一种反应釜制造技术

技术编号:40683036 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:08
本技术属于化工生产设备技术领域,具体为一种反应釜,包括釜体,釜体的表面安装有延伸至釜体内部的搅拌组件,釜体的底部安装固定有若干个支脚,釜体的外侧设置有冷却箱,冷却箱的内部安装有增压泵,且增压泵的出水口连接有贯穿冷却箱顶部的螺旋冷却管,螺旋冷却管贴合缠绕在釜体外周,且螺旋冷却管的端部连接有回流管,回流管的端部延伸至冷却箱内,且冷却管上安装有三通阀,釜体内部底面安装有填充有硅油的密封加热筒,且密封加热筒的内部安装固定有电热棒。本技术可实时监测釜体内的温度,并根据需要快速调节温度进行保温,方便保温或冷却,从而提高反应效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产设备,具体为一种反应釜


技术介绍

1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。在化工、医药领域使用反应釜制备化学物时,通常需要精确控制反应釜内的温度,以保证制备精确度。

2、专利号为cn201922071340.4的专利公开了一种反应釜,涉及化工生产领域,旨在解决反应釜中的搅拌问题,其技术方案要点是:一种反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体上端设置两个进料管﹐所述反应釜本体下端侧壁设置有出料管,所述反应釜本体外壁设置有环绕反应釜本体的环形安装机构,所述反应釜本体底部设置有搅拌机构。

3、但该反应釜使用时,无法实时监测反应釜内部的温度,并快速调节控制反应釜内的温度,从而影响的反应效率和质量。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种反应釜,可实时监测釜体内的温度,并根据需要快速调节温度进行保温,方便保温或冷却,从而提高反应效率和质量。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种反应釜,包括釜体,所述釜体的表面安装有延伸至釜体内部的搅拌组件,所述釜体的底部安装固定有若干个支脚,所述釜体的外侧设置有冷却箱,所述冷却箱的内部安装有增压泵,且增压泵的出水口连接有贯穿冷却箱顶部的螺旋冷却管,所述螺旋冷却管贴合缠绕在釜体外周,且螺旋冷却管的端部连接有回流管,所述回流管的端部延伸至冷却箱内,且冷却管上安装有三通阀,所述釜体内部底面安装有填充有硅油的密封加热筒,且密封加热筒的内部安装固定有电热棒,所述釜体的表面安装有若干个延伸至釜体内部的红外测温仪,所述釜体的顶部安装有投放斗。

4、进一步地,所述搅拌组件包括搅拌电机、减震垫片、横条、转动环和搅拌杆,所述减震垫片贴合安装在釜体表面,所述搅拌电机安装固定在减震垫片表面,且搅拌电机延伸至釜体内部,所述横条套设固定在搅拌电机输出轴的端部外周,所述转动环焊接固定在横条的端部之间,所述搅拌杆呈环形阵列分布固定安装在转动环的底部。

5、进一步地,所述釜体内周刻设有螺旋状的凹槽,且凹槽内卡接有冷却传导条,所述冷却传导条的轨迹与螺旋冷却管的轨迹相重合。

6、进一步地,所述釜体的外周构造有排泄口,且排泄口内固定安装有排放管。

7、进一步地,所述冷却箱的顶部一体成型连接有注水端盖。

8、进一步地,所述转动环的内周直径大于密封加热筒的外周直径。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1、本技术通过设置的冷却箱、增压泵、螺旋冷却管、冷却传导条、回流管、密封加热筒、红外测温仪和电热棒,在反应时,可以及时监测釜体内温度,并根据需要及时快速精确调节釜体内的温度,从而提高了反应效率和质量;

11、2、本技术的搅拌组件设置在釜体内部并位于密封加热筒外侧,可在调节温度时对釜体内部的原料进行搅动,使得原料充分与密封加热筒及冷却传导条接触以进行热交换,从而提高了原料调温的效率。

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【技术保护点】

1.一种反应釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的表面安装有延伸至釜体(1)内部的搅拌组件,所述釜体(1)的底部安装固定有若干个支脚(2),所述釜体(1)的外侧设置有冷却箱(3),所述冷却箱(3)的内部安装有增压泵(5),且增压泵(5)的出水口连接有贯穿冷却箱(3)顶部的螺旋冷却管(6),所述螺旋冷却管(6)贴合缠绕在釜体(1)外周,且螺旋冷却管(6)的端部连接有回流管(7),所述回流管(7)的端部延伸至冷却箱(3)内,且冷却管上安装有三通阀(8),所述釜体(1)内部底面安装有填充有硅油的密封加热筒(16),且密封加热筒(16)的内部安装固定有电热棒(17),所述釜体(1)的表面安装有若干个延伸至釜体(1)内部的红外测温仪(15),所述釜体(1)的顶部安装有投放斗(9)。

2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌电机(10)、减震垫片(11)、横条(12)、转动环(13)和搅拌杆(14),所述减震垫片(11)贴合安装在釜体(1)表面,所述搅拌电机(10)安装固定在减震垫片(11)表面,且搅拌电机(10)延伸至釜体(1)内部,所述横条(12)套设固定在搅拌电机(10)输出轴的端部外周,所述转动环(13)焊接固定在横条(12)的端部之间,所述搅拌杆(14)呈环形阵列分布固定安装在转动环(13)的底部。

3.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内周刻设有螺旋状的凹槽,且凹槽内卡接有冷却传导条(61),所述冷却传导条(61)的轨迹与螺旋冷却管(6)的轨迹相重合。

4.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的外周构造有排泄口,且排泄口内固定安装有排放管(18)。

5.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述冷却箱(3)的顶部一体成型连接有注水端盖(4)。

6.根据权利要求2所述的反应釜,其特征在于:所述转动环(13)的内周直径大于密封加热筒(16)的外周直径。

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【技术特征摘要】

1.一种反应釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的表面安装有延伸至釜体(1)内部的搅拌组件,所述釜体(1)的底部安装固定有若干个支脚(2),所述釜体(1)的外侧设置有冷却箱(3),所述冷却箱(3)的内部安装有增压泵(5),且增压泵(5)的出水口连接有贯穿冷却箱(3)顶部的螺旋冷却管(6),所述螺旋冷却管(6)贴合缠绕在釜体(1)外周,且螺旋冷却管(6)的端部连接有回流管(7),所述回流管(7)的端部延伸至冷却箱(3)内,且冷却管上安装有三通阀(8),所述釜体(1)内部底面安装有填充有硅油的密封加热筒(16),且密封加热筒(16)的内部安装固定有电热棒(17),所述釜体(1)的表面安装有若干个延伸至釜体(1)内部的红外测温仪(15),所述釜体(1)的顶部安装有投放斗(9)。

2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌电机(10)、减震垫片(11)、横条(12)、转动环(13)和搅拌杆(14),所述减震...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨云龙锡福仁崔建勇
申请(专利权)人:潍坊奥瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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