System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种尾部不动前端绕弯的弯管设备制造技术_技高网

一种尾部不动前端绕弯的弯管设备制造技术

技术编号:40675394 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 19:13
本发明专利技术公开了一种尾部不动前端绕弯的弯管设备,包括:芯轴及芯轴支架、滑瓦锁紧机构、卡瓦锁紧机构、操作台、工作台、固定于工作台上的回转台及控制滑瓦锁紧机构和卡瓦锁紧机构的液压动力单元;管件与安装于回转台上的模具相匹配;管件的一端放在固定于工作台上的卡瓦锁紧机构中固定,管件另一端穿入芯轴;滑瓦锁紧机构附在管件上,当回转台旋转时,滑瓦锁紧机构压着管件于模具上进行弯折,滑瓦锁紧机构和芯轴随管件一起转动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工,尤其涉及一种尾部不动前端绕弯的弯管设备


技术介绍

1、目前市场上现有的弯管设备,进行薄壁管的冷弯曲时因为管子内部的芯棒不动,管子随胎具进行旋转,这样就造成薄壁管的弯曲处出现打折、鼓包,出现椭圆型,减薄率太高等问题,达不到技术要求。


技术实现思路

1、本专利技术主要解决现有技术的薄壁管弯曲时弯曲处出现打折、鼓包以及圆度和减薄率等技术问题,提供了一种尾部不动前端绕弯的弯管设备。

2、本专利技术提供的一种尾部不动前端绕弯的弯管设备,包括:芯轴及芯轴支架、滑瓦锁紧机构、卡瓦锁紧机构、操作台、工作台、固定于工作台上的回转台及控制滑瓦锁紧机构和卡瓦锁紧机构的液压动力单元。管件与安装于回转台上的模具相匹配;管件的一端放在固定于工作台上的卡瓦锁紧机构中固定,管件另一端穿入芯轴;滑瓦锁紧机构附在管件上,当回转台旋转时,滑瓦锁紧机构压着管件于模具上进行弯折,滑瓦锁紧机构和芯轴随管件一起转动。

3、进一步的,芯轴支架下部设有支腿,芯轴支架上部安装有芯轴及芯轴驱动机构;芯轴安装在滚珠丝杠的前端,芯轴下部设计有芯轴导向槽;芯轴结构包含一段光轴和芯球,芯轴驱动机构采用伺服电机带动丝杠螺母转动,从而实现滚珠丝杠及芯轴的伸缩,丝杠螺母安装在齿轮箱中,前后各设有一个角接触球轴承,芯轴前端超过回转台10-15mm;芯轴支架与回转台连接在一起,随回转台一起转动。

4、进一步的,所述回转台由回转支承、回转驱动机构、回转平台组成;回转支承采用外齿式单排四点接触球式回转支承,外圈与回转平台连接,内圈与工作台连接;回转驱动机构安装在工作台上,采用伺服电机驱动小齿轮带动回转支承外齿圈转动,齿轮采用大模数。

5、进一步的,所述卡瓦锁紧机构安装于工作台上,卡瓦锁紧机构由锁紧液压缸、卡瓦、支架组成。

6、进一步的,所述滑瓦锁紧机构安装于回转平台上,随回转平台一起回转,在弯管过程中,抱紧管件外侧,迫使管件围绕中心的模具产生塑性变形;所述滑瓦锁紧机构由锁紧液压缸、滑瓦、安装支架组成。

7、进一步的,所述液压动力单元为卡瓦锁紧机构和滑瓦锁紧机构的锁紧液压缸提供动力,液压管路设置有截止阀,在工作过程中保持锁紧液压缸内的压力不变,保证液压缸在工作过程中的夹持力不变。

8、进一步的,所述操作台集成了操作单元、控制单元及检测装置;所述操作单元设置有液晶触摸显示器、操作按钮、急停按钮;通过触摸显示器设置芯轴的移动距离,输入管件的尺寸、弯管角度;实时显示实际弯管位置、角度、液压缸内部压力、弯曲速率的信息;通过显示器设定不同管路或设备自身的各种门限值,对操作者有各种提示预警或违规操作的报警显示;所述控制单元包括断路器、接触器、变压器等常规电器,以及控制器系统核心元件plc控制器、伺服控制器;plc控制器与伺服控制器进行实时通讯,根据操作指令及程序控制电机的正反转及速度,实现对回转台及芯轴机构的动作控制,并且输出控制液压系统中的换向电磁阀,实现对卡瓦油缸、滑瓦油缸的机构动作控制;所述检测装置主要包括检测卡瓦油缸、滑瓦油缸移动位置的接近开关,检测受力的压力传感器,用于检测转台电机、芯轴电机的编码器。

9、本专利技术提供的尾部不动前端绕弯的弯管设备与现有技术相比,有以下优点:本弯管设备的特点是弯曲时芯轴随薄壁管子同时进行移动,不管薄壁管旋转到哪个角度,芯轴都能随管子旋转,从而提高了薄壁管冷弯曲的质量,保证了薄壁管的弯曲处不会出现折皱和鼓包,保证薄壁管子弯曲后的圆度≤7%,减薄率≤9%。

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【技术保护点】

1.一种尾部不动前端绕弯的弯管设备,其特征在于,所述弯管设备包括:

2.根据权利要求1所述的尾部不动前端绕弯的弯管设备,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的尾部不动前端绕弯的弯管设备,其特征在于,所述回转台(6)由回转支承、回转驱动机构、回转平台组成;回转支承采用外齿式单排四点接触球式回转支承,外圈与回转平台连接,内圈与工作台(5)连接;回转驱动机构安装在工作台(5)上,采用伺服电机驱动小齿轮带动回转支承外齿圈转动,齿轮采用大模数。

4.根据权利要求1所述的尾部不动前端绕弯的弯管设备,其特征在于,所述卡瓦锁紧机构(3)安装于工作台(5)上,卡瓦锁紧机构(3)由锁紧液压缸、卡瓦、支架组成。

5.根据权利要求1所述的尾部不动前端绕弯的弯管设备,其特征在于,所述滑瓦锁紧机构(2)安装于回转平台上,随回转平台一起回转,在弯管过程中,抱紧管件(7)外侧,迫使管件(7)围绕中心的模具(8)产生塑性变形;所述滑瓦锁紧机构(2)由锁紧液压缸、滑瓦、安装支架组成。

6.根据权利要求1所述的尾部不动前端绕弯的弯管设备,其特征在于,所述液压动力单元为卡瓦锁紧机构(3)和滑瓦锁紧机构(2)的锁紧液压缸提供动力,液压管路设置有截止阀,在工作过程中保持锁紧液压缸内的压力不变,保证液压缸在工作过程中的夹持力不变。

7.根据权利要求1所述的尾部不动前端绕弯的弯管设备,其特征在于,所述操作台(4)集成了操作单元、控制单元及检测装置;

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【技术特征摘要】

1.一种尾部不动前端绕弯的弯管设备,其特征在于,所述弯管设备包括:

2.根据权利要求1所述的尾部不动前端绕弯的弯管设备,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的尾部不动前端绕弯的弯管设备,其特征在于,所述回转台(6)由回转支承、回转驱动机构、回转平台组成;回转支承采用外齿式单排四点接触球式回转支承,外圈与回转平台连接,内圈与工作台(5)连接;回转驱动机构安装在工作台(5)上,采用伺服电机驱动小齿轮带动回转支承外齿圈转动,齿轮采用大模数。

4.根据权利要求1所述的尾部不动前端绕弯的弯管设备,其特征在于,所述卡瓦锁紧机构(3)安装于工作台(5)上,卡瓦锁紧机构(3)由锁紧液压缸、卡瓦、支架组成。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张明杰韩秋美柳永春宋云麒
申请(专利权)人:大连振兴船舶管件有限公司
类型:发明
国别省市:

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