System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40671149 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 19:07
本发明专利技术公开了一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置及方法,加工装置,用于在主轴颈和付轴颈之间的台阶落差较小的主轴颈端面加工销孔,包括固定套设于付轴颈上起支撑作用的辅助支撑工装和穿过辅助支撑工装在主轴颈端面加工销孔的细长钻;加工方法为将辅助支撑工装装配在轧辊传动端的付轴颈上,机床回转主轴夹持细长钻穿过辅助支撑工装上的定位孔,带动细长钻旋转钻取台阶面销孔,完毕后然后移至下一个定位孔进行下一个销孔的钻取,本发明专利技术提高了细长钻在加工时的稳定性,确保了销孔形位公差,省去了划线、预定心等工步,提升了加工效率,减少了辅助时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置及方法,属于轧辊制造。


技术介绍

1、某出口轧辊订货160余支,图纸要求在传动端主轴颈端面加工均布的销孔,用于装配耐磨硬质合金销,起到防止磨损端面产生轴向间隙的作用。主轴颈端面销孔分度圆中心距离与之相邻付轴颈外圆、扁外圆等台阶落差仅为4.6mm,台阶干涉长度875mm,具体如图1所示。受端面销孔中心距与相邻台阶尺寸落差影响,角铣头、磁力钻等加工方式因干涉无法加工,只能采用轧辊与镗床主轴同轴向装夹,利用镗床主轴夹持加长钻从轧辊传端辊颈端面进给加工。而加长钻的长径比达148:1,刚性差、偏摆大,这就导致加工效率低、销孔形位尺寸超差严重、钻头损耗大。


技术实现思路

1、本专利技术需要解决的技术问题是提供一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置及方法,提高了细长钻在加工时的稳定性,确保了销孔形位公差,省去了划线、预定心等工步,提升了加工效率,减少了辅助时间。

2、为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:

3、一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置,用于在主轴颈和付轴颈之间的台阶落差较小的主轴颈端面加工销孔,包括固定套设于付轴颈上起支撑作用的辅助支撑工装和穿过辅助支撑工装在主轴颈端面加工销孔的细长钻;

4、所述辅助支撑工装包括中部设置有可套设于付轴颈上的中心孔且呈环形结构的支撑本体,所述支撑本体的侧壁上分布有多个与销孔位置相对应且直径相同的定位孔,且定位孔贯穿支撑本体的侧壁,所述支撑本体的外壁上还设置有多个起紧固作用的安装孔;

5、所述细长钻包括同轴设置且呈阶梯状结构的小直径部和大直径部,所述大直径部的半径略小于台阶落差且大于小直径部的半径,所述小直径部的直径与销孔直径相同且端部设置有钻刃,且小直径部的端部靠近钻刃的位置开设有呈螺旋状的容屑槽。

6、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑本体上的定位孔为八个。

7、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述定位孔的孔口位置处设置有倒角。

8、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述安装孔内设置有内螺纹,且与m10螺钉配套使用。

9、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述小直径部的尺寸为且直径公差为±0.05mm。

10、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述大直径部的尺寸为

11、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述容屑槽开设位置的长度为30mm。

12、为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:

13、一种轧辊台阶干涉端面孔的加工方法,包括如下步骤:

14、s1、将辅助支撑工装装配在轧辊传动端的付轴颈上,并用m10螺钉固定,且辅助支撑工装侧壁与台阶面之间预留出钻屑排出间隙20mm的距离;

15、s2、机床回转主轴夹持细长钻穿过辅助支撑工装上的第一个定位孔,并将钻刃接近需加工的台阶面;

16、s3、机床回转主轴带动细长钻旋转钻取台阶面销孔;

17、s4、第一个销孔钻取完毕,机床回转主轴带动细长钻退出,然后穿过辅助支撑工装上的第二个定位孔进行销孔的钻取,直至完成最后一个销孔的钻取。

18、由于采用了上述技术方案,本专利技术取得的技术进步是:

19、本专利技术提高了细长钻在加工时的稳定性,确保了销孔形位公差,省去了划线、预定心等工步,提升了加工效率,减少了辅助时间。

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【技术保护点】

1.一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置,其特征在于:用于在主轴颈和付轴颈之间的台阶落差较小的主轴颈端面加工销孔,包括固定套设于付轴颈上起支撑作用的辅助支撑工装(2)和穿过辅助支撑工装(2)在主轴颈端面加工销孔的细长钻(1);

2.根据权利要求1所述的一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置,其特征在于:所述支撑本体(201)上的定位孔(202)为八个。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置,其特征在于:所述定位孔(202)的孔口位置处设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置,其特征在于:所述安装孔(204)内设置有内螺纹,且与M10螺钉配套使用。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置,其特征在于:所述小直径部(101)的尺寸为且直径公差为±0.05mm。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置,其特征在于:所述大直径部(102)的尺寸为

7.根据权利要求1所述的一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置,其特征在于:所述容屑槽开设位置的长度为30mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的加工装置的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置,其特征在于:用于在主轴颈和付轴颈之间的台阶落差较小的主轴颈端面加工销孔,包括固定套设于付轴颈上起支撑作用的辅助支撑工装(2)和穿过辅助支撑工装(2)在主轴颈端面加工销孔的细长钻(1);

2.根据权利要求1所述的一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置,其特征在于:所述支撑本体(201)上的定位孔(202)为八个。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊台阶干涉端面孔的加工装置,其特征在于:所述定位孔(202)的孔口位置处设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊台阶干涉端面孔的加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭立辉郝瀚
申请(专利权)人:中钢集团邢台机械轧辊有限公司
类型:发明
国别省市:

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