散热鳍片与导热管或连接件的组合方法以及该方法所用的加工机构技术

一种散热鳍片与导热管或连接件的组合方法，其步骤为：　　　　（ａ）加工材于冲压机的一端进入；　　　　（ｂ）经由冲压机连续冲压加工初步成形；　　　　（ｃ）经由冲压机冲裁加工成若干个片状散热鳍片；　　　　（ｄ）于滑动定位装置下压时，带着若干个连接件下移；及　　　　（ｅ）使若干个片状散热鳍片分别各自堆栈组装设置于若干个连接件上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关一种散热鳍片与导热管或连接件的组合方法以及该方法所用的加工机构，尤指经由冲压而成的片状散热鳍片，透过冲压机及其周边机构将片状散热鳍片依序组装连接于导热管或连接件的组合方法以及该方法所用的加工机构。
技术介绍
以往散热鳍片组装于导热管或连接件的方法是由冲压机(Press Machine)将加工材冲压加工成片状散热鳍片后，再以人工的方式，一次一片的压入导热管上，此种高成本的加工方法，不但需要大量的人工来提高产能，且其组装的专业技术高，不仅人工须具有高水平的工作经验外，且既费时又费力，故在加工完成的成品中，成品的不良率常常高居不下。而现今散热鳍片组装于导热管或连接件的冲压加工方法，大都采用冲压机自动化组装来取代人工组装，如中国台湾专利公告号第526128号专利技术专利前案中，公开有鳍片与连接件自动成形方法与结构，其主要是使料带经由进料卷动器带动进入冲压机中，冲压机有连续冲模，料带经由导引装置顺着冲模的底模前进，由顶模分别进行中间打孔、周边外观成形、孔扩大抽引成形、边缘弯折，再经一周期的间隔后，以冲模的顶模剪断料带，再以压块下移进行端边冲剪，于冲剪同时，亦让成型的片状鳍片压迫入连接件，经由步进装置使压块带着片状鳍片依序堆栈于连接件上，连接件排列在喂料器处，以一次送入一支连接件的方式送入连接件定位装置，于鳍片堆栈完成后，自动更替。上述的专利前案中，该连接件是以一次送入一支的方式送入连接件定位装置，且于该件连接件上的鳍片堆栈完成后自动更换下一支，其虽然利用一列连接件自动化送入与更替的方式来组装加工，可是在以同样的加工时间下，所得到的产能仍与本专利技术的散热鳍片与导热管或连接件的组合方法所得到的产能相距甚远。
技术实现思路
有鉴于上述已知产品加工法所衍生的各项缺点，本专利技术的主要目的是提供一种可提高产能的散热鳍片与导热管或连接件的组合方法以及完成该方法的加工机构。本专利技术的次要目的是提供一种节省组装时间以降低成本的散热鳍片与导热管或连接件的组合方法以及该方法所用的加工机构。本专利技术与现有技术的主要差别是一次以若干个连接件或若干个导热管组装设置若干个片状散热鳍片，同时组装出多个产品；而前述现有技术是一次送入一支连接件至连接件定位装置，于鳍片堆栈完成后，再自动更替，因此一次只能组装一个产品。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的，一种散热鳍片与导热管或连接件的组合方法，其步骤为(a)加工材于冲压机的一端进入；(b)经由冲压机连续冲压加工初步成形；(c)经由冲压机冲裁加工成若干个片状散热鳍片；(d)于滑动定位装置下压时，带着若干个连接件下移；及(e)使若干个片状散热鳍片分别各自堆栈组装设置于若干个连接件上。其中(b)步骤与(c)步骤间隔一段连续冲压加工的加工周期。其中(d)步骤具有连接件的定位。其中(d)步骤中的滑动定位装置是以步进方式移动。一种具散热鳍片与导热管或连接件的组合方法的加工机构，包括一冲压机；一入料器，用以将加工材送入冲压机；一冲压模块，设于冲压机中，具有上模与下模，其中该上模具有若干个冲切部及若干个成形部；一滑动定位装置，设于冲压模块旁；一连接件模块，组装设置于滑动定位装置上，且其上组装设置有若干个连接件，这些连接件与经由冲压模块对加工材加工而成的若干个片状散热鳍片相互对应，在设有连接件模块的滑动定位装置下移的同时，这些片状散热鳍片依序堆栈组装连接于这些连接件上。其中该滑动定位装置具有若干个导杆，且这些导杆与下模相互枢接。其中该下模上设有导引柱、导引板及导引架，以引导加工材进入冲压机。一种散热鳍片与导热管或连接件的组合方法，其步骤为(a)加工材于冲压机的一端进入；(b)经由冲压机连续冲压加工初步成形；(c)经由冲压机冲裁加工成若干个片状散热鳍片；(d)于滑动定位装置下压时带着若干个导热管下移；及(e)使若干个片状散热鳍片分别各自堆栈组装设置于若干个导热管上。其中(b)步骤与(c)步骤间隔一段连续冲压加工的加工周期。其中(d)步骤具有导热管的定位。其中(d)步骤中的滑动定位装置是以步进方式移动。一种用于散热鳍片与导热管或连接件组合方法的加工机构，包括一冲压机；一入料器，用以将加工材送入冲压机；一冲压模块，设于冲压机中，具有上模与下模，其中该上模具有若干个冲切部及若干个成形部；一滑动定位装置，设于冲压模块旁；一导热管模块，组装设置于滑动定位装置上，且其上组装设置有若干个导热管，这些导热管与经由冲压模块对加工材加工而成的若干个片状散热鳍片相互对应，于装设有导热管模块的滑动定位装置下移的同时，这些片状散热鳍片依序堆栈组装连接于这些导热管上。其中该滑动定位装置具有若干个导杆，且这些导杆与下模相互枢接。其中该下模上设有导引柱、导引板及导引架，以引导加工材进入冲压机。附图说明图1为本专利技术第一较佳实施例冲压机的立体示意图；图2为本专利技术第一较佳实施例连接件模块的立体分解示意图；图3为本专利技术第一较佳实施例连接件模块的立体组合示意图； 图4为本专利技术第一较佳实施例加工材送入冲压机的立体示意图；图5为本专利技术第一较佳实施例运作前的前视示意图；图6为本专利技术第一较佳实施例冲压模块接合时的侧视局部剖面示意图；图7为本专利技术第一较佳实施例加工材经冲压模块冲压加工后的立体示意图；图8为本专利技术第一较佳实施例运作中的前视局部剖面示意图；图9为本专利技术第一较佳实施例冲压模块接合时的侧视局部剖面示意图；图10为本专利技术第一较佳实施例运作后的前视局部剖面示意图；图11为本专利技术第一较佳实施例的运作流程图；图12为本专利技术第二较佳实施例冲压机的立体示意图；图13为本专利技术第二较佳实施例导热管模块的立体分解示意图；图14为本专利技术第二较佳实施例导热管模块的立体组合示意图；图15为本专利技术第二较佳实施例的立体示意图；图16为本专利技术第二较佳实施例运作后的前视局部剖面示意图；图17为本专利技术第二较佳实施例的运作流程图。图号说明如下11冲压机； 111上模； 112滑动定位装置；112a导杆； 112b定位槽； 113下模；113a导引柱； 113b导引板； 113c导引架；114连接件模块114a螺锁组件；114b组装连接块；114c连接件； 114d凹孔；114e定位块；114f透孔； 114g受接块； 114h螺孔；114i凹槽； 115加工材； 115a成形部；115b冲压孔； 115c散热鳍片 115d成形部；115e连接片； 116入料器； 117冲压模块；21冲压机； 211上模； 212滑动定位装置；213下模；214导热管模块 214a螺锁组件；214b组装连接块； 214c导热管； 214d凹孔；214e定位块； 214f透孔；214g受接块；214h螺孔； 214i凹槽；215加工材； 215c散热鳍片；217冲压模块。具体实施例方式由于冲压机已普遍应用于各个工厂，虽每台冲压机结构有所不同，但其原理却尽乎相似，冲压机的各个细部结构，本专利技术即不再赘述。为使本专利技术的上述目的及其结构与功能上的特性有更进一步的了解，现配合附图详细说明本专利技术的较佳实施方案本专利技术是提供一种散热鳍片与导热管或连接件的组合方法以及该方法所用的加工机构，请参阅图1、图2、图3、图4及图6，为本专利技术的第一较佳实施例，如图所示，其主要包含一冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江秀霞，
申请(专利权)人：江秀霞，
类型：发明
国别省市：