System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属抛光蜡及制备方法技术_技高网

一种金属抛光蜡及制备方法技术

技术编号:40664797 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 18:59
本发明专利技术公开了一种金属抛光蜡及制备方法,原理包括起酥油20‑30份、费托蜡30‑50份、聚乙烯蜡1‑5份,缓蚀剂1~5份、长石粉1~5份、光亮剂1~3份、抛光酸5‑10份、有机抛光混合物5‑10份,乳化剂1‑10份,其余为去离子水,抛光酸包括磷酸、硫酸或硝酸其中的一种或多种。本发明专利技术所制备的金属抛光蜡制备工艺简单,抛光速度高,生产成本低。抛光高效安全,抛光后金属表面的光亮度高、平整性好且表面无腐蚀点,各组分协同作用,有效提高了抛光蜡功能性,化学性能稳定,适于大批量生产,本发明专利技术的抛光蜡具有耐水、耐湿热、耐滑伤、防玷污性,有效提高抛光亮度,表面品质优良,能显著金属表面的光亮效果,抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省清洗时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛光,具体为一种金属抛光蜡及制备方法


技术介绍

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽,通常以抛光轮作为抛光工具,抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂,抛光处理素有工业产品美容师之称,机械抛光是采用抛光蜡对金属或非金属材料进行表面磨削处理,降低被抛光材料表面的粗糙度,提高光泽度,进而使材料具有良好的外观质量。

2、目前,市面上的抛光蜡可以对铝铜制品进行较好的抛光作业,然而一般的抛光蜡制备过程复杂,对于铝铜制品而言,采用现有抛光蜡抛光时需要在高抛光速率下进行,且抛光耗时长、打磨片损耗量大,而液体抛光蜡是水性的配方,抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省的清洗时间,为此液体抛光蜡可以更好的增加抛光的效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种金属抛光蜡及制备方法,具备便于抛光的优点,解决了一般的抛光蜡制备过程复杂,对于铝铜制品而言,采用现有抛光蜡抛光时需要在高抛光速率下进行,且抛光耗时长、打磨片损耗量大,而液体抛光蜡是水性的配方,抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省清洗时间的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属抛光蜡,其制备原料包括:起酥油20-30份、费托蜡30-50份、聚乙烯蜡1-5份,缓蚀剂1~5份、长石粉1~5份、光亮剂1~3份、抛光酸5-10份、有机抛光混合物5-10份,乳化剂1-10份,其余为去离子水。

3、优选的,抛光酸包括磷酸、硫酸或硝酸其中的一种或多种。

4、优选的,有机抛光混合物包括椰油基羟乙基磺酸钠、二硫代二丙醇或者十二烷基酚聚氧乙烯醚其中的一种或多种。

5、一种金属抛光蜡的制备方法,其制备方法包括以下步骤:

6、步骤一:粉碎研磨,首先将费托蜡、聚乙烯蜡、长石粉使用研磨粉碎机进行粉碎研磨,接着将过200目筛网,持续研磨过筛直至全部完成过筛,然后将经过粉碎研磨的费托蜡、聚乙烯蜡、长石粉倒入在容器中,加入去离子水和抛光酸混合,使用搅拌机对长石粉、聚乙烯蜡、费托蜡、去离子水和抛光酸进行初步搅拌,搅拌时加热温度至30-45℃,搅拌速度为100r/min,并持续通入空气;

7、步骤二,接着将起酥油、缓蚀剂、光亮剂、乳化剂和有机抛光混合物逐步倒入步骤一的混合物中加热乳化,将装有上述物料的容器投入乳化装置中,将乳化装置的作业环境进行升温,启动乳化装置对材料进行乳化作业,完成乳化作业后将溶剂冲洗投入容器中并至于低温环境中,同时在容器中加入乙酸乙酯,且进行搅拌,完成后,待容器混合物自然风干冷却后即得。

8、优选的,所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种。

9、优选的,所述表面活性剂由椰油酸、三乙醇胺在三甲基铝催化下,溶剂甲苯中恒温脱水聚合反应,减压过滤、萃取、减压蒸馏后加入硅藻土干燥得到。

10、优选的,所述复配缓蚀剂由二乙醇胺、喹啉、去离子水和硫脲升温搅拌后加入苯并三氮唑、椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱,冷却至室温后加入钼酸钠,恒温搅拌得到。

11、一种金属抛光蜡方法,s1、使用上述金属抛光蜡;

12、s2:将金属抛光蜡加热到50℃~80℃;

13、s3:将干燥洁净的待抛光金属制品浸入步骤s2中的抛光液中,浸泡10-30min,在使用抛光机抛光;

14、s4:将步骤s3中抛光机抛光后的金属制品取出后用100℃的去离子水水洗干净;

15、s5:将步骤s4中的铝制品取出后吹干。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

17、本专利技术所制备的金属抛光蜡制备工艺简单,抛光速度高,生产成本低。抛光高效安全,抛光后金属表面的光亮度高、平整性好且表面无腐蚀点,各组分协同作用,有效提高了抛光蜡功能性,化学性能稳定,适于大批量生产,本专利技术的抛光蜡具有耐水、耐湿热、耐滑伤、防玷污性,有效提高抛光亮度,表面品质优良,能显著金属表面的光亮效果,抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省清洗时间。

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【技术保护点】

1.一种金属抛光蜡,其特征在于:其制备原料包括:起酥油20-30份、费托蜡30-50份、聚乙烯蜡1-5份,缓蚀剂1~5份、长石粉1~5份、光亮剂1~3份、抛光酸5-10份、有机抛光混合物5-10份,乳化剂1-10份,其余为去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种金属抛光蜡,其特征在于:抛光酸包括磷酸、硫酸或硝酸其中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种金属抛光蜡,其特征在于:有机抛光混合物包括椰油基羟乙基磺酸钠、二硫代二丙醇或者十二烷基酚聚氧乙烯醚其中的一种或多种。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种金属抛光蜡的制备方法,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种金属抛光蜡的制备方法,其特征在于:所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种。

6.根据权利要求4所述的一种金属抛光蜡的制备方法,其特征在于:所述表面活性剂由椰油酸、三乙醇胺在三甲基铝催化下,溶剂甲苯中恒温脱水聚合反应,减压过滤、萃取、减压蒸馏后加入硅藻土干燥得到。

7.根据权利要求4所述的一种金属抛光蜡的制备方法,其特征在于:所述复配缓蚀剂由二乙醇胺、喹啉、去离子水和硫脲升温搅拌后加入苯并三氮唑、椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱,冷却至室温后加入钼酸钠,恒温搅拌得到。

8.一种金属抛光蜡方法,其特征在于:

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【技术特征摘要】

1.一种金属抛光蜡,其特征在于:其制备原料包括:起酥油20-30份、费托蜡30-50份、聚乙烯蜡1-5份,缓蚀剂1~5份、长石粉1~5份、光亮剂1~3份、抛光酸5-10份、有机抛光混合物5-10份,乳化剂1-10份,其余为去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种金属抛光蜡,其特征在于:抛光酸包括磷酸、硫酸或硝酸其中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种金属抛光蜡,其特征在于:有机抛光混合物包括椰油基羟乙基磺酸钠、二硫代二丙醇或者十二烷基酚聚氧乙烯醚其中的一种或多种。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种金属抛光蜡的制备方法,其特征在于:其制备方法包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢文锁
申请(专利权)人:南京永鸣金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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