一种数控折弯模的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种数控折弯模的制造方法，它包括以下步骤：步骤一：选材，将所选材料锻打后，回火处理，得到毛坯；步骤二：用铣床对毛坯进行粗加工，得到半成品；步骤三：将半成品放入真空炉中，进行整体淬火，使产品达到一定的硬度；步骤四：将半成品重新回铣床加工，精铣四面，精铣过程中，保证产品的垂直度；步骤五：磨床粗加工产品四面，保证产品的垂直度。步骤六：按图纸加工产品的各种槽口；步骤七：先切割产品的两端，保证产品的长度并保持产品两端和四个面的垂直度，打磨产品的固定槽，将固定条固定在磨床上，把模具放入固定条上，进行加工制得产品。本发明专利技术更新了老的传统工艺，使模具的硬度、直线度、槽口的对称度得到保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具的制造方法，更具体的说涉及一种数控折弯模的制造 方法。
技术介绍
目前，在数控折弯模中，模具的直线度、弯曲度、各种槽口的对称度悬差 大。传统工艺产品易变形，采用热处理校直手段得到的产品硬度没有保证。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供，它更新了 老的传统工艺，使模具的硬度、直线度、槽口的对称度得到保证。本专利技术技术方案如下 ，它包括以下步骤步 骤一选材，将所选材料锻打后，回火处理，得到毛坯；步骤二用铣床对毛 坯进行粗加工，得到半成品；步骤三将半成品放入真空炉中，进行整体淬火， 使产品达到一定的硬度；步骤四将半成品重新回铣床加工，精铣四面，精铣 过程中，保证产品的垂直度；步骤五磨床粗加工产品四面，保证产品的垂直 度。步骤六按图纸加工产品的各种槽口；步骤七先切割产品的两端，保证 产品的长度并保持产品两端和四个面的垂直度，打磨产品的固定槽，将固定条 固定在磨床上，把模具放入固定条上，进行加工，制得产品。所述步骤一中材料为特种钢材；所述步骤二中半成品的放余量为2cm。所 述步骤三中制的半成品的硬度在40度-60度之间；所述步骤四中产品的余量为 50mm-lcm;所述步骤五中产品的垂直度在2mm之内，四面余量为20mm;所述步 骤六中各种槽口通过龙门刨加工而成，所述槽口的余量为lcm;所述步骤七中 两端和四个面得垂直度5mm之内；固定槽尺寸误差在2mm之内；所述步骤七中 产品固定槽与固定条的宽度相同；所述步骤七中产品两侧设有V形槽，固定好 模具，加工好一侧的V形槽后，调转方向，固定模具，加工另外一条V形槽。本专利技术具有如下有益效果本专利技术制得的产品不易变形，硬度高，槽口的 对称度误差在5mm之内；外表美观，耐磨性能好使用寿命长，且节省了操作工3的换模时间，只要固定模托在折弯机上固定好后，如需要对另外一条v形槽进行加工，不需动下面的模托，将每一支模具调头，放入固定槽中，即可使用。 具体实施例方式本专利技术包括以下步骤，步骤一选材，选用特种钢材，所述钢材经过锻打 后，进行回火处理，得到毛坯；步骤二通过铣床将毛坯进行粗加工，放余量 2cm,得半成品；步骤三将半成品放入真空炉中，进行整体淬火，淬好火保证 产品的硬度在40度-60度之间；步骤四将半成品重新回铣床加工，精铣四面， 精铣过程中，保证产品的直度，余量放50mm-lcm;步骤五用磨床粗加工产品 四面，使产品的垂直度在2mm之内，四面放20mm余量；步骤六用龙门刨按图 纸加工产品的各种槽口，放余量lcm;步骤七线切割产品的两端，保证产品 的长度，两端和四个面得垂直度在5mm之内；磨床打磨产品的固定槽，使每支 产品的固定槽尺寸误差在2mm之内；固定槽磨好后，将与产品固定槽同样宽的 固定条固定在磨床机上，把模具放入固定条中，产品的两侧设有V形槽，将模 具对准一侧的V形槽，固定好后对V形槽进行加工，加工好后，调转模具方向， 对准另外一条V形槽，固定模具，然后加工。得到产品。权利要求1、，其特征是，它包括以下步骤步骤一选材，将所选材料锻打后，回火处理，得到毛坯；步骤二用铣床对毛坯进行粗加工，得到半成品；步骤三将半成品放入真空炉中，进行整体淬火，使产品达到一定的硬度；步骤四将半成品重新回铣床加工，精铣四面，精铣过程中，保证产品的垂直度；步骤五磨床粗加工产品四面，保证产品的垂直度。步骤六按图纸加工产品的各种槽口；步骤七先切割产品的两端，保证产品的长度并保持产品两端和四个面的垂直度，打磨产品的固定槽，将固定条固定在磨床上，把模具放入固定条上，进行加工制得产品。2、 根据权利要求l所述的，其特征是，步骤一 中所述材料为特种钢材。3、 根据权利要求l所述的，其特征是，步骤二 中所述半成品的放余量为2cm。4、 根据权利要求l所述的，其特征是，步骤三 中所述制的半成品的硬度在40度-60度之间。5、 根据权利要求l所述的，其特征是，步骤四 中所述产品的余量为50mm-lcm。6、 根据权利要求l所述的，其特征是，步骤五 中所述产品的垂直度在2mm之内，四面余量为20mm。7、 根据权利要求l所述的，其特征是，步骤六 中所述各种槽口通过龙门刨加工而成，所述槽口的余量为lcm。8、 根据权利要求l所述的，其特征是，步骤七 中所述两端和四个面得垂直度5mm之内；固定槽尺寸误差在2mm之内。9、 根据权利要求l所述的，其特征是，步骤七 中所述产品固定槽与固定条的宽度相同。10、 根据权利要求1所述的，其特征是，步骤 七中所述产品两侧设有V形槽，固定好模具，加工好一侧的V形槽后，调转方 向，固定模具，加工另外一条V形槽，得到产品。全文摘要本专利技术公开了，它包括以下步骤步骤一选材，将所选材料锻打后，回火处理，得到毛坯；步骤二用铣床对毛坯进行粗加工，得到半成品；步骤三将半成品放入真空炉中，进行整体淬火，使产品达到一定的硬度；步骤四将半成品重新回铣床加工，精铣四面，精铣过程中，保证产品的垂直度；步骤五磨床粗加工产品四面，保证产品的垂直度。步骤六按图纸加工产品的各种槽口；步骤七先切割产品的两端，保证产品的长度并保持产品两端和四个面的垂直度，打磨产品的固定槽，将固定条固定在磨床上，把模具放入固定条上，进行加工制得产品。本专利技术更新了老的传统工艺，使模具的硬度、直线度、槽口的对称度得到保证。文档编号B23P15/24GK101664867SQ20091003505公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日专利技术者韩小红 申请人:韩小红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控折弯模的制造方法，其特征是，它包括以下步骤：　　　　步骤一：选材，将所选材料锻打后，回火处理，得到毛坯；　　　　步骤二：用铣床对毛坯进行粗加工，得到半成品；　　　　步骤三：将半成品放入真空炉中，进行整体淬火，使产品达到一定的硬度；步骤四：将半成品重新回铣床加工，精铣四面，精铣过程中，保证产品的垂直度；　　　　步骤五：磨床粗加工产品四面，保证产品的垂直度。　　　　步骤六：按图纸加工产品的各种槽口；　　　　步骤七：先切割产品的两端，保证产品的长度并保持产品两端和四个面的垂直度，打磨产品的固定槽，将固定条固定在磨床上，把模具放入固定条上，进行加工制得产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小红，
申请(专利权)人：韩小红，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]