一种悬臂式线卷吊运设备制造技术

本实用新型专利技术一种悬臂式线卷吊运设备，包括基座、悬臂转架、升降机构、线卷吊架组件；基座由转动件与固定件构成，固定件下端固连地面，转动件上端设有连接法兰；悬臂转架为一体焊接结构，包括立柱、垂直焊接于立柱上端一侧的悬臂和连接两者的加强筋，立柱下端焊接有连接法兰，与基座上端的连接法兰经螺栓固连；悬臂远离立柱的一端下方焊接有升降机构安装座；升降机构采用气缸，缸筒端与升降机构安装座为铰连接；线卷吊架组件由线卷吊架和四个吊件构成；线卷吊架的上端中部与气缸下部缸杆端固连；在线卷吊架上沿圆周方向均布设置有四个吊位，四个吊件一一吊挂于四个吊位处；四个吊件均由钢链及与钢链下端连接的L形吊钩构成。本设备提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式线卷吊运设备


[0001]本技术属于无粘结钢绞线定长分卷设备，具体涉及一种悬臂式线卷吊运设备。

技术介绍

[0002]无粘结钢绞线是一种由线芯和线皮组成的钢绞线结构。在进行无粘结钢绞线生产时，一般在钢绞线生产的末端设置绕卷设备，将钢绞线绕制成大卷。后续再根据客户的需要进行定长分切。
[0003]目前，现有的定长设备是针对无线皮的钢绞线设计开发的，比如，申请号为：2021232635371，名称为：一种全自动钢绞线的定尺切割机。该定尺切割机可高效完成钢绞线的定长切割。切断的钢绞线线段按照一定的重量规格进行成捆包装。而无粘结钢绞线因外部设置有线皮，在现有的定尺设备上进行定长切断，容易损害线皮，另外，无粘结钢绞线也不适用于进行成捆包装。为避免对线皮的损害，较好的解决方案是：钢绞线定长切断后，一根钢绞线绕成一个线卷进行捆扎，然后将多个线卷上下叠放置于包装袋内，进行包装。
[0004]针对上述钢绞线的定长需要，预设计一种半自动式无粘结钢绞线定长分卷机，该分卷机可实现无粘结钢绞线的定长切断、切断后的成卷操作及成卷后的袋包装。其中，成卷操作及袋包装需要在两个工位上实现。若采用人工进行线卷搬运，具有劳动强度大、生产成本高及生产效率低的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是在于克服现有技术的不足之处，提供一种使用方便、节省人力、可有助于提高生产效率的悬臂式线卷吊运设备。
[0006]本技术的上述目的通过如下技术方案来实现：
[0007]一种悬臂式线卷吊运设备，其特征在于：包括基座、悬臂转架、升降机构、线卷吊架组件；
[0008]所述基座由上下设置且呈转动配合的转动件与固定件构成，固定件的下端通过地脚螺栓与地面固定连接，在转动件的上端设置连接法兰；
[0009]所述悬臂转架为一体焊接式结构，包括立柱、垂直焊接于立柱上端一侧的悬臂和连接立柱和悬臂的加强筋，在立柱的下端焊接有连接法兰，该连接法兰与基座上端的连接法兰通过螺栓形成固定连接；在悬臂远离立柱的一端下方焊接有升降机构安装座；
[0010]所述升降机构采用气缸，气缸的缸筒端与升降机构安装座为铰连接；
[0011]所述线卷吊架组件由线卷吊架和四个吊件构成；所述线卷吊架的上端中部与气缸的下部缸杆端固定连接；在线卷吊架上沿圆周方向均布设置有四个吊位，所述四个吊件一一吊挂于四个吊位处；四个吊件采用相同的结构，均由钢链及与钢链下端连接的L形吊钩构成。
[0012]进一步：所述基座采用竖向套筒与转轴的配合结构，所述竖向套筒为固定件，所述
转轴为转动件，在套筒的下端焊接有与地面固定连接的法兰底盘；套筒与转轴通过轴承转动配合，转轴从套筒的上端伸出。
[0013]进一步的：所述升降机构安装座由两平行的立板构成，在两立板上靠近下端的部位相对设置有沿水平方向的销轴孔；在气缸的缸筒端焊接铰接板，在铰接板上设置销轴孔；所述铰接板插入到升降机构安装座的两立板之间，在升降机构安装座的销轴孔和铰接板的销轴孔内穿装有销轴，使气缸上端与升降机构安装座形成铰连接。
[0014]进一步的：所述线卷吊架为由呈90
°
夹角的四个吊臂构成十字形钢架结构，每个吊臂靠近外端的下部位置设置一销轴孔，形成一吊位，通过穿装销轴与对应钢链的上端连接。
[0015]本技术具有的优点和积极效果：
[0016]本悬臂式线卷吊运设备通过四个吊件可托住线卷的下方，配合升降机构，可实现线圈的托起和下放，通过悬臂转架与基座的连接，以基座的中心为转动中心，可实现托起的线卷在平面360
°
转运，从而实现将线卷从绕卷位吊运至包装位。本设备通过少了的人工辅助可完成线卷的吊运，具有使用方便、节省人力和提高生产效率的优点。
附图说明
[0017]图1是本悬臂式线卷吊运设备的结构示意图；
[0018]图2是图1中线卷吊架组件的局部放大图；
[0019]图3是本悬臂式线卷吊运设备的使用状态参考图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图并通过实施例对本技术的结构作进一步说明。需要说明的是本实施例是叙述性的，而不是限定性的。
[0021]一种悬臂式线卷吊运设备，请参见图1
‑
3，本悬臂式线卷吊运设备设置于无粘结钢绞线定长分卷设备的定长绕卷机构的后方，用于将按照定长尺寸绕成卷的钢绞线线卷转运至线卷外包装位。吊运设备主要包括基座1、悬臂转架2、升降机构3、线卷吊架组件4。
[0022]所述基座为本吊运设备的基础支架，所述基座采用竖向套筒1.1与转轴1.2的配合结构，在套筒的下端焊接有连接法兰底盘，连接法兰底盘通过地脚螺栓与地面固定连接。套筒与转轴通过轴承转动配合，转轴从套筒的上端伸出，并在转轴的上端焊接有连接法兰。
[0023]所述悬臂转架为一体焊接式结构，主要包括立柱2.1、垂直焊接于立柱上端一侧的悬臂2.3和连接立柱和悬臂的加强筋2.2，所述加强筋采用三角筋。在立柱的下端焊接有连接法兰，该连接法兰与基座上端的连接法兰通过螺栓形成固定连接。在悬臂远离立柱的一端下方焊接有升降机构安装座，用于与升降机构的上端连接，实现对升降机构的吊挂。所述升降机构安装座由两平行的立板构成，在两立板上靠近下端的部位相对设置有沿水平方向的销轴孔，用于穿装销轴。
[0024]所述升降机构采用气缸，气缸的缸筒端焊接铰接板，在铰接板上设置销轴孔，所述铰接板插入到升降机构安装座的两立板之间，通过在升降机构安装座的销轴孔和铰接板的销轴孔内穿装销轴，实现气缸上端与升降机构安装座的铰连接。气缸的缸杆从缸筒的下端伸出，在气缸的缸杆端焊接连接法兰，用于与线卷吊架连接，以实现驱动线卷吊架上行和下行。
[0025]所述线卷吊架组件为线卷起吊的执行机构，所述线卷吊架组件由线卷吊架4.1和四个吊件构成。线卷吊架为由呈90
°
夹角的四个吊臂构成十字形钢架结构，吊臂采用T形钢，相邻的吊臂之间连接有加强筋。线卷吊架的上端与气缸的杠杆端的连接法兰通过螺栓连接。在每个吊臂靠近外端的下部位置设置销轴孔，用于穿装销轴，实现与吊件上端的连接。四个吊件采用相同的结构，均由钢链4.2和L形吊钩4.3构成，四个钢链的上端通过销轴与四个吊臂外端的销轴孔部位连接，四个钢链的下端通过销轴与L形吊钩的上端部连接，所述L形吊钩有L形钩体部分及焊接在L形钩体部分上端内侧的连接板部分构成，在连接板上设置有销轴孔。
[0026]本悬臂式线卷吊运设备的工作原理：
[0027]当需要吊运已成卷捆扎好的线卷5时，人工拽住其中一吊件，绕基座转动悬臂转架、升降机构、线卷吊架，使线卷吊架转动至待转运的绕线成卷工位(可称第一工位)，然后启动升降机构，使线卷吊架下行，待L形吊钩的下端下降至线卷的下方时，人工将四个L形吊钩的下端托住线卷的下部，然后反向启动升降机构，通过四个L形吊钩提起线卷到一定高度，使线卷脱离成卷设备，然后通过人工拽拉其中一吊件，使线卷移动至线卷外包工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式线卷吊运设备，其特征在于：包括基座、悬臂转架、升降机构、线卷吊架组件；所述基座由上下设置且呈转动配合的转动件与固定件构成，固定件的下端通过地脚螺栓与地面固定连接，在转动件的上端设置连接法兰；所述悬臂转架为一体焊接式结构，包括立柱、垂直焊接于立柱上端一侧的悬臂和连接立柱和悬臂的加强筋，在立柱的下端焊接有连接法兰，该连接法兰与基座上端的连接法兰通过螺栓形成固定连接；在悬臂远离立柱的一端下方焊接有升降机构安装座；所述升降机构采用气缸，气缸的缸筒端与升降机构安装座为铰连接；所述线卷吊架组件由线卷吊架和四个吊件构成；所述线卷吊架的上端中部与气缸的下部缸杆端固定连接；在线卷吊架上沿圆周方向均布设置有四个吊位，所述四个吊件一一吊挂于四个吊位处；四个吊件采用相同的结构，均由钢链及与钢链下端连接的L形吊钩构成。2.根据权利要求1所述的悬臂式线卷吊运设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建富，王齐，刘学亮，时皓星，李扬，于斌，王俊明，
申请(专利权)人：天津市新天钢中兴盛达有限公司，
类型：新型
国别省市：