球阀球面加工装置制造方法及图纸

技术编号:40681902 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本申请公开了球阀球面加工装置,涉及球阀加工技术领域。本申请包括:底板,其顶部安装有竖板;杆体,其设置于所述竖板上,且其内构造有柱形槽。本申请通过采用柱形块、抵触块、第一铰接板与第二铰接板的配合设计,在驱动机构驱动柱形块朝向柱形槽端部滑动时,第二铰接板的端部靠近第一铰接板的端部,此时第一铰接板与第二铰接板的铰接端沿第一铰接板端部铰接点为轴线做弧线运动,并带动两个抵触块相互远离,从而可以抵触在球体圆形通孔的内壁上,以对球体进行固定,以便于进行打磨,与现有技术相比,在第一铰接板与第二铰接板端部相互靠近的过程中,两个抵触块可以对不同直径圆形通孔的球体进行固定,较为实用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及球阀加工,具体涉及球阀球面加工装置


技术介绍

1、所谓球阀,指的是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门,而在球阀的生产过程中,需要对球阀的外周侧进行打磨,使其较为光滑。

2、在球阀的打磨过程中需要通过夹具对球体进行固定,现有夹具大多将阀芯固定轴插入圆形通孔内,在阀芯固定轴端部张开时,其与圆形通孔内壁形成有抵触摩擦力,以此对球体进行固定,但是球体的大小不同,其内的圆形通孔的直径也不同,在进行不同尺寸的球阀生产时,阀芯固定轴无法与其适配,具有使用局限性,为了对这一问题进行合理的改善,本申请提出球阀球面加工装置。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决球体的大小不同,其内的圆形通孔的直径也不同,在进行不同尺寸的球阀生产时,阀芯固定轴无法与其适配,具有使用局限性的技术问题,本申请提供了球阀球面加工装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、球阀球面加工装置,包括:

4、底板,其顶部安装有竖板;

5、杆体,其设置于所述竖板上,且其内构造有柱形槽,所述柱形槽内滑动配合有柱形块,所述杆体端部的周侧呈中心对称状开设有与所述柱形槽相连通的连通槽,所述连通槽端部与所述柱形槽端部共面,所述杆体的周侧呈对称状设置有抵触块,所述抵触块远离所述杆体的一侧均构造有弧形面,所述抵触块朝向所述连通槽的一侧均同轴铰接有第一铰接板与第二铰接板,且所述第一铰接板端部与所述第二铰接板端部分别所述柱形槽端部以及所述柱形块相铰接;

6、驱动机构,其用于驱动所述柱形块在所述柱形槽内滑动。

7、进一步地,所述第一铰接板与所述第二铰接板等长。

8、进一步地,所述驱动机构包括安装在所述底板顶部的真空泵,所述杆体末端贯穿所述竖板,且其上连接有连接管道,所述连接管道与所述真空泵的输出端相连接,所述柱形块与所述连通槽等长,且其周侧安装有多个与所述柱形槽相抵触的密封圈,所述柱形槽内设置有复位机构,其用于驱动所述柱形块朝向远离所述连通槽的方向移动。

9、进一步地,所述复位机构包括与所述柱形块远离所述第二铰接板一端相连接的拉伸弹簧,所述柱形槽内构造有安装架,所述拉伸弹簧的端部与所述安装架相连接。

10、进一步地,所述竖板远离所述杆体端部的一侧上间隔设置有固定板,上述二者之间安装有中空转轴电机,所述杆体贯穿所述中空转轴电机的中空轴,且其末端贯穿所述固定板,且所述固定板与所述竖板以及所述固定板转动配合,所述连接管道与所述杆体末端转动连接。

11、进一步地,所述固定板远离所述竖板的一侧间隔设置有安装板,所述安装板底部构造有连接板,所述连接板与所述固定板相连接,所述连接管道的端部固定安装在所述连接板上。

12、进一步地,所述弧形面上均安装有抵触垫,所述抵触垫具有韧性。

13、进一步地,所述抵触块朝向所述杆体的一侧上安装有垫块,所述垫块具有韧性,且其宽度大于所述连通槽的宽度,所述垫块朝向所述杆体的一侧构造有与所述杆体周侧相贴合的弧形抵触面。

14、本申请的有益效果如下:本申请通过采用柱形块、抵触块、第一铰接板与第二铰接板的配合设计,在驱动机构驱动柱形块朝向柱形槽端部滑动时,第二铰接板的端部靠近第一铰接板的端部,此时第一铰接板与第二铰接板的铰接端沿第一铰接板端部铰接点为轴线做弧线运动,并带动两个抵触块相互远离,从而可以抵触在球体圆形通孔的内壁上,以对球体进行固定,以便于进行打磨,与现有技术相比,在第一铰接板与第二铰接板端部相互靠近的过程中,两个抵触块可以对不同直径圆形通孔的球体进行固定,较为实用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.球阀球面加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的球阀球面加工装置,其特征在于,所述第一铰接板(9)与所述第二铰接板(10)等长。

3.根据权利要求1所述的球阀球面加工装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在所述底板(1)顶部的真空泵(11),所述杆体(3)末端贯穿所述竖板(2),且其上连接有连接管道(12),所述连接管道(12)与所述真空泵(11)的输出端相连接,所述柱形块(5)与所述连通槽(6)等长,且其周侧安装有多个与所述柱形槽(4)相抵触的密封圈(13),所述柱形槽(4)内设置有复位机构,其用于驱动所述柱形块(5)朝向远离所述连通槽(6)的方向移动。

4.根据权利要求3所述的球阀球面加工装置,其特征在于,所述复位机构包括与所述柱形块(5)远离所述第二铰接板(10)一端相连接的拉伸弹簧(14),所述柱形槽(4)内构造有安装架(15),所述拉伸弹簧(14)的端部与所述安装架(15)相连接。

5.根据权利要求3所述的球阀球面加工装置,其特征在于,所述竖板(2)远离所述杆体(3)端部的一侧上间隔设置有固定板(16),上述二者之间安装有中空转轴电机(17),所述杆体(3)贯穿所述中空转轴电机(17)的中空轴,且其末端贯穿所述固定板(16),且所述固定板(16)与所述竖板(2)以及所述固定板(16)转动配合,所述连接管道(12)与所述杆体(3)末端转动连接。

6.根据权利要求5所述的球阀球面加工装置,其特征在于,所述固定板(16)远离所述竖板(2)的一侧间隔设置有安装板(18),所述安装板(18)底部构造有连接板(19),所述连接板(19)与所述固定板(16)相连接,所述连接管道(12)的端部固定安装在所述连接板(19)上。

7.根据权利要求1所述的球阀球面加工装置,其特征在于,所述弧形面(8)上均安装有抵触垫(20),所述抵触垫(20)具有韧性。

8.根据权利要求1所述的球阀球面加工装置,其特征在于,所述抵触块(7)朝向所述杆体(3)的一侧上安装有垫块(21),所述垫块(21)具有韧性,且其宽度大于所述连通槽(6)的宽度,所述垫块(21)朝向所述杆体(3)的一侧构造有与所述杆体(3)周侧相贴合的弧形抵触面(22)。

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【技术特征摘要】

1.球阀球面加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的球阀球面加工装置,其特征在于,所述第一铰接板(9)与所述第二铰接板(10)等长。

3.根据权利要求1所述的球阀球面加工装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在所述底板(1)顶部的真空泵(11),所述杆体(3)末端贯穿所述竖板(2),且其上连接有连接管道(12),所述连接管道(12)与所述真空泵(11)的输出端相连接,所述柱形块(5)与所述连通槽(6)等长,且其周侧安装有多个与所述柱形槽(4)相抵触的密封圈(13),所述柱形槽(4)内设置有复位机构,其用于驱动所述柱形块(5)朝向远离所述连通槽(6)的方向移动。

4.根据权利要求3所述的球阀球面加工装置,其特征在于,所述复位机构包括与所述柱形块(5)远离所述第二铰接板(10)一端相连接的拉伸弹簧(14),所述柱形槽(4)内构造有安装架(15),所述拉伸弹簧(14)的端部与所述安装架(15)相连接。

5.根据权利要求3所述的球阀球面加工装置,其特征在于,所述竖板(2)远离所述杆体(3)端部的一侧上间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜振丰
申请(专利权)人:温州鸿工机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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