System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防堵塞的矿用排渣阀制造技术_技高网

一种防堵塞的矿用排渣阀制造技术

技术编号:40675395 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-18 19:13
本发明专利技术涉及矿用排渣阀领域,尤其涉及一种防堵塞的矿用排渣阀,排渣阀本体的底部设置有阀体,阀体内开设有阀腔,阀腔内设置有闸板和阀座,并且阀腔内位于闸板和阀座的顶部均对应适配开设有闸板槽和阀座槽;阀座的内部开设有储液仓,储液仓内设置有软化液,阀座面向闸板的一面开设有排液孔,排液孔与储液仓的底部相连,并且排液孔上活动设置有挡块。本发明专利技术中,通过闸板和阀座的设置,可以控制阀体内阀腔的开合,通过电动顶伸杆和挡块的设置,可以控制储液仓内的软化液的排出,并配合刮刀的设置,可以方便的将密封面上的粘渣进行清除,以此即可保证密封面的密封性能,防止排渣阀内出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿用排渣阀,尤其涉及一种防堵塞的矿用排渣阀


技术介绍

1、排渣阀是一种工业阀门,适用于矿山电厂的选煤、排渣、食品、造纸、医药、化工等管路上,接通或截断管路中的水泥浆等领域。该阀门阀瓣为半球状壳体,当阀门开启时,管道内为全通径,通道内没有物体阻碍介质流动,使灰渣流动更通畅。

2、矿用排渣阀是一种专门用于矿山排渣的阀门。它通常具有较高的耐磨损性和耐腐蚀性,能够承受矿山作业中的高强度物料冲击和磨损。同时,矿用排渣阀的设计也需要考虑到便于维护和清理,以减少故障和提高使用寿命。在矿山的作业过程中,排渣阀的主要作用是控制渣料的排放,确保渣料能够顺畅地排出,同时防止渣料回流或堵塞管道。因此,矿用排渣阀需要具备较高的密封性和耐压性,以确保在矿山作业中的安全性和稳定性。

3、在矿用排渣阀进行使用的过程中,会出现密封面粘渣的问题,这样不仅会降低阀门的密封性能,导致流体泄漏或杂质回流,影响管道系统的正常运行,而且严重时还会导致拍闸阀产生堵塞。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防堵塞的矿用排渣阀。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种防堵塞的矿用排渣阀,包括排渣阀本体,所述排渣阀本体的底部设置有阀体,阀体内开设有阀腔,阀腔内设置有闸板和阀座,并且阀腔内位于闸板和阀座的顶部均对应适配开设有闸板槽和阀座槽;所述阀座的内部开设有储液仓,储液仓内设置有软化液,阀座面向闸板的一面开设有排液孔,排液孔与储液仓的底部相连,并且排液孔上活动设置有挡块。

4、此外,优选的结构是,所述排渣阀本体的内部竖向贯穿设置有传动机构,传动机构的顶部向外伸出设置有旋转轴,旋转轴上固定连接设置有手轮。

5、此外,优选的结构是,所述闸板和阀座均位于闸板槽和阀座槽内上、下移动,并且闸板和阀座均与排渣阀本体内的传动机构的输出端相连。

6、此外,优选的结构是,所述闸板上面向阀座的一面固定设置有密封面,密封面的直径与阀腔相同,并且闸板槽的宽度与闸板和密封面的宽度之和相同。

7、此外,优选的结构是,所述阀腔内位于闸板和阀座之间设置有密封腔,密封腔的顶部设置有“半圆形”刮刀,并且刮刀与密封面接触。

8、此外,优选的结构是,当所述闸板和阀座均落下位于阀腔的内部时,其之间形成密封腔,并且此时排液孔位于密封腔内。

9、此外,优选的结构是,所述储液仓的底部位于排液孔处向下开设有传动腔,传动腔内设置有电动顶伸杆。

10、此外,优选的结构是,所述电动顶伸杆的输出端向上并与挡块相连,挡块位于排液孔处上、下移动,并且挡块底面的最高顶伸高度小于传动腔的高度。

11、此外,优选的结构是,所述阀体的两端均开设有环形法兰孔,法兰孔上对应适配设置有法兰环,并且两侧法兰环上分别设置有第一连接管和第二连接管。

12、本专利技术的有益效果为:通过闸板和阀座的设置,可以控制阀体内阀腔的开合,通过电动顶伸杆和挡块的设置,可以控制储液仓内的软化液的排出,并配合刮刀的设置,可以方便的将密封面上的粘渣进行清除,以此即可保证密封面的密封性能,防止排渣阀内出现堵塞的情况。

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【技术保护点】

1.一种防堵塞的矿用排渣阀,包括排渣阀本体(1),其特征在于,所述排渣阀本体(1)的底部设置有阀体(2),阀体(2)内开设有阀腔(21),阀腔(21)内设置有闸板(4)和阀座(5),并且阀腔(21)内位于闸板(4)和阀座(5)的顶部均对应适配开设有闸板槽(41)和阀座槽(51);

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的矿用排渣阀,其特征在于,所述排渣阀本体(1)的内部竖向贯穿设置有传动机构,传动机构的顶部向外伸出设置有旋转轴(11),旋转轴(11)上固定连接设置有手轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的矿用排渣阀,其特征在于,所述闸板(4)和阀座(5)均位于闸板槽(41)和阀座槽(51)内上、下移动,并且闸板(4)和阀座(5)均与排渣阀本体(1)内的传动机构的输出端相连。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的矿用排渣阀,其特征在于,所述闸板(4)上面向阀座(5)的一面固定设置有密封面(7),密封面(7)的直径与阀腔(21)相同,并且闸板槽(41)的宽度与闸板(4)和密封面(7)的宽度之和相同。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的矿用排渣阀,其特征在于,所述阀腔(21)内位于闸板(4)和阀座(5)之间设置有密封腔(8),密封腔(8)的顶部设置有“半圆形”刮刀(6),并且刮刀(6)与密封面(7)接触。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的矿用排渣阀,其特征在于,当所述闸板(4)和阀座(5)均落下位于阀腔(21)的内部时,其之间形成密封腔(8),并且此时排液孔(9)位于密封腔(8)内。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的矿用排渣阀,其特征在于,所述储液仓(91)的底部位于排液孔(9)处向下开设有传动腔(93),传动腔(93)内设置有电动顶伸杆(94)。

8.根据权利要求7所述的一种防堵塞的矿用排渣阀,其特征在于,所述电动顶伸杆(94)的输出端向上并与挡块(92)相连,挡块(92)位于排液孔(9)处上、下移动,并且挡块(9)底面的最高顶伸高度小于传动腔(93)的高度。

9.根据权利要求1所述的一种防堵塞的矿用排渣阀,其特征在于,所述阀体(2)的两端均开设有环形法兰孔(3),法兰孔(3)上对应适配设置有法兰环(30),并且两侧法兰环(30)上分别设置有第一连接管(31)和第二连接管(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种防堵塞的矿用排渣阀,包括排渣阀本体(1),其特征在于,所述排渣阀本体(1)的底部设置有阀体(2),阀体(2)内开设有阀腔(21),阀腔(21)内设置有闸板(4)和阀座(5),并且阀腔(21)内位于闸板(4)和阀座(5)的顶部均对应适配开设有闸板槽(41)和阀座槽(51);

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的矿用排渣阀,其特征在于,所述排渣阀本体(1)的内部竖向贯穿设置有传动机构,传动机构的顶部向外伸出设置有旋转轴(11),旋转轴(11)上固定连接设置有手轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的矿用排渣阀,其特征在于,所述闸板(4)和阀座(5)均位于闸板槽(41)和阀座槽(51)内上、下移动,并且闸板(4)和阀座(5)均与排渣阀本体(1)内的传动机构的输出端相连。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的矿用排渣阀,其特征在于,所述闸板(4)上面向阀座(5)的一面固定设置有密封面(7),密封面(7)的直径与阀腔(21)相同,并且闸板槽(41)的宽度与闸板(4)和密封面(7)的宽度之和相同。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的矿用排渣阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱峰
申请(专利权)人:扬州市赛孚国际安全设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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