本实用新型专利技术属于除尘设备技术领域，具体为一种AMPS造粒除尘装置，包括装置本体，装置本体上下分别设有入料口和出料口，装置本体相对两侧内槽壁均固定连接有底块，底块顶部螺栓连接有伸缩杆，伸缩杆顶端螺栓安装有振板，且振板呈倾斜设置，振板底部设有振动器，装置本体相对每个振板坡底的一侧侧壁均内嵌固定连接有安装筒，安装筒适配插接有风机筒，风机筒靠外的一端固定连接有排尘管，风机筒内部焊接有横杆，且通过横杆安装有电动扇。本实用新型专利技术通过设置多个倾斜的振板，配合抽气除尘，使得AMPS造粒能够经过更长时间的输送除尘，从而提高AMPS造粒的除尘效果。高AMPS造粒的除尘效果。高AMPS造粒的除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种AMPS造粒除尘装置
[0001]本技术属于除尘设备
，具体为一种AMPS造粒除尘装置。
技术介绍
[0002]AMPS是2
‑
丙烯酰胺
‑2‑
甲基丙磺酸的简称，是一种阴离子表面活性剂单体，为白色结晶体粉末，有酸臭味，在日化、造纸、合成纤维、涂料、水处理和石油等行业和制造领域中广泛应用。
[0003]经检索专利授权公告号为：CN216026733U的专利公开了“一种AMPS造粒除尘装置”，包括除尘箱，所述的除尘箱的上部设有进料斗，除尘箱的侧壁设有集尘斗，集尘斗的一端设有集尘袋，除尘箱的下部设有集料斗，除尘箱的侧壁固定连接有风机，风机与除尘箱的内腔管道连接设置，除尘箱的侧壁设有进气管，进气管与风机管道连接设置；进气管与集尘斗相对设置，除尘箱的内腔设有网筒，网筒的两端通过固定盘与除尘箱的内腔固定连接设置，装置通过下料部件均匀定量下料使得风机吹出的气流能够完全吹离物料表面的粉尘，网筒和集尘斗能够有效的分离物料和粉尘，粉尘通过在集尘斗和风机气流的作用下汇集入集尘袋中；上述方案通过将AMPS材料的晶体颗粒添加到设备中，然后通过吹风将表面的粉尘吹走收集。
[0004]但是上述方案在对AMPS除尘时，过程较为简单，吹风除尘的过程时间较短，并且一些附着在AMPS造粒表面的粉尘难以被直接吹走，因此使得AMPS造粒的除尘效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种AMPS造粒除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种AMPS造粒除尘装置，包括装置本体，所述装置本体上下分别设有入料口和出料口，所述装置本体相对两侧内槽壁均固定连接有底块，所述底块顶部螺栓连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端螺栓安装有振板，且振板呈倾斜设置，所述振板底部设有振动器，所述装置本体相对每个振板坡底的一侧侧壁均内嵌固定连接有安装筒，所述安装筒适配插接有风机筒，所述风机筒靠外的一端固定连接有排尘管，所述风机筒内部焊接有横杆，且通过横杆安装有电动扇。
[0008]进一步的，所述伸缩杆的内杆靠近外杆的一端与外杆内槽壁之间固定连接有一号弹簧。
[0009]进一步的，所述风机筒靠外的一端外弧固定连接有安装套，且安装套与安装筒外弧适配插接。
[0010]进一步的，所述安装套弧壁位置贯穿开设有限位口，所述安装筒外弧相对限位口的位置内嵌滑动连接有限位块，所述限位块与限位口插接，所述限位块靠近安装筒内槽的一端与其内槽壁之间固定连接有二号弹簧。
[0011]进一步的，所述安装筒内弧壁开设有定位槽，所述风机筒外弧壁固定连接有定位条，且定位条与定位槽适配插接。
[0012]进一步的，所述安装筒靠近装置本体内槽的一端固定连接有吸尘斗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本使用新型通过设置多个倾斜的振板，配合抽气除尘，使得AMPS造粒能够经过更长时间的输送除尘，提高了除尘效果；
[0015]通过振板下方的振动器结构，带动倾斜的板材振动，从而使得AMPS造粒在板材上振动扬尘，有效地将AMPS晶体表面附着的粉尘振动扬起，然后通过抽气除尘，进一步提高除尘效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术立体结构示意图；
[0019]图3为本技术中风机筒和安装筒分离状态的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术中图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术中图1中B处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、装置本体；2、入料口；3、出料口；4、底块；5、伸缩杆；6、振板；7、振动器；8、安装筒；9、风机筒；10、排尘管；11、一号弹簧；12、安装套；13、限位口；14、限位块；15、二号弹簧；16、定位槽；17、定位条；18、吸尘斗；19、电动扇。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1～5：一种AMPS造粒除尘装置，包括装置本体1，装置本体1上下分别设有入料口2和出料口3，装置本体1相对两侧内槽壁均固定连接有底块4，底块4顶部螺栓连接有伸缩杆5，伸缩杆5顶端螺栓安装有振板6，通过设置多组倾斜振板6进行振动和输料，从而提高了AMPS造粒的除尘时长，使得AMPS造粒的除尘更加充分彻底；且振板6呈倾斜设置，振板6底部设有振动器7，通过振动器7和振板6，可将AMPS造粒表面的灰尘振动扬起，从而方便后续的灰尘排出处理，使得AMPS造粒除尘更加充分彻底；装置本体1相对每个振板6坡底的一
侧侧壁均内嵌固定连接有安装筒8，安装筒8适配插接有风机筒9，风机筒9靠外的一端固定连接有排尘管10，风机筒9内部焊接有横杆，且通过横杆安装有电动扇19，通过电动扇19将灰尘快速地排出，进一步提高AMPS造粒的除尘效果。
[0027]伸缩杆5的内杆靠近外杆的一端与外杆内槽壁之间固定连接有一号弹簧11，通过一号弹簧11回弹，使得振板6的振动效果更加的高效，提升扬尘除尘的效率，安装筒8靠近装置本体1内槽的一端固定连接有吸尘斗18，通过吸尘斗18的大口径抽气除尘，提高除尘的效率。
[0028]实施例二
[0029]如图3和图5所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0030]为了方便吸尘后进行清理和维护，通过风机筒9靠外的一端外弧固定连接有安装套12，且安装套12与安装筒8外弧适配插接，通过安装套12适配套接于安装筒8外侧，进而实现密封安装，安装套12弧壁位置贯穿开设有限位口13，限位口13适配插接有限位块14，限位块14内嵌滑动连接于安装筒8外弧相对限位口13的位置，限位块14靠近安装筒8内槽的一端固定连接有二号弹簧15，且二号弹簧15另一端固定于安装筒8内槽壁，安装筒8内弧壁开设有定位槽16，定位槽16适配插接有定位条17，定位条1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种AMPS造粒除尘装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上下分别设有入料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述装置本体(1)相对两侧内槽壁均固定连接有底块(4)，所述底块(4)顶部螺栓连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)顶端螺栓安装有振板(6)，且振板(6)呈倾斜设置，所述振板(6)底部设有振动器(7)，所述装置本体(1)相对每个振板(6)坡底的一侧侧壁均内嵌固定连接有安装筒(8)，所述安装筒(8)适配插接有风机筒(9)，所述风机筒(9)靠外的一端固定连接有排尘管(10)，所述风机筒(9)内部焊接有横杆，且通过横杆安装有电动扇(19)。2.根据权利要求1所述的AMPS造粒除尘装置，其特征在于，所述伸缩杆(5)的内杆靠近外杆的一端与外杆内槽壁之间固定连接有一号弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种AMPS造粒除尘装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨云龙，陈惠义，锡福仁，
申请(专利权)人：潍坊奥瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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