【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无粘结钢绞线生产，尤其是一种无粘结钢绞线的高韧性护套及其挤塑加工方法。
技术介绍
1、目前，国内预应力钢绞线的高端工程领域开始设计采用“护套保护和涂油的预应力钢绞线”，如核电、风电、光伏发电等工程领域，主要是满足工程技术未来的发展方向-预应力钢绞线的施工会朝着服役期间可以补张拉，进行钢绞线更换的方向发展。
2、如目前，三代核电站采用“倒u形”布筋，所采用的预应力钢绞线数量大，水平和竖向均采用55束预应力钢绞线，钢绞线布筋超长(140m)，钢绞线密集，孔道小，在预应力钢绞线穿线的过程中，有时会出现部分钢绞线断丝的情况。另外，核电工程的设计寿命是60年，钢绞线在服役期间，钢绞线与锚具之间的预紧力也会随着时间的推移而降低，会对工程寿命产生一定的影响，因此，国内已有核电工程设计采用“护套保护和涂油的预应力钢绞线”，该产品是一种由6条钢丝绕着称为“中心钢丝”的主直钢丝捻制而成，并由高密度聚乙烯(hdpe)护套包覆，钢绞线和hdpe护套之间注有油脂以确保无粘结。该产品结构，可以满足钢绞线服役期间补张拉，进行钢绞线更换的发展方向。可弥补现有技术中预应力的加固和补救方式的不足，因为现有技术的补救加固方式主要是依靠补充钢材的布筋数量进行加固，该方式会改变原结构的截面，增加自重负荷，而且施工周期和施工难度很大。
3、针对核电工程的使用目的，其对“护套保护和涂油的预应力钢绞线”产品性能的设计指标为：
4、钢绞线直径：1×7-φ15.70mm；钢绞线直径公差:-0.1mm,+0.2mm；护套层厚度：1.
5、该产品指标与目前市场上现有的无粘结预应力钢绞线的性能存在差异，主要差异点在于：
6、护套厚度：1.5-2.0mm，而普通无粘结钢绞线产品为≥1.0mm；护套拉伸性能：拉伸屈服应力：≥18mpa了，而普通无粘结产品为≥15mpa；断裂标称应变：≥500％，而普通无粘结产品为≥400％；护套和钢绞线之间的摩擦：≤60n/m；而普通无粘结产品不涉及；抗冲击性：30cm高度十次落锤不会撕裂或穿透护套；而普通无粘结钢绞线产品不涉及；耐温性拉伸强度的变化在100℃和-20℃下放置3天后，在23℃下的伸长变化率:≤25％，而普通无粘结钢绞线产品不涉及。从该产品与普通无粘结钢绞线产品的性能比对可以看出，本产品要求具有高强度、高塑性和高韧性指标。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可实现高强度、高塑性和高韧性的无粘结钢绞线的高韧性护套及其挤塑加工方法。
2、本专利技术的上述目的之一通过以下技术方案来实现：
3、一种无粘结钢绞线的高韧性护套，护套的原料配方按重量比各成分为：hdpeygh041t65％～66％、hdpe 5000s和hdpe 049 32％～33％，色母1.7％～2.1％；其中hdpe5000s和hdpe 049的重量为1:1。
4、本专利技术的上述目的之二通过以下方法方案来实现：
5、一种用于上述无粘结钢绞线的高韧性护套的挤塑加工方法，包括如下步骤：
6、步骤1、将原料混合均匀后输送至烘干筒中进行烘干；
7、步骤2、将烘干的原料输送至加热筒，在加热筒内通过输送绞龙向前输送原料，并对原料进行持续升温加热；
8、步骤3、在加热筒的末端将原料输送至挤塑模具中，原料通过挤塑模具包覆成型于穿过挤塑模具中的裸钢绞线上，形成护套，其中，裸钢绞线在进入挤塑模具前已进行涂油处理；
9、步骤4、从挤塑模具输出口输出的包覆有护套的钢绞线进入后序冷却水中进行冷却，冷却后收线，完成护套的挤塑加工过程。
10、而且，步骤1中，烘干温度为70℃，时间1h。
11、而且，所述加热由前后设置的五个加热区构成；第一加热区的温度为：160～230；第二加热区的温度为170～240℃；第三加热区的温度为190～260℃：第四加热区的温度为200～270℃：第五加热区的温度为215～285℃。
12、而且，步骤3中，挤塑模具包括第一模具段、第二模具段及模具出口；第一模具段的加热温度为：190～260℃；第一模具段的加热温度为：220～290℃；模具出口的温度为：230～300℃。
13、而且，步骤3中，步骤3中，裸钢绞线的表面油脂含量为：53.1-59.8g/m。
14、本专利技术具有的优点和积极效果为：
15、1、本专利技术无粘结钢绞线的高韧性护套满足了核电工程使用的高强度、高塑性和高韧性指标要求。
16、2、本专利技术加工方法通过对挤塑模具、挤塑加热区的各区段的加热温度、涂油量等工艺参数进行优化组合，使生产的无粘结钢绞线从护套厚度、拉伸屈服强度、拉伸断裂应变、抗冲击性能、耐温性拉伸强度等方面均较好的满足了核电用无粘结钢绞线的使用要求。
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1.一种无粘结钢绞线的高韧性护套，其特征在于：护套的原料配方按重量比各成分为：HDPE YGH041T 65％～66％、HDPE 5000S和HDPE 049 32％～33％，色母1.7％～2.1％；其中HDPE 5000S和HDPE 049的重量为1:1。
2.一种用于权利要求1所述的无粘结钢绞线的高韧性护套的挤塑加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的用于权利要求1所述的无粘结钢绞线的高韧性护套的挤塑加工方法，其特征在于：步骤1中，烘干温度为70℃，时间1h。
4.根据权利要求2所述的用于权利要求1所述的无粘结钢绞线的高韧性护套的挤塑加工方法，其特征在于：步骤2中对原料加热由前后设置的五个加热区构成；第一加热区的温度为：160～230℃；第二加热区的温度为170～240℃；第三加热区的温度为190～260℃：第四加热区的温度为200～270℃：第五加热区的温度为215～285℃。
5.根据权利要求2所述的用于权利要求1所述的无粘结钢绞线的高韧性护套的挤塑加工方法，其特征在于：步骤3中，挤塑模具包括第一模具段
6.根据权利要求2所述的用于权利要求1所述的无粘结钢绞线的高韧性护套的挤塑加工方法，其特征在于：步骤3中，裸钢绞线的表面油脂含量为：53.1-59.8g/m。
...【技术特征摘要】
1.一种无粘结钢绞线的高韧性护套，其特征在于：护套的原料配方按重量比各成分为：hdpe ygh041t 65％～66％、hdpe 5000s和hdpe 049 32％～33％，色母1.7％～2.1％；其中hdpe 5000s和hdpe 049的重量为1:1。
2.一种用于权利要求1所述的无粘结钢绞线的高韧性护套的挤塑加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的用于权利要求1所述的无粘结钢绞线的高韧性护套的挤塑加工方法，其特征在于：步骤1中，烘干温度为70℃，时间1h。
4.根据权利要求2所述的用于权利要求1所述的无粘结钢绞线的高韧性护套的挤塑加工方法，其特征在于：步骤2中对原料加热由前后设置的五...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广友，潘捷，王莉，夏清，李建富，王齐，孙立兴，沈欣，
申请(专利权)人：天津市新天钢中兴盛达有限公司，
类型：发明
国别省市：
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