过铰链(3)连接有箱门(4),所述机体(1)的左上端设置有入料漏斗(5),所述机体(1)的内部靠中间处水平设置有料筒(6),所述料筒(6)的两端底部均通过支撑座(12)与机体(1)的内部底端相连接,所述料筒(6)的内部设置有螺杆(8),所述料筒(6)的外侧壁上设置有加热器(7),所述螺杆(8)的左端穿过料筒(6)的左侧壁与外部的联轴器(9)相连接,所述联轴器(9)的左端连接有电机(10),所述电机(10)的底部通过支撑台(11)与左侧支撑座(12)的一侧相连接,所述机体(1)的内部右下角处设置有工作台(18),所述工作台(18)的左上端安装有左模具(13),所述左模具(13)的右侧通过上下对称设置的两个导杆(15)与右侧的支撑板(17)相连接,所述左模具(13)与支撑板(17)之间并套设在两个导杆(15)上设置有右模具(14),所述右模具(14)的右端中间处设置有伸缩气缸(16),所述伸缩气缸(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋勇刚
申请(专利权)人:南通市众惠模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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