一种阻旋音叉开关氮气反吹装置制造方法及图纸

技术编号:40695307 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-18 20:21
本技术公开了一种阻旋音叉开关氮气反吹装置,属于粉体罐监测技术领域,储罐法兰口与阻旋音叉开关组件之间安装冲洗环,储罐法兰口、阻旋音叉开关组件和冲洗环三者通过螺栓件连接固定,冲洗环上设置有反吹氮气组件和吹扫气源管线,吹扫气源管线出气端与阻旋式音叉料位开关旋转叶片相对,解决音叉料位开关振动棒容易粘附粉料影响监测,不方便拆下清理影响生产安全的实际问题,主要应用于粉料罐监测方面。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉体罐监测,具体为一种阻旋音叉开关氮气反吹装置


技术介绍

1、实际生产中pe装置粉料储罐是充氮微正压设备,有高料位报警联锁开关和低料位报警开关,其中高料位开关系三取二联锁防止粉料罐料位高造成生产事故,粉料容易粘附在音叉料位开关振动棒表面改变振动频率从而导致误报甚至触发联锁停车,给公司造成一定的经济损失。针对误报现实情况并无有效措施,只能将音叉开关进行拆除清理,而粉料罐正常生产中不允许随意拆除法兰对空大气,因氧气水分等进入后会影响产品质量。此时只能联锁打旁路,如果打旁路又无法监测真实料位会对安全生产造成极大影响。针对上述情况,我司提出了一种阻旋音叉开关氮气反吹装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种阻旋音叉开关氮气反吹装置,以解决音叉料位开关振动棒容易粘附粉料影响监测,不方便拆下清理影响生产安全的实际问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阻旋音叉开关氮气反吹装置,包括储罐本体、储罐法兰口、阻旋音叉开关组件和控制机柜,储罐本体管壁上设置有储罐法兰口,储罐法兰口上安装阻旋音叉开关组件,阻旋音叉开关组件包括旋转驱动微电机、变送模块、阻旋式音叉料位开关本体和阻旋式音叉料位开关旋转叶片,旋转驱动微电机安装于阻旋式音叉料位开关本体上,旋转驱动微电机上安装变送模块,驱动微电机采用24v供电的微电机,对现有装置设备的安全运行无任何负面影响,旋转驱动微电机和变送模块接线端与控制机柜接线端连接,阻旋式音叉料位开关旋转叶片安装于阻旋式音叉料位开关本体右侧端,旋转驱动微电机带动阻旋式音叉料位开关旋转叶片在阻旋式音叉料位开关本体上转动,其特征在于:储罐法兰口与阻旋音叉开关组件之间安装冲洗环,储罐法兰口、阻旋音叉开关组件和冲洗环三者通过螺栓件连接固定,冲洗环上设置有反吹氮气组件和吹扫气源管线,吹扫气源管线出气端与阻旋式音叉料位开关旋转叶片相对。

3、进一步的,所述反吹氮气组件包括矩形通管、氮气进气管ⅰ、氮气进气管ⅱ,矩形通管上设置电磁阀ⅰ和电磁阀ⅱ,电磁阀ⅰ与电磁阀ⅱ互相平行,矩形通管左侧设置氮气进气管ⅰ与矩形通管连通,氮气进气管ⅰ与冲洗环连接并连通,氮气进气管ⅰ上安装单向阀,矩形通管右侧设置氮气进气管ⅱ与矩形通管连通,氮气进气管ⅱ上设置减压阀过滤器,氮气冲洗管线上并联设有两台两位三通电磁阀,一台损坏另一台可以保障反吹系统正常工作。

4、进一步的,所述所述氮气进气管ⅰ和氮气进气管ⅱ均为不锈钢管,防止生锈。

5、进一步的,所述储罐本体上安装有人孔,便于人工进入罐体内部清扫。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

7、与现有技术相比,本装置具有成本低、基本免维护和不易挂料的优点,解决了大大降低了音叉联锁误报。

8、与现有技术相比,本装置自动化程度更高,根据实际情况可以设定多种反吹模式,减少了切除联锁采用人工清扫的环节,降低维护成本保障了设备的长周期运行。

9、与现有技术相比,本装置添加吹扫气源管线和反吹氮气组件,阻旋式音叉料位开关旋转叶片有氮气反吹能够完全避免粉料附着在叶片上导致的误报。

10、与现有技术相比,本装置采用阻旋式音叉开关并增加反吹后效果相当明显,近1年内没有出现因粉料在阻旋叶片上积聚而发生的联锁误报误动作情况。本次改造在不降低装置设备安全运行系数的前提下,保证了装置和设备的长周期运行,可以讲达到了预期效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阻旋音叉开关氮气反吹装置,包括储罐本体(1)、储罐法兰口(2)、阻旋音叉开关组件(3)和控制机柜,储罐本体(1)管壁上设置有储罐法兰口(2),储罐法兰口(2)上安装阻旋音叉开关组件(3),阻旋音叉开关组件(3)包括旋转驱动微电机(4)、变送模块(5)、阻旋式音叉料位开关本体(6)和阻旋式音叉料位开关旋转叶片(7),旋转驱动微电机(4)安装于阻旋式音叉料位开关本体(6)上,旋转驱动微电机(4)上安装变送模块(5),旋转驱动微电机(4)和变送模块(5)接线端与控制机柜接线端连接,阻旋式音叉料位开关旋转叶片(7)安装于阻旋式音叉料位开关本体(6)右侧端,旋转驱动微电机(4)带动阻旋式音叉料位开关旋转叶片(7)在阻旋式音叉料位开关本体(6)上转动,其特征在于:储罐法兰口(2)与阻旋音叉开关组件(3)之间安装冲洗环(8),储罐法兰口(2)、阻旋音叉开关组件(3)和冲洗环(8)三者通过螺栓件(9)连接固定,冲洗环(8)上设置有反吹氮气组件(10)和吹扫气源管线(11),吹扫气源管线(11)出气端与阻旋式音叉料位开关旋转叶片(7)相对。

2.根据权利要求1所述的一种阻旋音叉开关氮气反吹装置,其特征在于:所述反吹氮气组件(10)包括矩形通管(12)、氮气进气管Ⅰ(13)、氮气进气管Ⅱ(14),矩形通管(12)上设置电磁阀Ⅰ(15)和电磁阀Ⅱ(16),电磁阀Ⅰ(15)与电磁阀Ⅱ(16)互相平行,矩形通管(12)左侧设置氮气进气管Ⅰ(13)与矩形通管(12)连通,氮气进气管Ⅰ(13)与冲洗环(8)连接并连通,氮气进气管Ⅰ(13)上安装单向阀(17),矩形通管(12)右侧设置氮气进气管Ⅱ(14)与矩形通管(12)连通,氮气进气管Ⅱ(14)上设置减压阀过滤器(18)。

3.根据权利要求2所述的一种阻旋音叉开关氮气反吹装置,其特征在于:所述吹扫气源管线(11)、矩形通管(12)、氮气进气管Ⅰ(13)和氮气进气管Ⅱ(14)均为316不锈钢管。

4.根据权利要求1所述的一种阻旋音叉开关氮气反吹装置,其特征在于:所述储罐本体(1)上安装有人孔(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种阻旋音叉开关氮气反吹装置,包括储罐本体(1)、储罐法兰口(2)、阻旋音叉开关组件(3)和控制机柜,储罐本体(1)管壁上设置有储罐法兰口(2),储罐法兰口(2)上安装阻旋音叉开关组件(3),阻旋音叉开关组件(3)包括旋转驱动微电机(4)、变送模块(5)、阻旋式音叉料位开关本体(6)和阻旋式音叉料位开关旋转叶片(7),旋转驱动微电机(4)安装于阻旋式音叉料位开关本体(6)上,旋转驱动微电机(4)上安装变送模块(5),旋转驱动微电机(4)和变送模块(5)接线端与控制机柜接线端连接,阻旋式音叉料位开关旋转叶片(7)安装于阻旋式音叉料位开关本体(6)右侧端,旋转驱动微电机(4)带动阻旋式音叉料位开关旋转叶片(7)在阻旋式音叉料位开关本体(6)上转动,其特征在于:储罐法兰口(2)与阻旋音叉开关组件(3)之间安装冲洗环(8),储罐法兰口(2)、阻旋音叉开关组件(3)和冲洗环(8)三者通过螺栓件(9)连接固定,冲洗环(8)上设置有反吹氮气组件(10)和吹扫气源管线(11),吹扫气源管线(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凯凯朱智军
申请(专利权)人:连云港石化有限公司
类型:新型
国别省市:

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