一种滑块表面质量加工用打磨装置制造方法及图纸

本技术提供了一种滑块表面质量加工用打磨装置，属于滑块加工技术领域，包括机箱、两个辊筒、打磨砂纸及支撑垫块，机箱上设有操作倾斜面、水平放置面、第一工作开口；两个辊筒平行间隔布置，且分别位于第一工作开口的上方、下方，两个辊筒的中心轴线所在平面与操作倾斜面平行布置；打磨砂纸呈环状设缠绕于两个辊筒上；支撑垫块固设于容纳空间内，且位于两个辊筒之间，且穿过打磨砂纸；支撑垫块靠设有承载面，承载面与打磨砂纸滑动配合。本技术提供的滑块表面质量加工用打磨装置，工作人员在操控滑块时使滑块倾斜放置进行打磨，便于工作人员调整滑块打磨操作力度；且设置水平放置面用于放置打磨完成的滑块，使滑块转运便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于滑块加工，更具体地说，是涉及一种滑块表面质量加工用打磨装置。

技术介绍

1、滑块在加工过程中，其侧面或者端面易产生毛刺等而影响滑块的正常使用，导致滑块装配效果差，进而影响设备的准确度。目前，工作人员需要将滑块表面的毛刺进行清除，具体的操作方式为人工使用砂纸进行打磨或者使用打磨机进行打磨，人工使用砂纸打磨效率较低，且费时费力；而使用现有的打磨机则需要工作人员的工作弯腰向下按压滑块，导致工作人员对滑块的操作力度难以准确把握，滑块的打磨精度较差；并且打磨完成后的滑块需要放置于位置较远的转运车中，操作不便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种滑块表面质量加工用打磨装置，以解决现有技术中存在的滑块打磨操作力度不易准确控制，且打磨完成后的滑块准运不便的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种滑块表面质量加工用打磨装置，包括：

3、机箱，内部设有容纳空间；所述机箱的一侧设有操作倾斜面和水平放置面，所述操作倾斜面上设有与所述容纳空间相连通的第一工作开口；

4、辊筒，数量为两个，均安装于所述容纳空间内；两个所述辊筒平行间隔布置，且分别位于所述第一工作开口的上方、下方，两个所述辊筒的中心轴线所在平面与所述操作倾斜面平行布置；所述辊筒与所述机箱的箱壁转动连接；

5、打磨砂纸，呈环状设置于所述容纳空间且，且两端分别缠绕于两个所述辊筒上；所述打磨砂纸与所述第一工作开口相对应；

6、支撑垫块，设于所述容纳空间内，且与所述机箱的箱壁固定连接；所述支撑垫块位于两个所述辊筒之间，且穿过所述打磨砂纸；所述支撑垫块靠近所述第一工作开口的一侧设有与所述操作倾斜面平行设置的承载面，所述承载面与所述打磨砂纸滑动配合。

7、在一种可能的实现方式中，所述机箱为长条结构，所述水平放置面沿所述机箱的长度方向布置。

8、在一种可能的实现方式中，所述操作倾斜面沿所述机箱的长度方向布置，所述第一工作开口为多个，且间隔布置于所述操作倾斜面上，两个所述第一工作开口均与所述打磨砂纸相对应。

9、在一种可能的实现方式中，所述支撑垫块靠近上方的所述辊筒的一侧设有向上延伸的延长块体，所述承载面覆盖于所述延长块体上。

10、在一种可能的实现方式中，所述延长块体上设有与上方的所述辊筒相适配的弧形面。

11、在一种可能的实现方式中，所述第一工作开口上设有横向布置的支撑杆，所述支撑杆的上侧设有与所述打磨砂纸相垂直的限位面。

12、在一种可能的实现方式中，所述支撑杆的两端与所述第一工作开口的侧壁可拆卸连接。

13、在一种可能的实现方式中，所述机箱上还设有与所述辊筒相对应的第二工作开口，所述第二工作开口用于打磨弧面。

14、在一种可能的实现方式中，所述水平放置面的一端与所述操作倾斜面的一端相对接。

15、在一种可能的实现方式中，所述机箱内设有配重块。

16、本技术提供的滑块表面质量加工用打磨装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术滑块表面质量加工用打磨装置，使用时，启动辊筒而带动打磨砂纸在机箱内转动，打磨砂纸在第一工作开口循环运动；工作人员将滑块靠近操作倾斜面上的第一工作开口设置，且待打磨面与打磨砂纸接触并向下挤压，同时在支撑垫块的支撑作用下，确保滑块与打磨砂纸接触良好，从而使滑块完成打磨操作；打磨完成后工作人员将滑块直接自操作倾斜面移动至水平放置面上，实现临时放置滑块的目的；通过这种方式，借助倾斜设置的打磨砂纸及开设于操作倾斜面上的第一工作开口，工作人员在操控滑块时使滑块倾斜放置进行打磨，便于工作人员调整滑块打磨操作力度；并且设置水平放置面用于放置打磨完成的滑块，使滑块转运便捷。

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【技术保护点】

1.一种滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述机箱为长条结构，所述水平放置面沿所述机箱的长度方向布置。

3.如权利要求2所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述操作倾斜面沿所述机箱的长度方向布置，所述第一工作开口为多个，且间隔布置于所述操作倾斜面上，两个所述第一工作开口均与所述打磨砂纸相对应。

4.如权利要求1所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑垫块靠近上方的所述辊筒的一侧设有向上延伸的延长块体，所述承载面覆盖于所述延长块体上。

5.如权利要求4所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述延长块体上设有与上方的所述辊筒相适配的弧形面。

6.如权利要求1所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述第一工作开口上设有横向布置的支撑杆，所述支撑杆的上侧设有与所述打磨砂纸相垂直的限位面。

7.如权利要求6所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑杆的两端与所述第一工作开口的侧壁可拆卸连接。</p>

8.如权利要求1所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述机箱上还设有与所述辊筒相对应的第二工作开口，所述第二工作开口用于打磨弧面。

9.如权利要求1所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述水平放置面的一端与所述操作倾斜面的一端相对接。

10.如权利要求1所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述机箱内设有配重块。

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【技术特征摘要】

1.一种滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述机箱为长条结构，所述水平放置面沿所述机箱的长度方向布置。

3.如权利要求2所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述操作倾斜面沿所述机箱的长度方向布置，所述第一工作开口为多个，且间隔布置于所述操作倾斜面上，两个所述第一工作开口均与所述打磨砂纸相对应。

4.如权利要求1所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑垫块靠近上方的所述辊筒的一侧设有向上延伸的延长块体，所述承载面覆盖于所述延长块体上。

5.如权利要求4所述的滑块表面质量加工用打磨装置，其特征在于，所述延长块体上设有与上方的所述辊筒相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，于阔，宫亚倩，焦东东，刘旭琛，
申请(专利权)人：维迪智能装备邯郸有限公司，
类型：新型
国别省市：