【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环境保护中的污染治理，涉及一种有机污染土壤修复系统，尤其涉及一种异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统及修复方法。
技术介绍
1、随着我国城市化进程的不断推进，污染土壤和地下水不断得到治理。对于有机污染场地，污染程度深的一般通过热脱附形式进行治理。热脱附分为原位热脱附和异位热脱附。通常情况下，异位热脱附能够选择比原位热脱附更高的温度对土壤进行加热，不仅能够使沸点更高的有机污染物进行气化，而且能一定程度上使有机污染物发生裂解，可以更有效地去除有机污染物。
2、异位堆式热脱附技术是一种原地异位、分批次处理污染土壤的热脱附技术。堆式热脱附是指在燃烧器中燃烧天然气或液化石油气，产生高温烟气，高温烟气在燃烧井内往返流动。当污染土壤升至一定温度后，土壤中的污染物能够从土壤中脱附并分离出来，用气相抽提系统将污染物蒸汽抽提后连接至尾水尾气系统处理后达标排放。现有的热脱附技术一般采用加热井的形式对有机污染土壤进行加热。加热后产生的热烟气抽提后排放。目前的堆式热脱附技术中，燃气加热井产生的高温烟气收集后排放，未进行有效利用。同时，热脱附加热温度较高，能耗较高。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种提高热烟气的利用率以及节约余热加热井的能耗、利用余热加热活化过硫酸钠的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统及修复方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，所述
4、优选地，本专利技术所采用的余热加热井包括内管以及外管；所述外管沿内管的轴向套装在内管外部；所述外管与内管之间设置有液体通道；所述外管上分别设置有与液体通道相连通的过硫酸钠加药口以及筛孔；所述过硫酸钠加药口通过液体通道与筛孔相贯通；所述燃烧器通过燃气加热井与内管相连通；所述内管上设置有烟气排出口。
5、优选地，本专利技术所采用的内管是u型管、回字形管或螺旋型加热盘管。
6、优选地，本专利技术所采用的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统还包括设置在烟气排出口上的烟气处理系统。
7、优选地，本专利技术所采用的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统还包括设置在燃气加热井与余热加热井之间的抽提井；沿污染土壤堆体的高度方向，所述余热加热井、抽提井以及燃气加热井自上而下设置在污染土壤堆体中。
8、优选地，本专利技术所采用的抽提井的端部设置有抽提口，所述抽提井的井壁上设置有与抽提井内部相贯通的筛孔。
9、优选地，本专利技术所采用的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统还包括设置在抽提口处的尾水尾气系统。
10、优选地，本专利技术所采用的燃气加热井、余热加热井以及抽提井均是多个；多个燃气加热井沿水平面并行设置；多个余热加热井沿水平面并行设置；多个抽提井沿水平面并行设置。
11、优选地，本专利技术所采用的燃烧器上设置有燃气进口以及空气进口。
12、一种基于如前所记载的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统的异位堆式热脱附处理方法，包括以下步骤：
13、1)沿污染土壤堆体的高度方向，分别在污染土壤堆体中自上而下的布设余热加热井、抽提井以及燃气加热井；
14、2)将燃烧器与燃气加热井相连通；
15、3)启动燃烧器，在燃气加热井内形成热风，通过燃气加热井内的热风对污染土壤堆体进行自下而上式的加热；
16、4)在燃气加热井内所产生的热烟气进入余热加热井中，通过过硫酸钠加药口向余热加热井的外管中注入过硫酸钠，通过余热加热井的内管对过硫酸钠进行加热，促使加热后的硫酸钠通过余热加热井外管上的筛孔渗透进入污染土壤堆体中；所述过硫酸钠的质量分数是8-12％，所述过硫酸钠的注入量是污染土壤堆体总质量的1-5％；
17、5)通过燃气加热井所产生的高温烟气活化过硫酸钠并产生硫酸根自由基，通过硫酸根自由基化学氧化并降低土壤污染物的浓度；
18、6)通过检测抽提井废气中污染物的浓度，待废气中污染物浓度未检出时，关闭燃烧器，完成对有机污染土壤的异位堆式热脱附处理。
19、有益效果：相对于现有技术，本专利技术的优点是：本专利技术提供了一种异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，包括燃气加热井、余热加热井以及燃烧器；所述燃烧器通过燃气加热井与余热加热井相连通；所述余热加热井以及燃气加热井非接触；沿污染土壤堆体的高度方向，所述余热加热井以及燃气加热井自上而下设置在污染土壤堆体中。本专利技术是利用燃气加热井产生的高温烟气加热另一余热加热井，余热加热井内设置螺旋型的加热盘管，增加高温烟气的停留时间，提高热烟气的利用率，节约余热加热井的能耗。余热加热井同时利用燃气加热井产生的高温烟气加热活化过硫酸钠，氧化污染土壤中的有机物。根据抽提井收集的废气中有机物的污染浓度，调整加热井的加热时间。当抽提的废气中污染物浓度几乎未检出时，可逐步关闭燃气加热井，减少燃气加热井的能耗。
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1.一种异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统包括燃气加热井(6)、余热加热井(7)以及燃烧器(3)；所述燃烧器(3)通过燃气加热井(6)与余热加热井(7)相连通；所述余热加热井(7)以及燃气加热井(6)非接触；沿污染土壤堆体的高度方向，所述余热加热井(7)以及燃气加热井(6)自上而下设置在污染土壤堆体中。
2.根据权利要求1所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述余热加热井(7)包括内管以及外管；所述外管沿内管的轴向套装在内管外部；所述外管与内管之间设置有液体通道；所述外管上分别设置有与液体通道相连通的过硫酸钠加药口(4)以及筛孔(5)；所述过硫酸钠加药口(4)通过液体通道与筛孔(5)相贯通；所述燃烧器(3)通过燃气加热井(6)与内管相连通；所述内管上设置有烟气排出口。
3.根据权利要求2所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述内管是U型管、回字形管或螺旋型加热盘管(11)。
4.根据权利要求3所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所
5.根据权利要求1或2或3或4所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统还包括设置在燃气加热井(6)与余热加热井(7)之间的抽提井(8)；沿污染土壤堆体的高度方向，所述余热加热井(7)、抽提井(8)以及燃气加热井(6)自上而下设置在污染土壤堆体中。
6.根据权利要求5所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述抽提井(8)的端部设置有抽提口，所述抽提井(8)的井壁上设置有与抽提井(8)内部相贯通的筛孔(5)。
7.根据权利要求6所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统还包括设置在抽提口处的尾水尾气系统(10)。
8.根据权利要求7所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述燃气加热井(6)、余热加热井(7)以及抽提井(8)均是多个；多个燃气加热井(6)沿水平面并行设置；多个余热加热井(7)沿水平面并行设置；多个抽提井(8)沿水平面并行设置。
9.根据权利要求8所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述燃烧器(3)上设置有燃气进口(1)以及空气进口(2)。
10.一种基于如权利要求9所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统的异位堆式热脱附处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统包括燃气加热井(6)、余热加热井(7)以及燃烧器(3)；所述燃烧器(3)通过燃气加热井(6)与余热加热井(7)相连通；所述余热加热井(7)以及燃气加热井(6)非接触；沿污染土壤堆体的高度方向，所述余热加热井(7)以及燃气加热井(6)自上而下设置在污染土壤堆体中。
2.根据权利要求1所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述余热加热井(7)包括内管以及外管；所述外管沿内管的轴向套装在内管外部；所述外管与内管之间设置有液体通道；所述外管上分别设置有与液体通道相连通的过硫酸钠加药口(4)以及筛孔(5)；所述过硫酸钠加药口(4)通过液体通道与筛孔(5)相贯通；所述燃烧器(3)通过燃气加热井(6)与内管相连通；所述内管上设置有烟气排出口。
3.根据权利要求2所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述内管是u型管、回字形管或螺旋型加热盘管(11)。
4.根据权利要求3所述的异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统，其特征在于：所述异位堆式热脱附处理有机污染土壤的系统还包括设置在烟气排出口上的烟气处理系统(9)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的异位堆式热脱附处理有机污染...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海娟，曾跃春，郭都，臧常娟，郭宝蔓，
申请(专利权)人：江苏大地益源环境修复有限公司，
类型：发明
国别省市：
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