一种蒸汽冷凝水回收罐制造技术

本实用新型专利技术属于冷凝水回收设备技术领域，尤其为一种蒸汽冷凝水回收罐，包括罐体，罐体的顶部固定安装有锥形套，锥形套的顶部固定安装有外接管，罐体的左右两侧安装有进气管，罐体的内部安装有中心杆，中心杆的外侧交错分布有铜管，锥形套的内侧且位于铜管的上方固定安装有风扇组件，风扇组件包括驱动轴、驱动电机、扇叶以及防护框架，防护框架固定安装在锥形套的内侧，扇叶固定安装在与驱动电机输出端相连的驱动轴的外侧，驱动电机固定安装在防护框架的内部。本实用新型专利技术使罐体内的热量流动以及气压保持稳定，提高了蒸汽凝结的效率。提高了蒸汽凝结的效率。提高了蒸汽凝结的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽冷凝水回收罐


[0001]本技术涉及冷凝水回收
，具体为一种蒸汽冷凝水回收罐。

技术介绍

[0002]目前化学品的工业批量生产技术正在逐步提高，而对于一些生产过程需要高温环境的化学品来说，加热程序必不可少，例如2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸(AMPS)在制作过程中，蒸汽加热就是其中重要的一环，而为了防止蒸汽中水分的流失，通常会采用冷凝的方式将蒸汽内的水分截留，冷凝水是一种产生于蒸汽输送过程中产物，不但比较纯净而且含有大量的热量。通常使用回收装置对蒸汽转化成的冷凝水进行回收。
[0003]授权公告号为CN210862284U的专利公开了一种蒸汽冷凝水回收罐，包括冷凝回收罐和导向盖，导向盖安装于冷凝回收罐的底部，由冷凝回收罐和导向盖组成。蒸汽与嵌套管中的冷凝板接触冷凝，并顺着嵌套管的内壁向下滴落至弧形底面的外侧，从而完成冷凝水的回收，可对水资源进行有效的循环利用，减少浪费，降低生产成本。
[0004]但该专利中回收罐内的空气无法流通，导致热量无法得到转换与释放，经过长时间的使用后，回收罐内部的温度则会持续快速升高，导致后续蒸汽冷凝效果不佳，影响冷凝水生成的效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蒸汽冷凝水回收罐，解决了现今存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽冷凝水回收罐，包括罐体，罐体的顶部固定安装有锥形套，锥形套的顶部固定安装有外接管，罐体的左右两侧安装有进气管，罐体的内部安装有中心杆，中心杆的外侧交错分布有铜管，锥形套的内侧且位于铜管的上方固定安装有风扇组件，风扇组件包括驱动轴、驱动电机、扇叶以及防护框架，防护框架固定安装在锥形套的内侧，扇叶固定安装在与驱动电机输出端相连的驱动轴的外侧，驱动电机固定安装在防护框架的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，罐体的中间位置固定插接有环形圈，环形圈的内侧开设有插槽，环形圈为双层设计，将罐体分为上下两个部分，插槽的内槽插接有固定圈，固定圈的内侧固定安装有滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，环形圈与固定圈的表面均开设有尺寸相同的螺纹槽，螺纹槽的内槽螺纹插接有紧固螺杆，紧固螺杆对称分布在环形圈与固定圈的内部，固定圈的外侧固定安装有拉杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，滤网的中间位置固定安装有固定座，固定座的内侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端与中心杆的底部固定安装，中心杆的外侧且位于中心杆与固定座的连接处安装有密封圈。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，铜管的表面开设有凹槽，凹槽交错分布在
铜管的外部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，罐体的底部中间位置安装有出水管，罐体的内侧且位于中心杆的下方安装有导流套筒，导流套筒的内侧为倾斜设计。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，锥形套的内侧且位于风扇组件的下方固定安装有阻隔板，阻隔板的表面开设有细密小孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、本技术使用时，蒸汽通过进气管进入到罐体内部，启动伺服电机，带动中心杆转动，中心杆带动铜管转动，进入罐体内部的蒸汽热量被铜管吸收，使蒸汽凝结为水滴，并落入罐体底部，启动风扇组件，风扇组件带动罐体内的空气及蒸汽流动，将罐体内的热空气以及部分未凝结的蒸汽通过外接管排出，实现罐体内的热量流动以及气压稳定，提高了蒸汽凝结的效率，解决了罐体内部的温度持续快速升高，导致后续蒸汽冷凝效果不佳的问题。
[0015]2、本技术通过安装滤网可对冷凝水进行初步的固态杂质过滤，设置的紧固螺杆与螺纹槽可对滤网以及罐体上半部分进行拆装，从而方便对滤网以及罐体内部进行清洗。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术环形圈的俯视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、锥形套；3、外接管；4、进气管；5、环形圈；6、固定圈；7、拉杆；8、出水管；9、风扇组件；10、导流套筒；11、滤网；12、固定座；13、伺服电机；14、密封圈；15、中心杆；16、铜管；17、凹槽；18、插槽；19、螺纹槽；20、阻隔板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种蒸汽冷凝水回收罐，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有锥形套2，锥形套2的顶部固定安装有外接管3，罐体1的左右两侧安装有进气管4，罐体1的内部安装有中心杆15，中心杆15的外侧交错分布有铜管16，锥形套2的内侧且位于铜管16的上方固定安装有风扇组件9，风扇组件9包括驱动轴、驱动电机、扇叶以及防护框架，防护框架固定安装在锥形套2的内侧，扇叶固定安装在与驱动电机输出端相连的驱动轴的外侧，驱动电机固定安装在防护框架的内部。使用时，将进气管4连接至外部蒸汽输送管道，蒸汽通过进气管4进入到罐体1内部，启动伺服电机13，带动中心杆15转动，中心杆15带动铜管16转动，进入罐体1内部的蒸汽热量被铜管16会吸收，使蒸汽凝结为水滴，并落入罐体1底部，启动风扇组件9，风扇组件9带动罐体1内的空气以及蒸汽流动，将罐体1内的热空气以及部分未凝结的蒸汽通过外接管3排出，从而实现罐体1内的热量流动及气压稳定，提高了蒸汽凝结的效率。另外，通过设置多个罐体1，将一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽冷凝水回收罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有锥形套(2)，所述锥形套(2)的顶部固定安装有外接管(3)，所述罐体(1)的左右两侧安装有进气管(4)，所述罐体(1)的内部安装有中心杆(15)，所述中心杆(15)的外侧交错分布有铜管(16)，所述锥形套(2)的内侧且位于铜管(16)的上方固定安装有风扇组件(9)，所述风扇组件(9)包括驱动轴、驱动电机、扇叶以及防护框架，所述防护框架固定安装在锥形套(2)的内侧，所述扇叶固定安装在与驱动电机输出端相连的驱动轴的外侧，所述驱动电机固定安装在防护框架的内部。2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收罐，其特征在于：所述罐体(1)的中间位置固定插接有环形圈(5)，所述环形圈(5)的内侧开设有插槽(18)，所述环形圈(5)为双层设计，将罐体(1)分为上下两个部分，所述插槽(18)的内槽插接有固定圈(6)，所述固定圈(6)的内侧固定安装有滤网(11)。3.根据权利要求2所述的蒸汽冷凝水回收罐，其特征在于：所述环形圈(5)与固定圈(6)的表面均开设有尺寸相同的螺纹槽(19)，所述螺纹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚爱武，陈惠义，锡福仁，
申请(专利权)人：潍坊奥瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：