一种可调节的燃料电池气密性测试平台制造技术

技术编号:40681531 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本技术提供一种可调节的燃料电池气密性测试平台,包括外壳本体和风机本体,所述风机本体的出风口连通有第一管道,所述第一管道的一端连通有加热框,所述加热框的右侧连通有第二管道;本技术通过设置外壳本体、风机本体、第一管道、加热框、第二管道、第三管道和第四管道,模拟外壳本体内腔温度升高后温度下降的场景,且通过第二电磁阀和第三电磁阀可以反复控制风机本体吹的风是否穿过加热框进行加热,以此模拟了外壳本体内腔温度反复升高下降的情况,达到可以模拟外壳本体在实际使用跟陈总受热升温的使用场景,并配合第四管道和第一电磁阀对外壳本体内腔进行气密性测试,以此提高了装置对电池气密性的检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃料电池气密性领域,具体地说是一种可调节的燃料电池气密性测试平台


技术介绍

1、燃料电池通常是指将化学能转换为电能的供电装置,本身是产生的有害气体少,且使用寿命长而被认为时是可节能并可以保护环境的新型供电装置;

2、根据中国专利申请号为:202022866080.2,公开了一种燃料电池系统气密性测试装置,涉及燃料电池
,包括壳体以及设置于壳体上的进气接口、出气接口、压力表;进气接口通过管路经压力表与出气接口连通,进气接口用于与供气装置连通,出气接口用于与燃料电池的气体进口连通,使用上述燃料电池系统气密性测试装置对燃料电池的气密性进行测试时,通过压力表可以精确的反应出燃料电池的气密性,提高测试的准确性,同时,将管路、压力表以及进气接口和出气接口和壳体进行集成,可以有效提高装置的一体性以及便携性,通过壳体还可以对内部的管路等零部件进行良好的保护,对比例通过输气并对壳体内压力的检测,较好的判断了设备内部的气密性,但在实际使用的过程中,燃料电池的使用过程中会产生热量并需要配合排热设备进行排热作业,而燃料电池在使用过程中根据使用场景可能需要反复运行,进而产生热量,并通过壳体的传导对壳体升温,但是对比例的检测不便于模拟反复升温加热配合热胀冷缩对壳体的影响,进而降低了装置对电池气密性的检测效率。

3、综上,因此本技术提供了一种可调节的燃料电池气密性测试平台,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种可调节的燃料电池气密性测试平台,以解决现有技术中燃料电池在使用过程中根据使用场景可能需要反复运行,进而产生热量,并通过壳体的传导对壳体升温,但是对比例的检测不便于模拟反复升温加热配合热胀冷缩对壳体的影响,进而降低了装置对电池气密性检测效率的问题。

2、一种可调节的燃料电池气密性测试平台,包括外壳本体和风机本体,所述风机本体的出风口连通有第一管道,所述第一管道的一端连通有加热框,所述加热框的右侧连通有第二管道,所述第二管道的右端与外壳本体的进风口连通,所述第一管道表面的后端连通有第三管道,所述第三管道的一端与第二管道连通,所述外壳本体的右侧设置有出风口,且出风口的一端连通有第四管道,所述第四管道的表面连通有第一电磁阀,所述第四管道内腔的右端固定连接有第一温度传感器,所述加热框内腔底部的两侧均固定连接有电热翅片,所述第一管道表面的前端固定连接有plc控制器。

3、优选的,所述加热框内腔的左侧和第三管道的内腔均固定连接有过滤网,所述第三管道的表面连通有第二电磁阀。

4、优选的,所述第一管道表面的后端连通有第三电磁阀,所述第二电磁阀和第三电磁阀的输入端均与plc控制器的输出端电性连接。

5、优选的,所述第二管道表面的左端连通有单向阀,所述第四管道表面的左端固定连接有气压表。

6、优选的,所述第四管道左侧的上端固定连接有连接板,所述连接板的内腔固定连接有第二温度传感器,所述第二温度传感器的底部与外壳本体接触,所述第二温度传感器的输出端与plc控制器的输入端电性连接。

7、优选的,所述第二管道内腔底部的两侧分别固定连接有第三温度传感器和湿度传感器,所述第三温度传感器和湿度传感器的输出端均与plc控制器的输入端电性连接。

8、优选的,所述电热翅片的输入端与plc控制器的输出端电性连接,所述第一温度传感器的输出端与plc控制器的输入端电性连接。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1、本技术通过设置外壳本体、风机本体、第一管道、加热框、第二管道、第三管道和第四管道,风机本体的可以配合第一管道、加热框和第二管道向外壳本体内腔吹风,且加热框配合电热翅片可以向外壳本体吹送热风,以此对外壳本体内腔温度升高,模拟外壳本体使用时温度升高的场景,此外风机本体配合第一管道、第三管道和第二管道可以在向外壳本体内腔吹送常温风,进而对外壳本体内腔进行降温,模拟外壳本体内腔温度升高后温度下降的场景,且通过第二电磁阀和第三电磁阀可以反复控制风机本体吹的风是否穿过加热框进行加热,以此模拟了外壳本体内腔温度反复升高下降的情况,达到可以模拟外壳本体在实际使用跟陈总受热升温的使用场景,并配合第四管道和第一电磁阀对外壳本体内腔进行气密性测试,以此提高了装置对电池气密性的检测效率。

11、2、本技术通过设置第一电磁阀、第一温度传感器、电热翅片和plc控制器,第一电磁阀为第四管道提供密封功能,进而配合风机本体向外壳本体输送空气并进行气密性测试,第一温度传感器为从第四管道流出的气体温度进行检测,进而便于了解外壳本体内腔的温度,plc控制器便于对第二电磁阀、第三电磁阀和第二温度传感器进行控制。

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【技术保护点】

1.一种可调节的燃料电池气密性测试平台,包括外壳本体(1)和风机本体(2),其特征在于:所述风机本体(2)的出风口连通有第一管道(3),所述第一管道(3)的一端连通有加热框(4),所述加热框(4)的右侧连通有第二管道(5),所述第二管道(5)的右端与外壳本体(1)的进风口连通,所述第一管道(3)表面的后端连通有第三管道(6),所述第三管道(6)的一端与第二管道(5)连通,所述外壳本体(1)的右侧设置有出风口,且出风口的一端连通有第四管道(7),所述第四管道(7)的表面连通有第一电磁阀(8),所述第四管道(7)内腔的右端固定连接有第一温度传感器(9),所述加热框(4)内腔底部的两侧均固定连接有电热翅片(10),所述第一管道(3)表面的前端固定连接有PLC控制器(11)。

2.如权利要求1所述可调节的燃料电池气密性测试平台,其特征在于:所述加热框(4)内腔的左侧和第三管道(6)的内腔均固定连接有过滤网(12),所述第三管道(6)的表面连通有第二电磁阀(13)。

3.如权利要求2所述可调节的燃料电池气密性测试平台,其特征在于:所述第一管道(3)表面的后端连通有第三电磁阀(14),所述第二电磁阀(13)和第三电磁阀(14)的输入端均与PLC控制器(11)的输出端电性连接。

4.如权利要求1所述可调节的燃料电池气密性测试平台,其特征在于:所述第二管道(5)表面的左端连通有单向阀(15),所述第四管道(7)表面的左端固定连接有气压表(16)。

5.如权利要求1所述可调节的燃料电池气密性测试平台,其特征在于:所述第四管道(7)左侧的上端固定连接有连接板(17),所述连接板(17)的内腔固定连接有第二温度传感器(18),所述第二温度传感器(18)的底部与外壳本体(1)接触,所述第二温度传感器(18)的输出端与PLC控制器(11)的输入端电性连接。

6.如权利要求1所述可调节的燃料电池气密性测试平台,其特征在于:所述第二管道(5)内腔底部的两侧分别固定连接有第三温度传感器(19)和湿度传感器(20),所述第三温度传感器(19)和湿度传感器(20)的输出端均与PLC控制器(11)的输入端电性连接。

7.如权利要求1所述可调节的燃料电池气密性测试平台,其特征在于:所述电热翅片(10)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电性连接,所述第一温度传感器(9)的输出端与PLC控制器(11)的输入端电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可调节的燃料电池气密性测试平台,包括外壳本体(1)和风机本体(2),其特征在于:所述风机本体(2)的出风口连通有第一管道(3),所述第一管道(3)的一端连通有加热框(4),所述加热框(4)的右侧连通有第二管道(5),所述第二管道(5)的右端与外壳本体(1)的进风口连通,所述第一管道(3)表面的后端连通有第三管道(6),所述第三管道(6)的一端与第二管道(5)连通,所述外壳本体(1)的右侧设置有出风口,且出风口的一端连通有第四管道(7),所述第四管道(7)的表面连通有第一电磁阀(8),所述第四管道(7)内腔的右端固定连接有第一温度传感器(9),所述加热框(4)内腔底部的两侧均固定连接有电热翅片(10),所述第一管道(3)表面的前端固定连接有plc控制器(11)。

2.如权利要求1所述可调节的燃料电池气密性测试平台,其特征在于:所述加热框(4)内腔的左侧和第三管道(6)的内腔均固定连接有过滤网(12),所述第三管道(6)的表面连通有第二电磁阀(13)。

3.如权利要求2所述可调节的燃料电池气密性测试平台,其特征在于:所述第一管道(3)表面的后端连通有第三电磁阀(14),所述第二电磁阀(13)和第三电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平张旭郭忠吉
申请(专利权)人:氢澈科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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