缆型钢丝圈Z捻的制备方法及装备技术

本发明专利技术涉及缆型钢丝圈生产技术领域，具体是涉及缆型钢丝圈Z捻的制备方法及装备，包括芯圈分选机和定长放线机，还包括工作台，工作台的台面上设有定位机构和绕线组件，工作台内设有驱动机构、撑紧机构和升降机构，撑紧机构包括四个伸缩撑压轮，绕线组件包括储丝盘、阻尼器、线轮和环绕机构，阻尼储丝盘上设有出线槽，撑紧机构中的每个伸缩撑压轮均通过弹性连接件与滑杆相连，通过弹性连接件使得伸缩撑压轮具有一个弹性位移的行程，以此来适应钢丝圈在缠绕后的不断增径，确保了钢丝圈不会在缠绕后被撑紧机构撑断。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缆型钢丝圈生产，具体是涉及缆型钢丝圈z捻的制备方法及装备。

技术介绍

1、钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳。主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点，钢帘线作为轮胎的增强材料，可用于带束层，也可用于胎体。钢帘线仅用于带束层的轮胎，称为半钢丝子午线轮胎；钢帘线同时用于带束层和胎体的轮胎，称为全钢丝子午线轮胎。带束层中的钢帘线是沿轮胎圆周方向排列的，胎体中的钢帘线则按轮胎的径向排列，两者互相垂直，如地球的子午线，所以被称为钢丝子午线轮胎，其中，轮胎钢丝是指镶在橡胶轮胎边缘的钢丝，又称胎圈用钢丝或轮胎边缘钢丝。一般指用于制造汽车、摩托车、拖拉机及飞机等轮胎外胎边缘钢丝束的钢。另一类是用于制造自行车等硬边车胎的边缘钢丝，轮胎钢丝具有高的抗拉强度、韧性和良好的抗疲劳性能。

2、作为胎圈钢丝的制造工艺，缆型钢丝圈的捻制即为将芯线朝特定的方向缠本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.缆型钢丝圈Z捻的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.一种实施权利要求1的方法的缆型钢丝圈Z捻的制备装备，包括芯圈分选机(1)和定长放线机(2)，其特征在于，还包括内部为空腔的工作台(3)，工作台(3)的台面上设有定位机构(69)和绕线组件(70)，工作台(3)内设有驱动机构、撑紧机构和用于带动撑紧机构升降的升降机构，工作台(3)的台面上开设有供撑紧机构向上穿出的通口(4)，定位机构(69)用于对通过芯圈分选机(1)分选出的钢丝圈进行四点定位，使得钢丝圈位于撑紧机构的正上方，撑紧机构包括四个与钢丝圈的四个定位点一一对应的伸缩撑压轮(5)，四个伸缩撑压轮(5)能够同步伸...

【技术特征摘要】

1.缆型钢丝圈z捻的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.一种实施权利要求1的方法的缆型钢丝圈z捻的制备装备，包括芯圈分选机(1)和定长放线机(2)，其特征在于，还包括内部为空腔的工作台(3)，工作台(3)的台面上设有定位机构(69)和绕线组件(70)，工作台(3)内设有驱动机构、撑紧机构和用于带动撑紧机构升降的升降机构，工作台(3)的台面上开设有供撑紧机构向上穿出的通口(4)，定位机构(69)用于对通过芯圈分选机(1)分选出的钢丝圈进行四点定位，使得钢丝圈位于撑紧机构的正上方，撑紧机构包括四个与钢丝圈的四个定位点一一对应的伸缩撑压轮(5)，四个伸缩撑压轮(5)能够同步伸出并从内向外将钢丝圈撑紧，驱动机构用于驱动其中一个伸缩撑压轮(5)旋转，以此带动钢丝圈旋转，绕线组件(70)包括储丝盘(6)、阻尼器、线轮(7)和环绕机构，线轮(7)和阻尼器设于储丝盘(6)内，线轮(7)用于对定长放线机(2)送出的芯线进行收卷，使得确定长度的芯线暂存于阻尼储丝盘(6)内，阻尼储丝盘(6)上设有一个供线轮(7)上的芯线穿出的出线槽(8)，环绕机构用于带动阻尼储丝盘(6)绕钢丝圈做往复的圆周运动，使得从出线槽(8)穿出的芯线缠绕于旋转的钢丝圈上，阻尼器用于使芯线在缠绕时呈紧绷的状态。

3.根据权利要求2所述的缆型钢丝圈z捻的制备装备，其特征在于，工作台(3)的台面上固定设有圆形托台(9)，圆形托台(9)的圆心处开设有与通口(4)相连通的圆形通槽(10)，圆形托台(9)的外缘处沿其圆周方向均匀开设有四个均与圆形通槽(10)相连通的条形容纳槽(11)，定位机构(69)包括四个分别设于四个条形容纳槽(11)内的定位气缸(12)，每个定位气缸(12)均呈水平与工作台(3)的台面固连，且每个定位气缸(12)的输出端均朝向圆形托台(9)的圆心处，圆形托台(9)的一侧成型有水平托台(13)。

4.根据权利要求3所述的缆型钢丝圈z捻的制备装备，其特征在于，撑紧机构还包括转盘(14)、一号电机(15)、圆筒(16)和四个伸缩臂(17)，圆筒(16)呈竖直与升降机构的输出端相连，一号电机(15)呈竖直固定设于圆筒(16)内，转盘(14)呈水平设于圆筒(16)的正上方，且转盘(14)与一号电机(15)的输出端同轴相连，每个伸缩臂(17)均设于转盘(14)与圆筒(16)之间，每个伸缩臂(17)均包括一号条形滑座(18)和滑杆(19)，一号条形滑座(18)固定设于圆筒(16)的顶部，滑杆(19)滑动设于一号条形滑座(18)内，滑杆(19)的滑动方向与对应定位气缸(12)的输出端的伸缩方向一致，滑杆(19)朝向圆筒(16)圆心的一端成型有竖直向上的导滑柱(20)，每个伸缩撑压轮(5)均通过轮架(21)与滑杆(19)的另一端相连，转盘(14)上开设有四个与导滑柱(20)一一对应的弧形滑槽(22)，每个导滑柱(20)的上端均插入对应的弧形滑槽(22)内。

5.根据权利要求4所述的缆型钢丝圈z捻的制备装备，其特征在于，升降机构包括液压缸(23)和两组助滑件，液压缸(23)呈竖直固定设于工作台(3)内，液压缸(23)的输出端向上与圆筒(16)的底部同轴固连，两组助滑件沿圆筒(16)的圆周方向均匀分布于圆筒(16)的周侧，每组助滑件均包括直线滑轨(24)和一号滑块(25)，直线滑轨(24)呈竖直固定设于工作台(3)内，一号滑块(25)滑动于直线一号滑块(25)，每个一号滑块(25)均与圆筒(16)的底部固连。

6.根据权利要求2所述的缆型钢丝圈z捻的制备装备，其特征在于，驱动机构包括二号电机(26)、传动件和伸缩杆，工作台(3)内固定设有位于其中一个伸缩撑压轮(5)正下方的支撑架(27)，二号电机(26)呈竖直与支撑架(27)固连，传动件包括一号同步轮(28)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，高森，
申请(专利权)人：中铧智能科技山东有限公司，
类型：发明
国别省市：