一种铝合金外板抗冲压装置制造方法及图纸

技术编号:40685408 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:10
本技术公开了一种铝合金外板抗冲压装置,属于铝合金外板加工技术领域,其技术方案要点包括操作板,所述操作板的顶部设置也有送料机构,所述操作板的顶部设置有冲压组件,所述操作板的顶部设置有推送组件,所述操作板的顶部设置有吹风组件,通过设置设置送料机构,在使用时,可以自动推送铝合金板原料,避免工作人员手动去放入铝合金板原料,减少了安全隐患;通过设置推送组件,在使用时,可以将被冲压完成后的铝合金板推送出来,避免冲压后的铝合金板温度过高,对工作人员造成伤害;通过设置吹风组件,刚被冲压完成后的铝合金板具有一定的温度,通过吹出的风,可以对其进行散热,方便让工作人员取出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金外板加工,特别涉及一种铝合金外板抗冲压装置


技术介绍

1、铝合金外板是指使用铝合金材料制成,用于外部覆盖和保护的板状构件,具有轻质、高强度、耐腐蚀性和良好的装饰性等特点,通常用于建筑、汽车、飞机、船舶、电子产品和家电等领域,铝合金外板通常由铝合金材料经过切割、冲压、折弯、焊接或铆接等工艺制成,以满足不同领域的需求。

2、但是现有的用于汽车铝合金角窗饰板冲压刻字设备在工作时,对汽车铝合金角窗饰板固定效果不佳,不方便对不同形状的异型饰板进行固定,适用性不佳,且固定不牢固,影响雕刻质量。

3、目前公告为:cn217863506u的中国技术专利,公开了一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置,其通过设置固定装置进行固定夹持,将铝合金角窗饰板放置于工作台上端,随后启动气缸,气缸输出端向上推动夹持座的一端,此时夹持座以销轴为中心转动,从而使夹持座设置有夹持块的一侧向下移动,从而使夹持块从顶部对铝合金角窗饰板夹持固定,夹持块通过万向球座与夹持座固定连接,从而可以使夹持块灵活活动,以便适配铝合金角窗饰板外壁不同形状,提高固定效果,转杆的上半段为螺纹段,螺纹段螺纹连接于销轴的内侧,当转动转杆时,螺纹段同步转动,从而使螺纹段外壁螺纹连接的销轴在螺纹段外壁上下活动,以便带动整个夹持座上下调节位置,便于调节高度。

4、针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但在对铝合金进行冲压的过程中,工作人员需要频繁的手动去放入铝合金板,容易出现安全隐患,对工作人员造成伤害。

5、为此,提出一种铝合金外板抗冲压装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术提供一种铝合金外板抗冲压装置,旨在解决现有的一种铝合金外板抗冲压装置,在对铝合金进行冲压的过程中,工作人员需要频繁的用手去放置和取出冲压后的铝合金板,容易出现安全隐患,对工作人员造成伤害的问题。

3、2.技术方案

4、本技术是这样实现的,一种铝合金外板抗冲压装置,包括操作板,所述操作板的顶部设置也有送料机构,所述操作板的顶部设置有冲压组件,所述操作板的顶部设置有推送组件,所述操作板的顶部设置有吹风组件;

5、所述送料机构包括第一固定板、第一液压杆、固定块、延伸板、第一螺纹柱和送料框,所述第一固定板焊接于操作板的顶部,所述第一液压杆设置于第一固定板的一侧壁上,所述固定块设置于操作板的顶部,多个所述延伸板焊接于固定块的两侧,多个所述第一螺纹柱螺纹连接于多个延伸板的内部,所述送料框设置于第一液压杆的一侧壁上。

6、为了达到对冲压上模和冲压下模方便更换的效果,作为本技术的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述冲压组件包括冲压台、气缸、第一支撑块、冲压上模、第二支撑块和冲压下模,所述冲压台焊接于操作板的顶部,所述气缸设置于冲压台的一侧壁上,所述第一支撑块设置于气缸的底部,所述冲压上模螺纹连接于第一支撑块的内部,所述第二支撑块焊接于操作板的顶部,所述冲压下模螺纹连接于第二支撑块的内部。

7、为了达到将被冲压完成后的铝合金板推送出来的效果,作为本技术的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述推送组件包括第二固定板、第二液压杆和推送板,所述第二固定板焊接于操作板的顶部,所述第二液压杆设置于第二固定板的一侧壁上,所述推送板设置于第二液压杆的一侧壁上。

8、为了达到对被冲压后的铝合金板进行散热的效果,作为本技术的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述吹风组件包括第三固定板、电机、转动柱和扇叶,所述第三固定板焊接于操作板的顶部,所述电机栓接于第三固定板的一侧壁上,所述转动柱固定连接于电机的输出端,多个所述扇叶焊接于转动柱的一侧壁上。

9、为了达到对操作板提供支撑的效果,作为本技术的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述操作板的底部焊接有多个支撑柱,多个所述支撑柱的一侧壁上焊接有多个支撑板。

10、为了达到对电机进行保护的效果,作为本技术的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述第三固定板的一侧壁上焊接有防护框。

11、为了达到防止灰尘进入电机的效果,作为本技术的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述防护框的一侧壁上焊接有防尘板。

12、为了达到加强冲压上模和冲压下模强度的效果,作为本技术的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述冲压上模和冲压下模的材质均为碳素工具钢。

13、3.有益效果

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、1、本技术通过设置送料机构,在使用时,可以自动推送铝合金板原料,避免工作人员手动去放入铝合金板原料,减少了安全隐患,进而有效的解决了现有技术中存在的需要工作人员手动去添加铝合金原料的问题。

16、2、本技术通过设置推送组件,在使用时,可以将被冲压完成后的铝合金板推送出来,避免冲压后的铝合金板温度过高,对工作人员造成伤害,进而有效的解决了现有技术中存在的需要工作人员用手去触碰刚冲压完成后的铝合金板的问题。

17、3、本技术通过设置吹风组件,刚被冲压完成后的铝合金板具有一定的温度,通过吹出的风,可以对其进行散热,方便让工作人员取出,进而有效的解决了现有技术中存在的无法对冲压后的铝合金板进行散热的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金外板抗冲压装置,包括操作板(1),其特征在于:所述操作板(1)的顶部设置有送料机构(2),所述操作板(1)的顶部设置有冲压组件(3),所述操作板(1)的顶部设置有推送组件(4),所述操作板(1)的顶部设置有吹风组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述冲压组件(3)包括冲压台(301)、气缸(302)、第一支撑块(303)、冲压上模(304)、第二支撑块(305)和冲压下模(306),所述冲压台(301)焊接于操作板(1)的顶部,所述气缸(302)设置于冲压台(301)的一侧壁上,所述第一支撑块(303)设置于气缸(302)的底部,所述冲压上模(304)螺纹连接于第一支撑块(303)的内部,所述第二支撑块(305)焊接于操作板(1)的顶部,所述冲压下模(306)螺纹连接于第二支撑块(305)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述推送组件(4)包括第二固定板(401)、第二液压杆(402)和推送板(403),所述第二固定板(401)焊接于操作板(1)的顶部,所述第二液压杆(402)设置于第二固定板(401)的一侧壁上,所述推送板(403)设置于第二液压杆(402)的一侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述吹风组件(5)包括第三固定板(501)、电机(502)、转动柱(503)和扇叶(504),所述第三固定板(501)焊接于操作板(1)的顶部,所述电机(502)栓接于第三固定板(501)的一侧壁上,所述转动柱(503)固定连接于电机(502)的输出端,多个所述扇叶(504)焊接于转动柱(503)的一侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述操作板(1)的底部焊接有多个支撑柱(6),多个所述支撑柱(6)的一侧壁上焊接有多个支撑板(7)。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述第三固定板(501)的一侧壁上焊接有防护框(8)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述防护框(8)的一侧壁上焊接有防尘板(9)。

8.根据权利要求2所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述冲压上模(304)和冲压下模(306)的材质均为碳素工具钢。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金外板抗冲压装置,包括操作板(1),其特征在于:所述操作板(1)的顶部设置有送料机构(2),所述操作板(1)的顶部设置有冲压组件(3),所述操作板(1)的顶部设置有推送组件(4),所述操作板(1)的顶部设置有吹风组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述冲压组件(3)包括冲压台(301)、气缸(302)、第一支撑块(303)、冲压上模(304)、第二支撑块(305)和冲压下模(306),所述冲压台(301)焊接于操作板(1)的顶部,所述气缸(302)设置于冲压台(301)的一侧壁上,所述第一支撑块(303)设置于气缸(302)的底部,所述冲压上模(304)螺纹连接于第一支撑块(303)的内部,所述第二支撑块(305)焊接于操作板(1)的顶部,所述冲压下模(306)螺纹连接于第二支撑块(305)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述推送组件(4)包括第二固定板(401)、第二液压杆(402)和推送板(403),所述第二固定板(401)焊接于操作板(1)的顶部,所述第二液压杆(402)设置于第二固定板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓平于美华王建宇
申请(专利权)人:东台永胜盈华游艇有限公司
类型:新型
国别省市:

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