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泵基座及船舶制造技术

技术编号:40661362 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 18:54
本发明专利技术属于船舶舾装技术领域,公开了泵基座及船舶,泵基座用于将船用泵安装在甲板,泵基座的面板平行于甲板并用于安装船用泵,立板固定连接于面板,并用于安装在甲板,从而使船用泵安装在甲板。此外,设置多个肘板,部分肘板固定连接于立板的一侧,另一部分肘板固定连接于立板的另一侧,且肘板的一端安装在甲板,另一端连接于面板,从而使立板能够稳定安装在甲板,此外,肘板连接于面板,从而对面板提供额外的支撑,提升支撑的稳定性。该泵基座的结构强度能够满足船用泵的安装要求,且结构简单,其面板、立板与肘板之间易于焊接组装,此外,面板无需开孔,即可完成泵基座与甲板之间的焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及船舶舾装,尤其涉及泵基座及船舶


技术介绍

1、在船舶的舾装阶段,需要在船舶上安装船用泵,船用泵通常通过泵基座进行支撑和安装。

2、目前通常所采用的泵基座如图1所示,泵基座通过多个角钢焊接或拼接组装而成,并形成用于支撑船用泵的第一面板101,用于支撑第一面板101的多个第一支撑腿102,以及与第一面板101连接,且两端分别连接于相邻两个第一支撑腿102的第一加强件103,但是该泵基座仅适用于质量较轻的小功率船用泵。

3、针对大型船舶或供水需求量较大的船舶,船用泵的质量以及功率较大,需要设置结构强度更高的泵基座,如图2所示,泵基座200包括第二面板201以及连接于第二面板201的两个呈梯形的第二支撑腿202,两个第二支撑腿202平行且间隔设置,且两个第二支撑腿202连接有第二加强件203,此外,设置第三加强件204同时连接两个第二支撑腿202,第二加强件203和第三加强件204均用于支撑在甲板,并同时为第二面板201提供支撑,以加强泵基座200的结构强度。但是其存在的问题是,为了便于将泵基座200焊接于甲板,如图2所示,需要在第二面板201上开孔,即第二面板201设置为环形,并在泵基座200安装完成后,将中心的开孔区域通过焊接钢板的方式进行封堵。

4、但是,随着船舶建造单元模块化的发展,泵300和泵基座200通常都是预先组装后再整体吊装,组装后的泵300和泵基座200如图3所示。此时针对第二面板201中心区域的开孔区域的焊接,通常的做法是拆除泵300以及相关管路,再进行焊接操作,但是该方案显然会增加工序,过程繁琐;或者如图4所示,在第二支撑腿202开设一个焊接手孔205以方便焊接操作,但这势必导致泵基座200的结构强度降低。


技术实现思路

1、根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供泵基座,以解决现有技术中泵和泵基座的模块化建造单元中,位于泵基座第二面板的孔不易封堵的问题。

2、为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、泵基座,用于将船用泵安装在甲板,包括:

4、面板,平行于所述甲板并用于安装所述船用泵;

5、立板,固定连接于所述面板,并用于安装在所述甲板;

6、多个肘板,部分所述肘板固定连接于所述立板的一侧,另一部分肘板固定连接于所述立板的另一侧,所述面板、所述立板以及所述肘板两两垂直,所述肘板的一端用于安装在所述甲板,另一端连接于所述面板。

7、作为泵基座的优选方案,所述立板呈等腰梯形并具有第一底边和第二底边,所述第一底边的长度大于所述第二底边,所述第一底边用于安装在所述甲板,所述第二底边连接于所述面板。

8、作为泵基座的优选方案,所述肘板呈直角梯形并具有直角腰,所述直角腰与所述立板固定连接。

9、作为泵基座的优选方案,所述肘板设置有偶数个,且偶数个所述肘板相对于所述立板对称设置。

10、作为泵基座的优选方案,所述立板开设有减重孔。

11、作为泵基座的优选方案,还包括设置于所述面板的垫块,所述垫块用于安装所述船用泵。

12、作为泵基座的优选方案,所述垫块开设有螺纹孔,所述垫块能够与所述船用泵通过螺栓连接。

13、作为泵基座的优选方案,所述肘板焊接于所述立板,所述肘板具有焊料容纳槽,所述焊料容纳槽位于靠近所述立板的一侧。

14、作为泵基座的优选方案,所述面板呈矩形。

15、根据本专利技术的另一个方面,提供船舶,包括甲板、船用泵以及上述泵基座,所述泵基座用于将所述船用泵安装在所述甲板。

16、本专利技术的有益效果是:

17、本专利技术提供泵基座,用于将船用泵安装在甲板,泵基座的面板平行于甲板并用于安装船用泵,立板固定连接于面板,并用于安装在甲板,从而使船用泵安装在甲板。此外,设置多个肘板,部分肘板固定连接于立板的一侧,另一部分肘板固定连接于立板的另一侧,且肘板的一端安装在甲板,另一端连接于面板,从而使立板能够稳定安装在甲板,此外,肘板连接于面板,从而对面板提供额外的支撑,提升支撑的稳定性。该泵基座的结构强度能够满足船用泵的安装要求,且结构简单,其面板、立板与肘板之间易于焊接组装,此外,面板无需开孔,即可完成泵基座与甲板之间的焊接。

18、本专利技术还提供船舶,包括上述泵基座,该泵基座在能够满足船用泵的安装要求的同时,结构简单,易于组装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.泵基座,用于将船用泵安装在甲板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的泵基座,其特征在于,所述立板(2)呈等腰梯形并具有第一底边和第二底边,所述第一底边的长度大于所述第二底边,所述第一底边用于安装在所述甲板,所述第二底边连接于所述面板(1)。

3.根据权利要求1所述的泵基座,其特征在于,所述肘板(3)呈直角梯形并具有直角腰,所述直角腰与所述立板(2)固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的泵基座,其特征在于,所述肘板(3)设置有偶数个,且偶数个所述肘板(3)相对于所述立板(2)对称设置。

5.根据权利要求1-3任一项所述的泵基座,其特征在于,所述立板(2)开设有减重孔(21)。

6.根据权利要求1-3任一项所述的泵基座,其特征在于,还包括设置于所述面板(1)的垫块(4),所述垫块(4)用于安装所述船用泵。

7.根据权利要求6所述的泵基座,其特征在于,所述垫块(4)开设有螺纹孔(41),所述垫块(4)能够与所述船用泵通过螺栓连接。

8.根据权利要求1-3任一项所述的泵基座,其特征在于,所述肘板(3)焊接于所述立板(2),所述肘板(3)具有焊料容纳槽(31),所述焊料容纳槽(31)位于靠近所述立板(2)的一侧。

9.根据权利要求1-3任一项所述的泵基座,其特征在于,所述面板(1)呈矩形。

10.船舶,其特征在于,包括甲板、船用泵以及如权利要求1-9任一项所述的泵基座,所述泵基座用于将所述船用泵安装在所述甲板。

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【技术特征摘要】

1.泵基座,用于将船用泵安装在甲板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的泵基座,其特征在于,所述立板(2)呈等腰梯形并具有第一底边和第二底边,所述第一底边的长度大于所述第二底边,所述第一底边用于安装在所述甲板,所述第二底边连接于所述面板(1)。

3.根据权利要求1所述的泵基座,其特征在于,所述肘板(3)呈直角梯形并具有直角腰,所述直角腰与所述立板(2)固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的泵基座,其特征在于,所述肘板(3)设置有偶数个,且偶数个所述肘板(3)相对于所述立板(2)对称设置。

5.根据权利要求1-3任一项所述的泵基座,其特征在于,所述立板(2)开设有减重孔(21)。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁玉鑫吴腾黎燕娟
申请(专利权)人:中船黄埔文冲船舶有限公司
类型:发明
国别省市:

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