本实用新型专利技术属于折弯装置技术领域，尤其为一种机械设备加工用折弯装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台和龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有弯折头，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑板，所述工作台的底部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套接有两个下伞齿轮，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有矩形槽。本实用新型专利技术结构设计合理，可对金属配件进行前后上下的夹持固定，避免金属配件发生偏移而降低了弯折的质量，且可快速高效对弧形弯折板的拆装更换，便于把金属配件的折弯成不同弧度的金属配件，提高了使用的范围，使得使用效果更好。果更好。果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设备加工用折弯装置
[0001]本技术涉及折弯装置
，尤其涉及一种机械设备加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。在对机械设备的金属配件加工的工作中，如切割、抛光、折弯等工序，其中折弯过程中离不开折弯设备的使用。
[0003]然而传统的机械设备加工用折弯装置在使用时，不便对金属配件进行有效限位固定，进而对金属配件的弯折的质量造成影响，同时不便于对金属配件的折弯弧度进行调整，导致使用范围受限，使用效果欠佳，因此我们提出了一种机械设备加工用折弯装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种机械设备加工用折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械设备加工用折弯装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台和龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有弯折头，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑板，所述工作台的底部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套接有两个下伞齿轮，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有上伞齿轮，两个下伞齿轮分别与对应的上伞齿轮相啮合，两个螺纹杆的外侧均螺纹套设有升降板，两个升降板相互靠近的一侧均固定连接有下压板，所述下压板的底部固定连接有限位板，所述工作台的一侧开设有连接槽，所述连接槽内活动插接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有弧形弯折板，所述连接板的底部开设有锁槽，所述连接槽的底部内壁上开设有滑槽，所述滑槽的底部内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有锁杆，所述锁杆活动卡接在锁槽内，所述锁杆的底端固定连接有连接杆。
[0007]具体的，所述连接杆的顶端延伸至工作台的下方并固定连接有拉环。
[0008]具体的，所述锁杆滑动套接在滑槽内，所述复位弹簧套接于连接杆的外侧。
[0009]具体的，所述工作台的底部固定连接有两个稳固板，所述驱动轴转动连接在两个稳固板之间。
[0010]具体的，所述驱动轴的前端固定连接有手轮。
[0011]具体的，两个升降板分别滑动套设在对应的矩形槽内。
[0012]本技术中，所述的一种机械设备加工用折弯装置，通过驱动轴、下伞齿轮、上伞齿轮、支撑板、螺纹杆、矩形槽、升降板、下压板和限位板的设置，可对金属配件进行前后
上下的夹持固定，避免金属配件发生偏移而降低了弯折的质量；
[0013]本技术中，所述的一种机械设备加工用折弯装置，通过弧形弯折板、连接槽、连接板、锁杆、锁槽、复位弹簧和连接杆的设置，可快速高效对弧形弯折板的拆装更换，便于把金属配件的折弯成不同弧度的金属配件，提高了使用的范围；
[0014]本技术结构设计合理，可对金属配件进行前后上下的夹持固定，避免金属配件发生偏移而降低了弯折的质量，且可快速高效对弧形弯折板的拆装更换，便于把金属配件的折弯成不同弧度的金属配件，提高了使用的范围，使得使用效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机械设备加工用折弯装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种机械设备加工用折弯装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种机械设备加工用折弯装置的工作台和支撑板的左视剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种机械设备加工用折弯装置的A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、龙门架；3、气缸；4、弯折头；5、工作台；6、稳固板；7、手轮；8、支撑板；9、下压板；10、限位板；11、矩形槽；12、升降板；13、螺纹杆；14、驱动轴；15、下伞齿轮；16、上伞齿轮；17、弧形弯折板；18、连接槽；19、连接板；20、锁杆；21、锁槽；22、滑槽；23、连接杆；24、复位弹簧；25、拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种机械设备加工用折弯装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有工作台5和龙门架2，龙门架2的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出轴上固定连接有弯折头4，工作台5的顶部固定连接有两个支撑板8，工作台5的底部转动连接有驱动轴14，驱动轴14的外侧固定套接有两个下伞齿轮15，两个支撑板8相互靠近的一侧均开设有矩形槽11，矩形槽11的顶部内壁上转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底端固定连接有上伞齿轮16，两个下伞齿轮15分别与对应的上伞齿轮16相啮合，两个螺纹杆13的外侧均螺纹套设有升降板12，两个升降板12相互靠近的一侧均固定连接有下压板9，下压板9的底部固定连接有限位板10，旋转驱动轴14和两个下伞齿轮15，两个下伞齿轮15带动了两个上伞齿轮16和螺纹杆13的同步旋转，两个螺纹杆13驱动了两个升降板12、下压板9和限位板10的下移，通过限位板10，可对金属配件进行前后的限位固定，通过下压板9，可对金属配件进行下压固定，进而使得固定更加的牢固，避免金属配件发生偏移而降低了弯折的质量，通过气缸3，驱动了弯折头4的下移并对金属配件下压，在弧形弯折板17的作用下，金属配件沿着弧形弯折板17的弧面发生弯折；
[0022]工作台5的一侧开设有连接槽18，连接槽18内活动插接有连接板19，连接板19的一侧固定连接有弧形弯折板17，连接板19的底部开设有锁槽21，连接槽18的底部内壁上开设有滑槽22，滑槽22的底部内壁上固定连接有复位弹簧24，复位弹簧24的顶端固定连接有锁
杆20，锁杆20活动卡接在锁槽21内，锁杆20的底端固定连接有连接杆23，当需要把金属配件弯折成不同弧度时，拉动连接杆23，连接杆23带动了锁杆20的下移并挤压复位弹簧24，进而使得锁杆20脱离锁槽21可不对连接板19进行固定，此时即可把弧形弯折板17和连接板19取出，然后把其他弧度的弧形弯折板17和连接板19插入连接槽18内，然后松开连接杆23，此时在复位弹簧24的作用下，锁杆20上移复位并卡接在锁槽21内对弧形弯折板17和连接板19进行固定，进而方便了对弧形弯折板17的拆装更换，便于把金属配件的折弯成不同弧度的金属配件。
[0023]本技术中，连接杆23的顶端延伸至工作台5的下方并固定连接有拉环25，便于人员拉动连接杆23。
[0024]本技术中，锁杆20滑动套接在滑槽22内，复位弹簧24套接于连接杆23的外侧，可对锁杆20和复位弹簧24进行导向，使其移动更加顺畅。
[0025]本技术中，工作台5的底部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械设备加工用折弯装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(5)和龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴上固定连接有弯折头(4)，所述工作台(5)的顶部固定连接有两个支撑板(8)，所述工作台(5)的底部转动连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的外侧固定套接有两个下伞齿轮(15)，两个支撑板(8)相互靠近的一侧均开设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)的顶部内壁上转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端固定连接有上伞齿轮(16)，两个下伞齿轮(15)分别与对应的上伞齿轮(16)相啮合，两个螺纹杆(13)的外侧均螺纹套设有升降板(12)，两个升降板(12)相互靠近的一侧均固定连接有下压板(9)，所述下压板(9)的底部固定连接有限位板(10)，所述工作台(5)的一侧开设有连接槽(18)，所述连接槽(18)内活动插接有连接板(19)，所述连接板(19)的一侧固定连接有弧形弯折板(17)，所述连接板(19)的底部开设有锁槽(21)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：方长珊，胡开美，方昭，
申请(专利权)人：合肥华美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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