【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆，尤其涉及一种双层屏蔽硅橡胶电缆。
技术介绍
1、硅橡胶电缆具有优良的耐高压、耐低温、电绝缘、化学稳定性能，且柔软度好，被广泛应用于家用电器、医疗设备、汽车配件等诸多场合，其具有较大的市场需求。
2、现有的硅胶材质本身不耐磨、不耐腐蚀、不耐油，且材料本身强度较低，电缆使用时，尖锐或者锋利的金属易划伤或刺破电缆表面。其次，现有电缆多采用无纺布来保护电缆免受干扰，但无纺布抗干扰能力弱，且在潮湿的环境中易吸潮，电缆易受到外界干扰。另外，若电缆长时间在酸性、碱性或常常需要移动的环境中使用，会加速老化，寿命很低，极易出现断裂，无法满足使用要求。
3、因此，亟需一种双层屏蔽硅橡胶电缆以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双层屏蔽硅橡胶电缆，旨在解决现有电缆强度差，易受干扰，不能长期在特殊环境中使用的问题，提高电缆的机械强度和抗干扰能力，延长电缆在酸性或碱性环境中的使用寿命。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种双层屏蔽硅橡胶电缆，包括：
4、导体；
5、绝缘层，套设于所述导体的外侧；
6、编织屏蔽层，套设于所述绝缘层的外侧，所述编织屏蔽层设置为镀锡单丝编织层；
7、护套层，套设于所述编织屏蔽层的外侧，所述护套层和所述编织屏蔽层之间还设置有隔热包带，所述隔热包带设置为铝塑复合带层；
8、纤维编织层，套设于所述护套层的外侧，所述纤维编织层
9、可选地，所述导体和所述绝缘层之间设置有第一聚酯带绕包层。
10、可选地，所述第一聚酯带绕包层的厚度为0.02mm～0.04mm。
11、可选地，所述第一聚酯带绕包层的搭盖率≥25％。
12、可选地，所述纤维编织层的外侧还套设有硅胶涂覆层。
13、可选地，所述导体采用镀锡铜导体。
14、可选地，所述绝缘层的材质为气相法硅橡胶；所述护套层的材质为气相法硅橡胶。
15、可选地，所述纤维编织层的编织密度≥80％。
16、可选地，所述编织屏蔽层的编织密度≥90％。
17、可选地，所述绝缘层和所述编织屏蔽层之间设置有第二聚酯带绕包层。
18、本技术的有益效果：本技术提供的双层屏蔽硅橡胶电缆，绝缘层外依次套设有编织屏蔽层和隔热包带，编织屏蔽层设置为镀锡单丝编织层，隔热包带设置为铝塑复合带层，镀锡单丝编织层和铝塑复合带层构成双层屏蔽，提高电缆的抗干扰能力，并有阻水防潮作用，且易于散热；护套层的外侧套设有纤维编织层，纤维编织层设置为涤纶丝编织层，涤纶丝编织层坚固耐用，耐磨性好，抗皱不变形，使电缆可有效抵御外界机械力的损伤，并延长电缆在酸性或碱性环境中的使用寿命。
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1.双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述导体(100)和所述绝缘层(200)之间设置有第一聚酯带绕包层(700)。
3.根据权利要求2所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述第一聚酯带绕包层(700)的厚度为0.02mm～0.04mm。
4.根据权利要求2所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述第一聚酯带绕包层(700)的搭盖率≥25％。
5.根据权利要求1所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述纤维编织层(600)的外侧还套设有硅胶涂覆层(800)。
6.根据权利要求1所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述导体(100)采用镀锡铜导体。
7.根据权利要求1所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述绝缘层(200)的材质为气相法硅橡胶；所述护套层(500)的材质为气相法硅橡胶。
8.根据权利要求1所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述纤维编织层(600)的编织密度≥80％。
9.根据权利要求1所述的双层屏蔽硅
10.根据权利要求1所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述绝缘层(200)和所述编织屏蔽层(300)之间设置有第二聚酯带绕包层(900)。
...【技术特征摘要】
1.双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述导体(100)和所述绝缘层(200)之间设置有第一聚酯带绕包层(700)。
3.根据权利要求2所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述第一聚酯带绕包层(700)的厚度为0.02mm～0.04mm。
4.根据权利要求2所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述第一聚酯带绕包层(700)的搭盖率≥25％。
5.根据权利要求1所述的双层屏蔽硅橡胶电缆，其特征在于，所述纤维编织层(600)的外侧还套设有硅胶涂覆层(800)。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈飞，钱子明，王庆，倪伟，朱凤，茅佳楠，葛越，
申请(专利权)人：江苏亨通电子线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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