【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低压模具的改进方法，具体涉及一种低压模具镶件及其制造方法。
技术介绍
1、随着汽车轻量化的盛行，铝合金制品逐渐进入汽车领域，凭借质轻、美观、强度较高、耐腐蚀、易于加工等众多优势逐渐风靡一时。但铝合金金制品有个常见的通病，在铝液充填过程中会因为工艺参数设置不准确或者人为操作不当一系列不可控因素，导致气孔、缩孔的产生，极大地影响了产品的合格率，无形间给企业增加了生产成本。如：汽车用副车架结构，因其结构复杂，是一种有弯曲且高度落差较大的空心壳体，一般采用低压铸造来成型。在成型过程中常常会因为凝固时补缩不足导致部分区域产生缩孔缺陷，导致产品合格率极具下降。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种低压模具镶件及其制造方法。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种低压模具镶件，包括冒口、顶针孔和冒口颈，镶件上设有冒口，冒口的中心位置设有顶针孔，冒口的右端设有冒口颈，镶件的四周边缘位置设有第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔、第四螺栓孔和第五螺栓孔。
3、本专利技术的进一步改进在于：镶件为阶梯状长方体结构，阶梯高度为l2，l2=14mm。
4、本专利技术的进一步改进在于：冒口最上端的边缘至镶件上端边缘的距离为l1，l1=7mm。
5、本专利技术的进一步改进在于：靠近冒口一端的冒口颈长度为54mm，靠近工件一端的冒口颈长度为28mm。
6、一种低压模具镶件的制造方法，包括如下步骤：>
7、a、用设备边上的气枪吹去夹具和镶件上的铝屑，防止造成产品面的压伤及尺寸超差；
8、b、将镶件需要加工面朝上，水平放置在夹具上，夹紧定位；
9、c、启动程序，程序开始运行；
10、d、先粗镗加工外轮廓后，再精镗加工，加工余量3-5mm,加工时间5-6min;
11、e、加工完毕，镗刀复位，夹具松开，手动取件。
12、本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
13、本专利技术可方便修改加工模具，容易更换，延长模具的使用寿命，可以达到防止冒口颈位置的工件冷却过快，增大冒口对工件的补缩，有助于消除此处工件缩孔的缺陷。
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1.一种低压模具镶件，包括冒口（6）、顶针孔（7）和冒口颈（8），其特征在于：镶件上设有冒口（6），冒口（6）的中心位置设有顶针孔（7），冒口（6）的右端设有冒口颈（8），镶件的四周边缘位置设有第一螺栓孔（1）、第二螺栓孔（2）、第三螺栓孔（3）、第四螺栓孔（4）和第五螺栓孔（5）。
2.根据权利要求1所述一种低压模具镶件，其特征在于：镶件为阶梯状长方体结构，阶梯高度为L2，L2=14mm。
3.根据权利要求1所述一种低压模具镶件，其特征在于：冒口（6）最上端的边缘至镶件上端边缘的距离为L1，L1=7mm。
4.根据权利要求1所述一种低压模具镶件，其特征是：靠近冒口（6）一端的冒口颈（8）长度为54mm，靠近工件一端的冒口颈（8）长度为28mm。
5.一种低压模具镶件的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种低压模具镶件，包括冒口（6）、顶针孔（7）和冒口颈（8），其特征在于：镶件上设有冒口（6），冒口（6）的中心位置设有顶针孔（7），冒口（6）的右端设有冒口颈（8），镶件的四周边缘位置设有第一螺栓孔（1）、第二螺栓孔（2）、第三螺栓孔（3）、第四螺栓孔（4）和第五螺栓孔（5）。
2.根据权利要求1所述一种低压模具镶件，其特征在于：镶件为阶梯状长方体结构，阶梯高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪哲，蔚明权，
申请(专利权)人：江苏文灿压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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