一种简便实用的管卡折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种简便实用的管卡折弯装置，包括：底座、手柄、法兰、限位块、轴及弯模；所述底座设置在工作台上；所述底座上端设置法兰；所述法兰中部向上设置轴；所述轴设置外螺纹；所述轴顶部开设凹槽；所述轴上螺纹套设手柄；所述手柄靠近轴位置设置限位块；所述法兰侧面、底座上设置弯模；所述弯模一端伸出底座上表面。本实用新型专利技术折弯装置设计巧妙，操作简单方便，极大的提高了生产效率，节约了生产成本；且通过该装置加工的管卡成型率提升。且通过该装置加工的管卡成型率提升。且通过该装置加工的管卡成型率提升。

【技术实现步骤摘要】
一种简便实用的管卡折弯装置


[0001]本技术涉及零件折弯成型
，尤其涉及一种简便实用的管卡折弯装置。

技术介绍

[0002]各类船舶的制造离不开管路系统的建造，而管路系统的建造离不开用于固定管子的管支架和管卡，管支架用于大规格管子的固定，而小规格管子和特殊部位的管子必须用管卡进行固定。传统管卡的制作是钳工用虎钳制作，生产效率低，成型率不好。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决现有技术的成型率不好和生产效率低等问题，提出一种简便实用的管卡折弯装置，设计巧妙，操作简单方便，极大的提高了生产效率，节约了生产成本；且通过该装置加工的管卡成型率提升。
[0004]本技术提供了一种简便实用的管卡折弯装置，包括：底座、手柄、法兰、限位块、轴及弯模；
[0005]所述底座设置在工作台上；所述底座上端设置法兰；所述法兰中部向上设置轴；所述轴设置外螺纹；所述轴顶部开设凹槽；所述轴上螺纹套设手柄；所述手柄靠近轴位置设置限位块；
[0006]所述法兰侧面、底座上设置弯模；所述弯模一端伸出底座上表面。
[0007]进一步的，所述手柄包括手持部及旋转部；所述旋转部套设在轴上；所述旋转部设置内螺纹；所述手持部焊接在旋转部侧面。进一步的，所述限位块背离轴一端套设限位板。
[0008]进一步的，所述凹槽位于轴中心处；所述凹槽垂直于平面设置；所述凹槽用于容置零件。
[0009]进一步的，所述轴顶部端面设置刻度线；所述刻度线与凹槽垂直设置。
[0010]进一步的，所述弯模一端通过管卡设置在底座上。
[0011]进一步的，所述弯模表面设置耐磨层。
[0012]进一步的，所述弯模为多个，尺寸各不相同。
[0013]进一步的，所述弯模与手柄不发生干涉。
[0014]本技术提供的简便实用的管卡折弯装置与现有技术相比，本技术管卡折弯装置采用将零件(金属板/条)放置在轴的凹槽中，且轴上端设置有刻度线，然后通过旋转手柄调整限位板的位置，从而实现不同角度管卡的弯制，将弯制后的零件，放置在弯模上端进行折弯，从而形成管卡，操作简单，节约成本，且极大的提高了生产效率，通过该装置加工的管卡成型率提升。
附图说明
[0015]图1是本技术简便实用的管卡折弯装置结构示意图；
[0016]图2是本技术加工后的管卡示意图；
[0017]附图标记：1、底座；2、手柄；3、法兰；4、限位板；5、限位块；6、轴；7、刻度线；8、零件；9、管卡；10、弯模。
具体实施方式
[0018]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供的一种简便实用的管卡折弯装置，包括：底座1、手柄2、法兰3、限位块5、轴6及弯模10；所述底座1设置在工作台上；所述底座1上端设置法兰3；所述法兰3通过螺栓固定在底座1上。所述法兰3中部向上设置轴6；所述轴6底部固定在法兰3上。所述轴6伸出法兰3部分外螺纹；所述轴6顶部开设凹槽；所述凹槽位于轴6中心处；所述凹槽垂直于平面设置；所述凹槽用于容置零件8；所述凹槽的直径与零件8的厚度相适应，所述凹槽的深度能放置零件8。所述轴6顶部端面设置刻度线7；所述刻度线7与凹槽垂直设置；所述刻度线7标注有角度，可以按管卡弯制的具体角度要求转动到相应位置，实现弯制。
[0020]所述轴6上螺纹套设手柄2；所述手柄2包括手持部及旋转部；所述旋转部套设在轴6上；所述旋转部设置内螺纹；所述手持部焊接在旋转部侧面。所述手柄2靠近轴6位置设置限位块5；可以通过旋转手柄2调整限位块5与轴6上凹槽之间的角度，从而对零件10的折弯尺寸进行调节。同时，当将零件10放置在凹槽中后，可以通过转动手柄2，对零件进行折弯。所述限位块5背离轴6一端套设限位板4，所述限位板4通过销轴设置套设在限位块5上，所述限位板4位置套设在限位块5上的位置可进行调节，从而适应不同弯折尺寸的管卡。
[0021]所述法兰3侧面、底座1上设置弯模10；所述弯模10一端伸出底座1上表面。所述弯模10一端通过管卡9设置在底座1上；所述管卡9通过螺栓固定在底座1上；所述弯模10一端穿过管卡9固定在底座10上，所述弯模10另一端能伸出底座1一端；所述弯模10和管卡9通过螺钉固定。所述弯模10表面设置耐磨层，降低弯模10的损耗。所述弯模10为多个，尺寸各不相同，当制作不同直径的管卡时，也可以通过更换弯模即可。所述弯模10与手柄2不发生干涉，当手柄2旋转时不会与弯模10发生干涉。
[0022]本技术工作原理：
[0023]1、将裁剪好的零件9(金属条/板)一端放置于轴6中心的凹槽中，并将零件9的一端顶至限位块5上的限位板4处(限位板4的位置可以根据折弯尺寸进行调节)，然后推动手柄2转动相应角度进行弯制。因为轴6的上面刻有角度，可按管卡弯制的具体角度要求转动到相应位置，实现弯制。采用同样方法完成零件9(金属条/板)另一端的弯制。
[0024]2、零件9(金属条/板)两端弯制后，再将零件9(金属条/板)置于弯模装10置上，进行360
°
圆弯制。
[0025]3、通过步骤1和2，加工完成的管卡如图2所示。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，包括：底座(1)、手柄(2)、法兰(3)、限位块(5)、轴(6)及弯模(10)；所述底座(1)设置在工作台上；所述底座(1)上端设置法兰(3)；所述法兰(3)中部向上设置轴(6)；所述轴(6)设置外螺纹；所述轴(6)顶部开设凹槽；所述轴(6)上螺纹套设手柄(2)；所述手柄(2)靠近轴(6)位置设置限位块(5)；所述法兰(3)侧面、底座(1)上设置弯模(10)；所述弯模(10)一端伸出底座(1)上表面。2.根据权利要求1所述的简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，所述手柄(2)包括手持部及旋转部；所述旋转部套设在轴(6)上；所述旋转部设置内螺纹；所述手持部焊接在旋转部侧面。3.根据权利要求1所述的简便实用的管卡折弯装置，其特征在于，所述限位块(5)背离轴(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉良，
申请(专利权)人：大连振兴船舶管件有限公司，
类型：新型
国别省市：