模具的上、下模加工方法技术

本发明专利技术模具的上、下模加工方法涉及模具生产制造技术领域。它所要解决的是模具的上模、下模容易造成不匹配，影响工件质量，导致上模、下模报废的技术问题。解决该技术问题的技术方案：模具的上、下模加工方法，包括切割和钻孔，其特征在于模具的上模坯体、下模坯体经过两次切割，向内收缩，得到所需的模具的上模坯体和下模坯体；经机床钻孔，得到所需通孔和定位通孔；模具的下模坯体经过热处理后，经机床钻孔，得到定位通孔；对准固定成一体上模和下模坯体，经上模的通孔，通过机床对下模坯体进行钻孔，得到所需的通孔－－锥状孔或喇叭状孔。本发明专利技术加工出来的模具的上、下模，使用方便，结构简单，牢固耐用，使用效果好，适于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具生产制造
，特别涉及

技术介绍
现有的模具，其生产制造方法一般是先切割出一定尺寸的上模坯体及 下模坯体，然后分别利用机床进行钻孔，形成所需的上模、下模的通孔。理论上，这样的模具 的上模和下模的通孔为上、下口径一致的，但在将模具应用于冲模的加工生产过程中，往往 会发现，随着工件不断被冲压后，上模、下模容易造成不匹配。一方面，其被冲压出的废弃部 分，不可避免地引起堵塞模具的下模通孔，造成模具的下模通孔不畅，影响后续冲模工序的 有效进行；另一方面，由于上模、下模的不匹配，对工件的质量也产生了不良的影响，这样可 直接导致上模、下模的报废。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能克服上述缺陷，模具的上、下 模匹配，工件被冲压后，工件质量好，模具的下模通孔通畅的。解 决该技术问题采用的技术方案，包括切割和钻孔，即先切割出模 具的上模坯体、下模坯体；然后用机床对模具的上模坯体、下模坯体进行钻孔这两个步骤， 其特征在于切割时，先要切割出比模具的上模坯体、下模坯体实际的尺寸要大些；模具的上 模坯体经过两次切割，向内收缩，得到所需的模具的上模坯体；用机床对模具的上模坯体进 行钻孔，得到所需通孔的模具的上模；在模具的上模上还用机床进行钻孔，得到两个定位通 孔；模具的下模坯体经过热处理后，放置固定在模具的上模下方；对准模具的上模上的两 个定位通孔，通过机床分别对模具的下模坯体进行钻孔，得到模具的下模坯体上的两个定 位通孔；之后，在模具的上模上的两个定位通孔及模具的下模坯体上的两个定位通孔中分 别固定一定位栓，将模具的上模和模具的下模坯体固定成一体；对准模具的上模的通孔，通 过机床对模具的下模坯体进行钻孔，得到所需的通孔；分离固定在模具的上模和模具的下 模坯体之间的定位栓；模具的下模坯体经过两次切割，向内收缩，得到所需的模具的下模； 所述的模具的下模上的通孔可加工成上部小、下部大的锥孔或喇叭孔；所述的模具的下模 上的通孔也可加工成二个或二个以上梯度的锥孔或喇叭孔；所用的机床可以是数控机床。 本专利技术与现有技术相比有如下有益效果①本专利技术的模具的上模和下模，精度更高，更匹 配，使用寿命更长久；②本专利技术的模具的下模通孔，其形状、构造加工为上部小、下部大的锥 孔或喇叭孔，这样，工件被冲压后，其被冲压出的废弃部分，很快通过下模通孔，不会引起模 具的下模通孔的堵塞；③本专利技术的模具的下模通孔可加工成二个或二个以上梯度的锥孔或 喇叭孔，这样，一方面，模具的下模通孔加工方便，另一方面，模具的下模通孔结构更牢固。具体实施例方式现详细阐述本专利技术的实施例。，包括切割 和钻孔，即先切割出模具的上模坯体、下模坯体；然后用机床对模具的上模坯体、下模坯体 进行钻孔这两个步骤，其特征在于切割时，先要切割出比模具的上模坯体、下模坯体实际的 尺寸要大些；模具的上模坯体经过两次切割，逐渐向内收缩，得到所需的模具的上模坯体； 然后，用机床特别是数控机床对模具的上模坯体进行钻孔，得到所需通孔的模具的上模；在 模具的上模上还用机床进行钻孔，得到两个定位通孔；模具的下模坯体经过热处理后，放置 固定在模具的上模下方；对准模具的上模上的两个定位通孔，通过机床特别是数控机床分3别对模具的下模坯体进行钻孔，得到模具的下模坯体上的两个定位通孔；之后，在模具的上 模上的两个定位通孔及模具的下模坯体上的两个定位通孔中分别固定一定位栓，将模具的 上模和模具的下模坯体固定成一体；对准模具的上模的通孔，通过机床特别是数控机床对 模具的下模坯体进行钻孔，得到所需的通孔；分离固定在模具的上模和模具的下模坯体之 间的定位栓；模具的下模坯体经过两次切割，逐渐向内收缩，得到所需的模具的下模；所述 的模具的下模上的通孔可加工成上部小、下部大的锥孔或喇叭孔；所述的模具的下模上的 通孔也可加工成二个或二个以上梯度的锥孔或喇叭孔。使用本专利技术加工方法加工的模具的 上模和下模，精度更高，更匹配，使用寿命更长久；本专利技术的模具的下模通孔，其形状、构造 加工为上部小、下部大的锥孔或喇叭孔，这样，工件被冲压后，其被冲压出的废弃部分，很快 通过下模通孔，不会引起模具的下模通孔的堵塞；本专利技术的模具的下模通孔可加工成二个 或二个以上梯度的锥孔或喇叭孔，这样，一方面，模具的下模通孔加工方便，另一方面，模具 的下模通孔结构更牢固。使用本专利技术加工出来的，工件被冲压后，工件质量好，模具的下模 孔也通畅。本专利技术加工出来的模具的上、下模，使用方便，结构简单，牢固耐用，使用效果好， 适于广泛推广应用。权利要求，包括切割和钻孔，即先切割出模具的上模坯体、下模坯体；然后用机床对模具的上模坯体、下模坯体进行钻孔这两个步骤，其特征在于切割时，先要切割出比模具的上模坯体、下模坯体实际的尺寸要大些；模具的上模坯体经过两次切割，向内收缩，得到所需的模具的上模坯体；用机床对模具的上模坯体进行钻孔，得到所需通孔的模具的上模；在模具的上模上还用机床进行钻孔，得到两个定位通孔；模具的下模坯体经过热处理后，放置固定在模具的上模下方；对准模具的上模上的两个定位通孔，通过机床分别对模具的下模坯体进行钻孔，得到模具的下模坯体上的两个定位通孔；之后，在模具的上模上的两个定位通孔及模具的下模坯体上的两个定位通孔中分别固定一定位栓，将模具的上模和模具的下模坯体固定成一体；对准模具的上模的通孔，通过机床对模具的下模坯体进行钻孔，得到所需的通孔；分离固定在模具的上模和模具的下模坯体之间的定位栓；模具的下模坯体经过两次切割，向内收缩，得到所需的模具的下模。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的模具的下模上 的通孔可加工成上部小、下部大的锥孔或喇叭孔。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于所述的模具的下模 上的通孔也可加工成二个或二个以上梯度的锥孔或喇叭孔。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所用的机床可以是数 控机床。全文摘要本专利技术涉及模具生产制造
它所要解决的是模具的上模、下模容易造成不匹配，影响工件质量，导致上模、下模报废的技术问题。解决该技术问题的技术方案，包括切割和钻孔，其特征在于模具的上模坯体、下模坯体经过两次切割，向内收缩，得到所需的模具的上模坯体和下模坯体；经机床钻孔，得到所需通孔和定位通孔；模具的下模坯体经过热处理后，经机床钻孔，得到定位通孔；对准固定成一体上模和下模坯体，经上模的通孔，通过机床对下模坯体进行钻孔，得到所需的通孔--锥状孔或喇叭状孔。本专利技术加工出来的模具的上、下模，使用方便，结构简单，牢固耐用，使用效果好，适于广泛推广应用。文档编号B23P15/24GK101920441SQ20101024771公开日2010年12月22日 申请日期2010年7月31日 优先权日2010年7月31日专利技术者魏剑峰 申请人:莆田市城厢区星华电子模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
模具的上、下模加工方法，包括切割和钻孔，即先切割出模具的上模坯体、下模坯体；然后用机床对模具的上模坯体、下模坯体进行钻孔这两个步骤，其特征在于切割时，先要切割出比模具的上模坯体、下模坯体实际的尺寸要大些；模具的上模坯体经过两次切割，向内收缩，得到所需的模具的上模坯体；用机床对模具的上模坯体进行钻孔，得到所需通孔的模具的上模；在模具的上模上还用机床进行钻孔，得到两个定位通孔；模具的下模坯体经过热处理后，放置固定在模具的上模下方；对准模具的上模上的两个定位通孔，通过机床分别对模具的下模坯体进行钻孔，得到模具的下模坯体上的两个定位通孔；之后，在模具的上模上的两个定位通孔及模具的下模坯体上的两个定位通孔中分别固定一定位栓，将模具的上模和模具的下模坯体固定成一体；对准模具的上模的通孔，通过机床对模具的下模坯体进行钻孔，得到所需的通孔；分离固定在模具的上模和模具的下模坯体之间的定位栓；模具的下模坯体经过两次切割，向内收缩，得到所需的模具的下模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏剑峰，
申请(专利权)人：莆田市城厢区星华电子模具有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]