System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种内螺纹加工装置制造方法及图纸_技高网

一种内螺纹加工装置制造方法及图纸

技术编号:40658981 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 18:51
本发明专利技术涉及内螺纹加工技术领域,具体涉及一种内螺纹加工装置,包括框架,所述框架设置为上下贯通结构,且在所述框架内设置有夹持组件;所述框架的上方设置有支撑架,所述支撑架的内侧设置有加工组件,所述加工组件包括升降板组、加工机构和两个连接框,两个所述的连接框均可调节设置在升降板组的下端,所述加工机构包括驱动电机和两套夹持器件,两套所述的夹持器件的上端分别贯穿两个连接框的底部设置,下端可设置丝锥或钻头。该一种内螺纹加工装置,可同时装设丝锥和钻头,实现对工件开孔和螺纹加工,改变了孔道开设和内螺纹设置通过两台设备分别处理的现状,节省了人工转移的工序,相应的提高了工件加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及内螺纹加工,具体为一种内螺纹加工装置


技术介绍

1、通过螺栓连接两个或两个以上的物件是常见的连接方式,通常螺栓贯穿物件后与螺母配合实现物件的紧固相连,还可在物件上预设具有内螺纹的孔洞,将螺栓的端部螺纹伸入该孔洞内实现物件的紧固相连。

2、无论是螺母加工还是具有内螺纹的孔洞加工,都需要孔洞加工装置和内螺纹加工装置配合,即先通过孔洞加工装置在螺母原料或者物件表面开设孔洞,再利用内螺纹加工装置在孔洞侧壁上开设螺纹。孔洞加工装置和内螺纹加工装置分离设置,即先通过孔洞加工装置(比如车床)处理后,再将螺母或物件转移至内螺纹加工装置处进行螺纹处理,此种加工方式,耗费大量人力和时间完成工件的转移,加工效率较低。

3、同时内螺纹加工装置的类型较多,包括专利公开号为cn202539720u的一项中国专利公开的内螺纹加工装置,其包括车床,车床包括床身、车床主轴、溜板箱和尾座,车床主轴、溜板箱和尾座均设置在床身上,车床主轴与尾座分别安装在床身的两端,所述溜板箱安装在床身的中部,所述车床上安装有刀杆,刀杆两端固定,以及专利公开号为cn202922190u的一项中国专利公开的内螺纹孔加工机床,其包括普通机床的转动机构、滑轨、设置在滑轨上的工作台、设置在机床正面的丝杆和调节工作台坐标装置,其特征在于:所述的转动机构上设有内螺纹加工刀具,滑轨的另一端固定设有钻孔机,所述的工作台上设有螺纹孔,螺纹孔内竖直设有螺纹杆,螺纹杆上设有活动夹块。

4、正如上述所介绍的,内螺纹加工装置较多,但是,利用其对螺母或物件进行内螺纹加工时,需要工作人员将一只螺母或物件放置在加工装置上,加工完成后取下并将另一只螺母或物件放置在加工装置上,即无法形成连续的生产线,还增加了工作人员劳动强度,整体效率低下。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种内螺纹加工装置,旨在改善内螺纹加工的生产效率有待提高的问题。

2、本专利技术是这样实现的:一种内螺纹加工装置,包括框架,所述框架设置为上下贯通结构,且在所述框架内设置有夹持组件;所述框架的上方设置有支撑架,所述支撑架的内侧设置有加工组件,所述加工组件包括升降板组、加工机构和两个连接框,两个所述的连接框均可调节设置在升降板组的下端,所述加工机构包括驱动电机和两套夹持器件,两套所述夹持器件的上端分别贯穿两个连接框的底部设置,下端可设置丝锥或钻头,所述驱动电机设置在升降板组的下端,且通过传动带控制两套夹持器件转动。

3、优选的,所述升降板组包括套框、升降框和两个竖板,所述套框套设在支撑架上,且在套框下方的中部设置有电机,以及与电机相连的螺纹杆,两个所述竖板垂直设置在套框的两侧,所述升降框上设置有插槽,所述竖板插入插槽内,所述螺纹杆螺纹贯穿升降框的顶部设置。

4、优选的,在所述升降框下端的两侧分别设置有顶板和横板,所述驱动电机安装在顶板的下方,所述横板上设置有滑槽,所述滑槽内设置有调节螺杆。

5、优选的,所述升降框的下端面对称设置有两条滑动卡槽,两个所述连接框的上端均设置有滑动卡板和扣框,所述滑动卡板位于扣框的内侧,两个所述滑动卡板螺纹套设在第一双向螺杆的两端,所述滑动卡板位于滑动卡槽处,所述第一双向螺杆贯穿升降框设置,所述扣框套设在升降框上。

6、优选的,所述加工机构还包括支撑管,所述支撑管的上端固定设置有连板,所述连板设置在滑槽内,所述调节螺杆螺纹插入连板内;在所述支撑管的下端、驱动电机的输出轴以及夹持器件的上端均设置有皮带轮,所述传动带绕制在皮带轮上;在两个所述升降框相互靠近的一侧均设置有支柱,所述支柱上套设有套管,所述套管与传动带接触。

7、优选的,所述夹持器件包括顶轴、螺纹柱、螺母和两个固定板,所述螺纹柱的上端与顶轴相连,下端设置有安装孔,两个所述固定板均设置在安装孔内,且相互远离的侧面设置有斜坡,所述螺母螺纹套设在螺纹柱上。

8、优选的,所述夹持组件包括两个托板、挤压板和伸缩缸;两个所述托板平行且可拆卸设置在框架内,两个所述挤压板设置在两个托板内,且所述托板贯穿挤压板的缺口设置,两个所述伸缩缸分别设置在两个挤压板的外侧,并与框架相连。

9、优选的,所述夹持组件包括两个夹板和两个端板,两个夹板平行设置在两个端板之间,且在夹板的端部设置有带动板,两个所述端板相互靠近的一侧均设置有滑动槽,所述滑动槽内设置有第二双向螺杆,所述带动板位于滑动槽内,且分别螺纹套设在第二双向螺杆的两端。

10、优选的,所述框架上侧面的内边缘设置有多个凹槽,且两正对外侧面均设置有卡扣槽,同时下侧面边缘设置有齿条,所述卡扣槽沿着框架的长度方向设置,两个所述端板相互远离的一侧均设置有凸板,所述凸板位于凹槽内;在所述支撑架的下端设置有卡扣板和齿轮,所述卡扣板位于卡扣槽内,所述齿轮与电机相连,且与齿条啮合。

11、优选的,所述支撑架内侧的上端设置有传动环带,所述传动环带与升降板组相连,且由电机控制转动。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、本专利技术设置加工组件,通过两套夹持器件可同时装设丝锥和钻头,并通过驱动电机控制丝锥、钻头转动,实现一台设备对工件的开孔和螺纹加工处理,改变了孔道开设和内螺纹设置通过两台设备分别处理的现状,节省了人工转移的工序,相应的提高了工件加工效率。

14、2、本专利技术通过设置传动环带和齿轮,以便在电机的控制下转动,带动加工组件在平面上移动,为对多个工件进行连续加工提供支撑;通过设置多组夹持组件,以便同时稳定夹持多个工件,与加工组件配合实现对多个工件的连续加工,改变了工件逐一加工的现状,进一步提高了工件加工效率。

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【技术保护点】

1.一种内螺纹加工装置,其特征在于:包括框架,所述框架设置为上下贯通结构,且在所述框架内设置有夹持组件;所述框架的上方设置有支撑架,所述支撑架的内侧设置有加工组件,所述加工组件包括升降板组、加工机构、两套夹持器件和两个连接框,两个所述的连接框均可调节设置在升降板组的下端,所述加工机构包括驱动电机,两套所述夹持器件的上端分别贯穿两个连接框的底部设置,下端可设置丝锥或钻头,所述驱动电机设置在升降板组的下端,且通过传动带控制两套夹持器件转动。

2.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:所述升降板组包括套框、升降框和两个竖板,所述套框套设在支撑架上,且在套框下方的中部设置有电机,以及与电机相连的螺纹杆,两个所述竖板垂直设置在套框的两侧,所述升降框上设置有插槽,所述竖板插入插槽内,所述螺纹杆螺纹贯穿升降框的顶部设置。

3.根据权利要求2所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:在所述升降框下端的两侧分别设置有顶板和横板,所述驱动电机安装在顶板的下方,所述横板上设置有滑槽,所述滑槽内设置有调节螺杆。

4.根据权利要求3所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:所述升降框的下端面对称设置有两条滑动卡槽,两个所述连接框的上端均设置有滑动卡板和扣框,所述滑动卡板位于扣框的内侧,两个所述滑动卡板螺纹套设在第一双向螺杆的两端,所述滑动卡板位于滑动卡槽处,所述第一双向螺杆贯穿升降框设置,所述扣框套设在升降框上。

5.根据权利要求4所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:所述加工机构还包括支撑管,所述支撑管的上端固定设置有连板,所述连板设置在滑槽内,所述调节螺杆螺纹插入连板内;在所述支撑管的下端、驱动电机的输出轴以及夹持器件的上端均设置有皮带轮,所述传动带绕制在皮带轮上;在两个所述升降框相互靠近的一侧均设置有支柱,所述支柱上套设有套管,所述套管与传动带接触。

6.根据权利要求5所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:所述夹持器件包括顶轴、螺纹柱、螺母和两个固定板,所述螺纹柱的上端与顶轴相连,下端设置有安装孔,两个所述固定板均设置在安装孔内,且相互远离的侧面设置有斜坡,所述螺母螺纹套设在螺纹柱上。

7.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:所述夹持组件包括两个托板、挤压板和伸缩缸;两个所述托板平行且可拆卸设置在框架内,两个所述挤压板设置在两个托板内,且所述托板贯穿挤压板的缺口设置,两个所述伸缩缸分别设置在两个挤压板的外侧,并与框架相连。

8.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:所述夹持组件包括两个夹板和两个端板,两个夹板平行设置在两个端板之间,且在夹板的端部设置有带动板,两个所述端板相互靠近的一侧均设置有滑动槽,所述滑动槽内设置有第二双向螺杆,所述带动板位于滑动槽内,且分别螺纹套设在第二双向螺杆的两端。

9.根据权利要求8所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:所述框架上侧面的内边缘设置有多个凹槽,且两正对外侧面均设置有卡扣槽,同时下侧面边缘设置有齿条,所述卡扣槽沿着框架的长度方向设置,两个所述端板相互远离的一侧均设置有凸板,所述凸板位于凹槽内;在所述支撑架的下端设置有卡扣板和齿轮,所述卡扣板位于卡扣槽内,所述齿轮与电机相连,且与齿条啮合。

10.根据权利要求9所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:所述支撑架内侧的上端设置有传动环带,所述传动环带与升降板组相连,且由电机控制转动。

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【技术特征摘要】

1.一种内螺纹加工装置,其特征在于:包括框架,所述框架设置为上下贯通结构,且在所述框架内设置有夹持组件;所述框架的上方设置有支撑架,所述支撑架的内侧设置有加工组件,所述加工组件包括升降板组、加工机构、两套夹持器件和两个连接框,两个所述的连接框均可调节设置在升降板组的下端,所述加工机构包括驱动电机,两套所述夹持器件的上端分别贯穿两个连接框的底部设置,下端可设置丝锥或钻头,所述驱动电机设置在升降板组的下端,且通过传动带控制两套夹持器件转动。

2.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:所述升降板组包括套框、升降框和两个竖板,所述套框套设在支撑架上,且在套框下方的中部设置有电机,以及与电机相连的螺纹杆,两个所述竖板垂直设置在套框的两侧,所述升降框上设置有插槽,所述竖板插入插槽内,所述螺纹杆螺纹贯穿升降框的顶部设置。

3.根据权利要求2所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:在所述升降框下端的两侧分别设置有顶板和横板,所述驱动电机安装在顶板的下方,所述横板上设置有滑槽,所述滑槽内设置有调节螺杆。

4.根据权利要求3所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:所述升降框的下端面对称设置有两条滑动卡槽,两个所述连接框的上端均设置有滑动卡板和扣框,所述滑动卡板位于扣框的内侧,两个所述滑动卡板螺纹套设在第一双向螺杆的两端,所述滑动卡板位于滑动卡槽处,所述第一双向螺杆贯穿升降框设置,所述扣框套设在升降框上。

5.根据权利要求4所述的一种内螺纹加工装置,其特征在于:所述加工机构还包括支撑管,所述支撑管的上端固定设置有连板,所述连板设置在滑槽内,所述调节螺杆螺纹插入连板内;在所述支撑管的下端、驱动电机的输出轴以及夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:周雪叶兆兵
申请(专利权)人:江苏中装机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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