一种多通道汽水双射混合冷凝式真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多通道汽水双射混合冷凝式真空泵，涉及冷却系统技术领域，包括蒸汽喷射泵、混合冷凝器和水喷射泵，蒸汽喷射泵设置有第一进口、第二进口和第一出口；混合冷凝器设置有第三进口、第四进口、第二出口和第三出口；水喷射泵设置有第五进口、第六进口和第四出口；第一出口与第三进口连接，所述第二出口与第五进口连接。通过本实用新型专利技术的设置，提出一种能够替换现有多级单管射汽射水真空泵，保证系统高真空性能下，降低真空装置蒸汽耗量、进气压力、水喷泵流及扬程，降低电耗的多通道汽水双射混合冷凝式真空泵。多通道汽水双射混合冷凝式真空泵。多通道汽水双射混合冷凝式真空泵。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道汽水双射混合冷凝式真空泵


[0001]本技术涉及冷却系统
，尤其涉及一种多通道汽水双射混合冷凝式真空泵。

技术介绍

[0002]混合冷凝器将冷却水直接喷洒到被冷凝的蒸汽中，使蒸汽和冷却水互相混合，冷却水喷洒在蒸汽并与蒸汽直接接触，故一也称为喷淋式或接触式冷凝器混台冷凝器的特点是冷却水直接与蒸气接触，传热效率高。喷射泵是利用流体流动时能量的转转换来达到输送目的的设备。利用它可输送液体，也可输送气体，在化工生产中，常将蒸汽和水作为喷射泵的工作流体，利用它来抽真空，使设备中产生负压。现有喷射泵主要由喷嘴、冷凝器和扩大管构成，其工作过程是工作流体在高压下经过喷嘴以高速度射出，在混合室内产生低压，被输送的流体被吸入混合室，与工作流体相混合后进入扩大管。在经过扩大管时，流体的压力又逐渐上升，然后排出管外。根据所用的工作流体不同，一般分为蒸汽喷射泵和水喷射泵。该类泵无机械运动部分，不受摩擦、滑动、振动等条件限制，构造简单、使用方便，环境适应性强，工作可靠，广泛用于冶金、化工、医药、石油以及食品等各个领域。
[0003]现有真空装置(混合冷凝器与喷射泵组合系统)系统结构设计不合理，水喷泵扬程过高，流量过大，造成其效率低下，二级蒸喷工作蒸汽压力过高、耗气量过高大、流量电耗高的问题。
[0004]为此本技术提出一种能够替换现有多级单管射汽射水真空泵，保证系统高真空性能下，降低真空装置蒸汽耗量、进气压力、水喷泵流及扬程，降低电耗的多通道汽水双射混合冷凝式真空泵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种多通道汽水双射混合冷凝式真空泵。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种多通道汽水双射混合冷凝式真空泵，包括蒸汽喷射泵、混合冷凝器和水喷射泵，
[0008]所述蒸汽喷射泵设置有第一进口、第二进口和第一出口；
[0009]所述混合冷凝器设置有第三进口、第四进口、第二出口和第三出口；
[0010]所述水喷射泵设置有第五进口、第六进口和第四出口；
[0011]所述第一出口与第三进口连接，所述第二出口与第五进口连接。
[0012]进一步的，所述第一进口与锅炉蒸汽；第二进口与外部气源连接。
[0013]进一步的，所述第四进口与冷却水塔连接，用于向混合冷凝器供给冷却水。
[0014]进一步的，所述第三进口临近混合冷凝器的底部设置；所述第二出口临近混合冷凝器的顶部设置；所述第三出口设置于混合冷凝器的底部，用于排放冷却水。
[0015]进一步的，所述第六进口与冷却水塔连接，第四出口设置于水喷射泵的底部，用于排放冷却水。
[0016]有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：通过本技术的设置，提出一种能够替换现有多级单管射汽射水真空泵，保证系统高真空性能下，降低真空装置蒸汽耗量、进气压力、水喷泵流及扬程，降低电耗的多通道汽水双射混合冷凝式真空泵。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]图1为多通道汽水双射混合冷凝式真空泵的整体结构示意图。
[0020]图中：1、蒸汽喷射泵；2、混合冷凝器；3、水喷射泵；4、第四进口；5、第四出口；6、第三出口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1，一种多通道汽水双射混合冷凝式真空泵，包括蒸汽喷射泵1、混合冷凝器2和水喷射泵3，
[0024]蒸汽喷射泵1设置有第一进口(进气口)、第二进口(进气口)和第一出口(出气口)；
[0025]混合冷凝器2设置有第三进口(进气口)、第四进口4(进液口)、第二出口(出气口)和第三出口6(出液口)；
[0026]水喷射泵3设置有第五进口(进气口)、第六进口(进液口)和第四出口5(出液口)；
[0027]第一出口与第三进口连接，第二出口与第五进口连接。
[0028]第一进口与锅炉蒸汽；第二进口与外部气源连接，蒸汽喷射泵1收集锅炉工作蒸汽及冷凝器二次乏汽不凝气，并通过第一出口输送于混合冷凝器2内部。
[0029]第四进口4与冷却水塔连接，用于向混合冷凝器2供给冷却水。混合冷凝器2通过此冷却水对内部的混合气体进行冷却，冷却后的水由第三出口6排放至下方的集水池内。
[0030]具体的，第三进口临近混合冷凝器2的底部设置；第二出口临近混合冷凝器2的顶部设置；第三出口6设置于混合冷凝器2的底部，用于排放冷却水。
[0031]第六进口与冷却水塔连接，向水喷射泵3供给压力水，第四出口5设置于水喷射泵3的底部，用于排放冷却水。通过水喷射泵3和混合冷凝器2的设置，两者进行配合对高温蒸汽进行冷却，水喷射泵3由第四出口5排放的冷却水流入集水池内。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道汽水双射混合冷凝式真空泵，其特征在于，包括蒸汽喷射泵、混合冷凝器和水喷射泵，所述蒸汽喷射泵设置有第一进口、第二进口和第一出口；所述混合冷凝器设置有第三进口、第四进口、第二出口和第三出口；所述水喷射泵设置有第五进口、第六进口和第四出口；所述第一出口与第三进口连接，所述第二出口与第五进口连接。2.根据权利要求1所述的一种多通道汽水双射混合冷凝式真空泵，其特征在于，所述第一进口与锅炉蒸汽；第二进口与外部气源连接。3.根据权利要求1所述的一种多通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄歆，
申请(专利权)人：成都中科达能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：