【技术实现步骤摘要】
本技术属于木条码垛装置，具体地说，尤其涉及一种码垛隔条等间距输送装置。
技术介绍
1、木条在切割成型后，需要先进行烘干处理，去除木条中多余水分才能正常使用。为了提高木条烘干效率，需要将木条码垛后再进行统一烘干处理。码垛时，每层由多个木条平行紧密排列，相邻两层木条之间设置多个具有一定间距的隔条进行分隔，通常隔条与木条相垂直。
2、公开号为“cn114873284a”的中国专利公开了一种芯板自动化堆垛设备，该设备的分料输送机构包括分料输送线和分料模块；其中，分料模块包括上料检测单元、第一升降卡位及检测单元、第一挡板单元、用于防止芯板相连输送的分板单元、用于对芯板进行间距排列的定位单元、用于对定位单元中间距排列的芯板进行理料对中的芯板规边对中单元。通过定位单元和芯板规边对中单元对一批芯板进行间距排列和理料对中，既能保证每层间距排列的芯板层留有规则的烘干通道，又能保证后期芯板码垛的质量和整齐度。
3、上述专利虽然解决了芯板间距排列的问题，但是在实际使用过中，还存在以下缺陷：1、结构复杂，挡板单元为转动挡板结构，分料过程需要检测单元不断地检测通过其正下方的芯板的数量，还需要弹性卡位组件和支撑过渡件卡住后面的芯板，这导致部件容易发生故障，且维修起来费事费力；2、分料过程中不能保证芯板与输送方向自动垂直；3、芯板规边对中单元结构复杂，零部件较多，易发后故障。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种码垛隔条等间距输送装置，该装置通过支撑杆与
2、所述的码垛隔条等间距输送装置，包括机架，所述机架上沿其长度方向转动连接有多组等间距输送机构，多组等间距输送机构 最外侧设有用于对隔条归正的找正机构，机架上设有用于对隔条输送位置进行限位的定位感应机构，定位感应机构控制等间距输送机构上的驱动机构。
3、优选地，每组所述等间距输送机构均包括传动链轮一和传动链轮二，每个传动链轮一和相对应的传动链轮二均共同转动连接有传动链条，每个传动链条上设有等间距分布的挡块，多个传动链轮一分别通过键与转动轴固定连接，转动轴的两端通过轴承与机架一端转动连接，驱动机构驱动转动轴转动，传动链轮二通过安装架与机架另一端转动连接。
4、优选地，所述支撑杆的长度方向与传动链条的传动方向平行，支撑杆的上端面高于传动链条的上表面，且支撑杆的上端面低于挡块的上端面。
5、优选地，所述机架底部设有用于对传动链条进行张紧的张紧机构，张紧机构包括与机架一端转动连接的张紧轴，张紧轴上固定有多个与传动链条相对应的张紧轮一，机架另一端转动连接有与传动链条相对应的张紧轮二。传动链条绕过传动链轮一、传动链轮二、张紧轮一和张紧轮二，并通过张紧轮一和张紧轮二进行张紧。
6、优选地，所述机架两侧分别固定有固定座一，固定座一上开设长条形的调节孔，张紧轴的两端分别通过轴承座及调节孔与固定座一固定连接；张紧轮二通过张紧调节座与机架连接，张紧调节座上开设有与张紧轮二的轴相配合的长条孔二。
7、优选地，所述找正机构包括设置于机架最外侧的找正杆，找正杆两端分别通过连接板与伸缩机构的伸出端固定连接，伸缩机构固定于机架，找正杆的中部通过连接板与滑块固定连接，机架上固定有与滑块相配合的滑轨。
8、优选地，所述定位感应机构包括安装座，安装座与机架固定连接，安装座上开设有长条孔一，长条孔一上安装有位置可调的微动开关，微动开关上设有用于感应隔条的钢丝柄。
9、优选地，所述机架前端设有分度旋转机构，分度旋转机构包括分隔器和旋转轴，旋转轴一端通过联轴器与分隔器的动力输出端连接，旋转轴另一端与机架转动连接，旋转轴上固定有多个分度转盘，每个分度转盘的外周均开设有多个均匀分布的卡板槽，出料一侧的卡板槽与间距输送机构相配合。
10、优选地，所述分度旋转机构的前端设有板宽微调机构，所述板宽微调机构包括与机架固定连接的安装板，安装板底部固定有固定座二，固定座二上转动连接有丝杆，丝杆上滑动连接有滑动块，滑动块底部设有固定板，固定板通过中转杆安装有用于控制隔条宽度的限宽杆，限宽杆与卡板槽相配合。
11、优选地，所述丝杆一端贯穿固定座二，并固定有用于安装手轮的调节转轴。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术在传动链条一侧增设支撑杆，支撑杆的上端面低于挡块上端面且高于传动链条上表面，通过支撑杆与等间距设置的挡块配合，使隔条在传送过程中经挡块拉动自动纠正倾斜角度，使每个隔条到达指定位置时均与传送方向保持垂直状态，再通过找正机构将多个隔条的外侧对齐，使得传送后的隔条整齐且间距一致，大大提高了码垛的整齐性。
14、2、等间距输送机构前端增设分度旋转机构，分度旋转机构用于将前一工序堆积的隔条进行有序地等间距分隔，避免直接传送，隔条因传动方向发生改变而被弹飞，大大提高了码垛输送的稳定性和工作效率。
15、3、分度旋转机构前端增设板宽微调机构，板宽微调机构通过调节限宽杆与卡板槽的位置关系，进而调整隔条进入卡板槽的深度，使多种宽度规格的隔条均能使用，避免出现一个卡板槽内进入两个或多个隔条的情况发生。
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1.一种码垛隔条等间距输送装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上沿其长度方向转动连接有多组等间距输送机构（2），多组等间距输送机构（2） 最外侧设有用于对隔条归正的找正机构（3），机架（1）上设有用于对隔条输送位置进行限位的定位感应机构（4），定位感应机构（4）控制等间距输送机构（2）上的驱动机构（205）。
2.根据权利要求1所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：每组所述等间距输送机构（2）均包括传动链轮一（202）和传动链轮二（208），每个传动链轮一（202）和相对应的传动链轮二（208）均共同转动连接有传动链条（203），每个传动链条（203）上设有等间距分布的挡块（204），传动链条（203）一侧设有支撑杆（209），多个传动链轮一（202）分别与转动轴（201）固定连接，转动轴（201）的两端与机架（1）一端转动连接，驱动机构（205）驱动转动轴（201）转动，传动链轮二（208）与机架（1）另一端转动连接。
3.根据权利要求2所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：所述支撑杆（209）的长度方向与传动链条（203）的传动方向
4.根据权利要求3所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：所述机架（1）底部设有用于对传动链条（203）进行张紧的张紧机构（5），张紧机构（5）包括与机架（1）一端转动连接的张紧轴（504），张紧轴（504）上固定有多个与传动链条（203）相对应的张紧轮一（505），机架（1）另一端转动连接有与传动链条（203）相对应的张紧轮二（507）。
5.根据权利要求4所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：所述机架（1）两侧分别固定有固定座一（502），固定座一（502）上开设长条形的调节孔（501），张紧轴（504）的两端分别通过轴承座（503）及调节孔（501）与固定座一（502）固定连接；张紧轮二（507）通过张紧调节座（506）与机架（1）连接，张紧调节座（506）上开设有与张紧轮二（507）的轴相配合的长条孔二。
6.根据权利要求1所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：所述找正机构（3）包括设置于机架（1）最外侧的找正杆（301），找正杆（301）两端分别通过连接板（302）与伸缩机构（303）的伸出端固定连接，伸缩机构（303）固定于机架（1），找正杆（301）的中部通过连接板（302）与滑块（304）固定连接，机架（1）上固定有与滑块（304）相配合的滑轨（305）。
7.根据权利要求1所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：所述定位感应机构（4）包括安装座（401），安装座（401）与机架（1）固定连接，安装座（401）上开设有长条孔一（402），长条孔一（402）上安装有位置可调的微动开关（403），微动开关（403）上设有用于感应隔条的钢丝柄（404）。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：所述机架（1）前端设有分度旋转机构（6），分度旋转机构（6）包括分隔器（601）和旋转轴（603），旋转轴（603）一端通过联轴器（602）与分隔器（601）的动力输出端连接，旋转轴（603）另一端与机架（1）转动连接，旋转轴（603）上固定有多个分度转盘（604），每个分度转盘（604）的外周均开设有多个均匀分布的卡板槽（605），出料一侧的卡板槽（605）与间距输送机构（2）相配合。
9.根据权利要求8所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：所述分度旋转机构（6）的前端设有板宽微调机构（7），所述板宽微调机构（7）包括与机架（1）固定连接的安装板（701），安装板（701）底部固定有固定座二（702），固定座二（702）上转动连接有丝杆（703），丝杆（703）上滑动连接有滑动块（705），滑动块（705）底部设有固定板（704），固定板（704）通过中转杆（706）安装有用于控制隔条宽度的限宽杆（707），限宽杆（707）与卡板槽（605）相配合。
10.根据权利要求9所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：所述丝杆（703）一端贯穿固定座二（702），并固定有用于安装手轮的调节转轴（708）。
...【技术特征摘要】
1.一种码垛隔条等间距输送装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上沿其长度方向转动连接有多组等间距输送机构（2），多组等间距输送机构（2） 最外侧设有用于对隔条归正的找正机构（3），机架（1）上设有用于对隔条输送位置进行限位的定位感应机构（4），定位感应机构（4）控制等间距输送机构（2）上的驱动机构（205）。
2.根据权利要求1所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：每组所述等间距输送机构（2）均包括传动链轮一（202）和传动链轮二（208），每个传动链轮一（202）和相对应的传动链轮二（208）均共同转动连接有传动链条（203），每个传动链条（203）上设有等间距分布的挡块（204），传动链条（203）一侧设有支撑杆（209），多个传动链轮一（202）分别与转动轴（201）固定连接，转动轴（201）的两端与机架（1）一端转动连接，驱动机构（205）驱动转动轴（201）转动，传动链轮二（208）与机架（1）另一端转动连接。
3.根据权利要求2所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：所述支撑杆（209）的长度方向与传动链条（203）的传动方向平行，支撑杆（209）的上端面高于传动链条（203）的上表面，且支撑杆（209）的上端面低于挡块（204）的上端面。
4.根据权利要求3所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：所述机架（1）底部设有用于对传动链条（203）进行张紧的张紧机构（5），张紧机构（5）包括与机架（1）一端转动连接的张紧轴（504），张紧轴（504）上固定有多个与传动链条（203）相对应的张紧轮一（505），机架（1）另一端转动连接有与传动链条（203）相对应的张紧轮二（507）。
5.根据权利要求4所述的码垛隔条等间距输送装置，其特征在于：所述机架（1）两侧分别固定有固定座一（502），固定座一（502）上开设长条形的调节孔（501），张紧轴（504）的两端分别通过轴承座（503）及调节孔（501）与固定座一（502）固定连接；张紧轮二（507）通过张紧调节座（506）与机架（1）连接，张紧调节座（506）上开设有与张紧轮二（507）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀刚，杨云龙，杜丽华，
申请(专利权)人：临沂森源木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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