System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚丙烯捆绳的生产方法技术_技高网

一种聚丙烯捆绳的生产方法技术

技术编号:40586898 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 21:46
本发明专利技术属于捆扎绳材料技术领域,公开了一种聚丙烯捆绳的生产方法,采用聚丙烯薄膜表面经均匀喷热熔胶粉拉丝,在窄条表面加热加捻打轴机合股,捆绳洁净、手感柔软,无可伤害人体的尖角、毛刺和锐边,捻制均匀、整齐不松散,无断头、露头、缺丝等缺陷,热熔胶在合股时起到粘结的作用,合股效果好,且工艺简便效果好,得到的聚丙烯捆绳,拉力大,均匀,保存时间长,能够代替纸绳、黄麻、棕绳,并可用于编织网具、手提篮、麻袋及各种绳索,也可以用做塑料大棚内的架条。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚丙烯捆绳,具体涉及一种聚丙烯捆绳的生产方法


技术介绍

1、由于聚丙烯捆扎绳较纸绳、麻绳结实,捆扎绳近年来来都由聚丙烯捆扎绳代替。聚丙烯捆扎绳是一种新型的塑料制品,是由聚丙烯树脂在挤出吹塑之后,再经单向拉伸制成的,它的优点是强度高、质轻、不怕潮湿和腐蚀、成本低。cn201010230162.6一种海底电缆用pp缠绕绳的制作方法与聚丙烯捆绳用途不同,无法用作捆扎包装使用。聚丙烯捆绳不怕腐蚀和潮湿,成本低,不利用农业资源等优点,所以在代替传统材料,如纸绳、麻绳方面有着广阔的前途。201910197541.0公开了一种低烟无卤阻燃聚丙烯绳配方及其生产工艺。但在聚丙烯捆绳生产过程中容易出现毛刺以及强度差的缺陷,本领域技术人员亟待开发出一种聚丙烯捆绳的生产方法,以满足现有的使用需求和性能要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种聚丙烯捆绳的生产方法。

2、一种聚丙烯捆绳的生产方法,包括以下步骤:(1)混料:将均聚聚丙烯活性碳酸钙和抗氧剂按一定比例加入高速混合机,混合均匀后,供挤出机上料;(2)挤出成膜、喷粉、拉丝:通过挤出机挤出吹膜,100~120℃、4~5倍热拉伸得到聚丙烯薄膜,聚丙烯薄膜表面经均匀喷热熔胶粉,得到喷粉聚丙烯薄膜;(3)切条、拉伸、收卷:将喷粉聚丙烯薄膜聚丙烯薄膜切成窄条后,窄条表面加热至120~140℃后拉伸、加捻打轴机合股,即得耐老化聚丙烯捆扎绳。

3、进一步的,所述步骤(2)挤出机机筒温度160~180℃、200~230℃、250~270℃,机头为240~250℃,吹胀比为1.3~1.5,牵引比为10~15。

4、进一步的,所述步骤(2)的热熔胶粉为熔点为200目的120~140℃的聚乙烯热熔胶粉或聚丙烯热熔胶粉,热熔胶粉的用量为聚丙烯薄膜表面的5~7%。

5、进一步的,所述步骤(1)均聚聚丙烯的2.16kg下230℃熔体流动速率为2.5~4.0g/10min。

6、进一步的,所述步骤(4)拉伸倍数4~5倍,拉伸速度约90~100m/min,加捻范围2~5mm,锭轴转速800~900rpm。

7、进一步的,所述步骤(1)抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076的一种或多种,均聚聚丙烯与活性碳酸钙以及抗氧剂的重量比例为100∶20~30∶0.3~0.5。

8、进一步的,所述步骤(1)均聚聚丙烯的2.16kg下230℃熔体流动速率为2.5~4.0g/10min。优选为yht300s或煦和pph-xd-045。

9、本专利技术的有益效果:

10、本专利技术公开的聚丙烯捆绳的生产方法,采用聚丙烯薄膜表面经均匀喷热熔胶粉拉丝,在窄条表面加热加捻打轴机合股,捆绳洁净、手感柔软,无可伤害人体的尖角、毛刺和锐边,捻制均匀、整齐不松散,无断头、露头、缺丝等缺陷,热熔胶在合股时起到粘结的作用,合股效果好,且工艺简便效果好,得到的聚丙烯捆绳,载荷力强、抗拉力大、保存时间长可以代替纸绳、黄麻、棕绳,并可用于编织网具、手提篮、麻袋及各种绳索,也可以用做塑料大棚内的架条。

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【技术保护点】

1.一种聚丙烯捆绳的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)混料:将均聚聚丙烯活性碳酸钙和抗氧剂按一定比例加入高速混合机,混合均匀后,供挤出机上料;(2)挤出成膜、喷粉、拉丝:通过挤出机挤出吹膜,100~120℃、4~5倍热拉伸得到聚丙烯薄膜,聚丙烯薄膜表面经均匀喷热熔胶粉,得到喷粉聚丙烯薄膜;(3)切条、拉伸、收卷:将喷粉聚丙烯薄膜聚丙烯薄膜切成窄条后,窄条表面加热至120~140℃后拉伸、加捻打轴机合股,合股,即得耐老化聚丙烯捆扎绳。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯捆绳的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)挤出机机筒温度160~180℃、200~230℃、250~270℃,机头为240~250℃,吹胀比为1.3~1.5,牵引比为10~15。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯捆绳的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)的热熔胶粉为熔点为200目的120~140℃的聚乙烯热熔胶粉或聚丙烯热熔胶粉,热熔胶粉的用量为聚丙烯薄膜表面的5~7%。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯捆绳的生产方法,其特征在于,所述步骤(1)均聚聚丙烯的2.16kg下230℃熔体流动速率为2.5~4.0g/10min。

5.根据权利要求1所述的聚丙烯捆绳的生产方法,其特征在于,所述步骤(4)拉伸倍数4~5倍,拉伸速度约90~100m/min,加捻范围2~5mm,锭轴转速800~900rpm。

6.根据权利要求1所述的聚丙烯捆绳的生产方法,其特征在于,所述步骤(1)抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076的一种或多种,均聚聚丙烯与活性碳酸钙以及抗氧剂的重量比例为100∶20~30∶0.3~0.5。

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【技术特征摘要】

1.一种聚丙烯捆绳的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)混料:将均聚聚丙烯活性碳酸钙和抗氧剂按一定比例加入高速混合机,混合均匀后,供挤出机上料;(2)挤出成膜、喷粉、拉丝:通过挤出机挤出吹膜,100~120℃、4~5倍热拉伸得到聚丙烯薄膜,聚丙烯薄膜表面经均匀喷热熔胶粉,得到喷粉聚丙烯薄膜;(3)切条、拉伸、收卷:将喷粉聚丙烯薄膜聚丙烯薄膜切成窄条后,窄条表面加热至120~140℃后拉伸、加捻打轴机合股,合股,即得耐老化聚丙烯捆扎绳。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯捆绳的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)挤出机机筒温度160~180℃、200~230℃、250~270℃,机头为240~250℃,吹胀比为1.3~1.5,牵引比为10~15。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯捆绳的生产方...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立平闫学峰刘鑫李影
申请(专利权)人:界首市宏利塑料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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