【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置，具体为一种焊接螺母自动焊接装置。
技术介绍
1、焊接螺母自动焊接装置是一种用于自动化生产线的专业设备，主要用于快速、准确地焊接螺母到各类金属工件上。该设备结合了现代自动化技术和精密焊接技术，能够适应不同的工业应用需求，如汽车制造、重型机械、电子设备组装等。它的主要特点包括高效率、高精度和良好的可重复性，焊接螺母解决了普通螺母无法固定母体的问题，并且焊接螺母强度好、安装螺栓方便，使用量越来越大。焊接螺母一般采用电阻焊进行焊接，焊接螺母有圆形焊接螺母、四角焊接螺母、六角焊接螺母等，焊接螺母的一面有多个焊脚和圆形凸台，圆形凸台用于定位，焊脚用于焊接。
2、现有的螺母焊接装置大都采用人工操作焊接，需要经验丰富的焊接工人进行校准焊接，工人先将工件放置到电阻焊的焊接座上，同时要保证工件的孔位于焊接座上的下电极上，然后放置焊接螺母，将焊接件螺母的圆形凸台插到工件的孔中，启动电阻焊焊接，由于需要将工件与下电极进行对准，然后再将焊接螺母与工件进行对准，所需时间较长，工作效率差、劳动强度大。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种焊接螺母自动焊接装置，解决了螺母焊接装置采用人工操作焊接，导致所需时间较长，工作效率差、劳动强度大的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种焊接螺母自动焊接装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定连接有焊接组件，所述箱体的一侧外表面固定连接有进料箱，所述进料箱的一侧固定连接有输送平台
3、优选的，所述焊接组件包括十字导轨，所述十字导轨的一侧外表面固定连接在箱体的内壁，所述十字导轨的前侧外表面滑动连接有焊接套筒，所述焊接套筒的内顶壁固定连接有电磁铁。
4、优选的，所述进料箱的下表面固定连接有固定板，所述进料箱与箱体的相邻侧固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有拨动叉，所述拨动叉的内壁一侧固定连接有矫正板，所述矫正板为倾斜设置，所述拨动叉的下端固定连接在输送平台的上表面，所述进料箱的两侧内壁均固定连接有斜板。
5、优选的，所述输送平台的上表面开设有移动槽，两侧所述连接带均转动连接在移动槽的内壁，所述连接带的外表面固定连接有挤压块，所述输送平台的一端设置在箱体的内部。
6、优选的，所述推料组件包括安装底座，所述安装底座的一端固定连接在板料储存组件的外表面，所述安装底座的下表面固定连接在箱体的内底壁，所述安装底座的上表面一侧固定连接有电机滑轨，所述安装底座的上表面另一侧固定连接有轨道，所述电机滑轨和轨道的相邻侧均滑动连接有滑块，所述滑块的相邻侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧外表面固定连接有推送块，所述滑块的一侧转动连接有连杆组件。
7、优选的，连杆组件包括l型连杆，所述l型连杆的上端转动连接在滑块的一侧外表面，所述l型连杆的另一端固定连接有楔形块，所述楔形块的上表面滑动连接有推动杆，所述推动杆的外表面滑动连接在加工台组件的外表面。
8、优选的，所述l型连杆和推动杆的外表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部均设置有导向柱，多个所述导向柱的一端分别固定连接在板料储存组件和加工台组件的外表面，所述推动杆的下端为倾斜设置。
9、优选的，所述板料储存组件包括安装箱，所述安装箱的外表面上部开设有推料槽，所述推料槽的内底壁开设有上料槽，所述上料槽的内底壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接有推料板，所述上料槽的一侧转动连接有挡板。
10、优选的，加工台组件包括固定台，所述固定台的下表面固定连接在箱体的内底壁，所述固定台的上表面设置有固定槽，所述固定槽的内部转动连接有转动板，所述转动板的一侧外表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有铰接件，所述铰接件的下端固定连接在推动杆的上端。
11、优选的，所述滑动平台为倾斜设置，所述滑动平台的一端设置在转动板的转动端，所述滑动平台的另一端固定连接在出料口的外表面。
12、工作原理：在使用本专利技术提供的一种焊接螺母自动焊接装置时，首先将螺母放入进料箱的内部，螺母会掉入输送台的内部，在连接带转动过程中可以带动螺母移动，并且拨动叉能够阻隔螺母的焊接角使其发生翻转，调整好位置，再启动十字导轨带动焊接组件向一侧进行移动，在移动到合适的位置后降下焊接组件通过电磁铁将螺母吸附住，进一步的启动十字导轨使其带动焊接组件向另一侧滑动，再焊接螺母的配合下就可以拉动连接带进行转动，进而就可以控制设备进行送料，再然后将钣金件放入安装箱的内部，在复位弹簧的设置下可以推动钣金件向上移动，进一步的启动电机滑轨就可以通过推料块将钣金件推到固定槽的内部，然后焊接组件下降进行焊接，在焊接完成后断开电磁铁，收回焊接组件，再然后收回推料块，在l型连杆和楔形块的配合下就可以通过推动杆顶起转动板，加工完成的成品就可以通过滑动平台和出料口滑出箱体，实现了从原料处理到成品输出的全自动化流程，提高了生产效率，减少了人力成本，同时极大地提升了产品质量和加工精度。
13、本专利技术提供了一种焊接螺母自动焊接装置。具备以下有益效果：
14、1、本专利技术通过集成焊接组件、进料箱、输送平台、加工台组件等多个功能单元，实现了从原料处理到成品输出的全自动化流程，不仅显著提高了生产效率，减少了人力成本，还通过十字导轨、焊接套筒和电磁铁等精密组件确保了焊接过程的高精度定位，极大地提升了产品质量和加工精度。
15、2、本专利技术通过进料箱与输送平台协同工作，结合板料储存组件和推料组件，有效管理物料供给，防止中断或过量供应并且在连接组件的设置下方便加工的连续性，提高使用的便利性。
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1.一种焊接螺母自动焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁固定连接有焊接组件(2)，所述箱体(1)的一侧外表面固定连接有进料箱(3)，所述进料箱(3)的一侧固定连接有输送平台(15)，所述输送平台(15)的两侧内壁均转动连接有连接带(16)，所述箱体(1)的内底壁一侧固定连接有加工台组件(4)，所述加工台组件(4)的前侧外表面固定连接有板料储存组件(7)，所述板料储存组件(7)的前侧外表面固定连接有推料组件(8)，所述加工台组件(4)的另一侧外表面固定连接有滑动平台(5)，所述箱体(1)的一侧内壁下部开设有出料口(6)，所述推料组件(8)的一侧外表面设置有连杆组件(9)，所述连杆组件(9)的一侧外表面滑动连接在加工台组件(4)另一侧外表面。
2.根据权利要求1所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，所述焊接组件(2)包括十字导轨(201)，所述十字导轨(201)的一侧外表面固定连接在箱体(1)的内壁，所述十字导轨(201)的前侧外表面滑动连接有焊接套筒(202)，所述焊接套筒(202)的内顶壁固定连接有电磁铁(203)。
3.根
4.根据权利要求1所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，所述输送平台(15)的上表面开设有移动槽，两侧所述连接带(16)均转动连接在移动槽的内壁，所述连接带(16)的外表面固定连接有挤压块(17)，所述输送平台(15)的一端设置在箱体(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，所述推料组件(8)包括安装底座(801)，所述安装底座(801)的一端固定连接在板料储存组件(7)的外表面，所述安装底座(801)的下表面固定连接在箱体(1)的内底壁，所述安装底座(801)的上表面一侧固定连接有电机滑轨(802)，所述安装底座(801)的上表面另一侧固定连接有轨道(803)，所述电机滑轨(802)和轨道(803)的相邻侧均滑动连接有滑块(804)，所述滑块(804)的相邻侧均固定连接有连接块(805)，所述连接块(805)的一侧外表面固定连接有推送块(806)，所述滑块(804)的一侧转动连接有连杆组件(9)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，连杆组件(9)包括L型连杆(901)，所述L型连杆(901)的上端转动连接在滑块(804)的一侧外表面，所述L型连杆(901)的另一端固定连接有楔形块(902)，所述楔形块(902)的上表面滑动连接有推动杆(903)，所述推动杆(903)的外表面滑动连接在加工台组件(4)的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，所述L型连杆(901)和推动杆(903)的外表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部均设置有导向柱(19)，多个所述导向柱(19)的一端分别固定连接在板料储存组件(7)和加工台组件(4)的外表面，所述推动杆(903)的下端为倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，所述板料储存组件(7)包括安装箱(701)，所述安装箱(701)的外表面上部开设有推料槽(702)，所述推料槽(702)的内底壁开设有上料槽(703)，所述上料槽(703)的内底壁固定连接有复位弹簧(704)，所述复位弹簧(704)的上端固定连接有推料板(705)，所述上料槽(703)的一侧转动连接有挡板(706)。
9.根据权利要求1所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，加工台组件(4)包括固定台(401)，所述固定台(401)的下表面固定连接在箱体(1)的内底壁，所述固定台(401)的上表面设置有固定槽(402)，所述固定槽(402)的内部转动连接有转动板(403)，所述转动板(403)的一侧外表面固定连接有连接板(404)，所述连接板(404)的下表面固定连接有铰接件(18)，所述铰接件(18)的下端固定连接在推动杆(903)的上端。
10.根据权利要求1所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，所述滑动平台(5)为倾斜设置，所述滑动平台(5)的一端设置在转动板(403)的转动端，所述滑动平台(5)的另一端固定连接在出...
【技术特征摘要】
1.一种焊接螺母自动焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁固定连接有焊接组件(2)，所述箱体(1)的一侧外表面固定连接有进料箱(3)，所述进料箱(3)的一侧固定连接有输送平台(15)，所述输送平台(15)的两侧内壁均转动连接有连接带(16)，所述箱体(1)的内底壁一侧固定连接有加工台组件(4)，所述加工台组件(4)的前侧外表面固定连接有板料储存组件(7)，所述板料储存组件(7)的前侧外表面固定连接有推料组件(8)，所述加工台组件(4)的另一侧外表面固定连接有滑动平台(5)，所述箱体(1)的一侧内壁下部开设有出料口(6)，所述推料组件(8)的一侧外表面设置有连杆组件(9)，所述连杆组件(9)的一侧外表面滑动连接在加工台组件(4)另一侧外表面。
2.根据权利要求1所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，所述焊接组件(2)包括十字导轨(201)，所述十字导轨(201)的一侧外表面固定连接在箱体(1)的内壁，所述十字导轨(201)的前侧外表面滑动连接有焊接套筒(202)，所述焊接套筒(202)的内顶壁固定连接有电磁铁(203)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，所述进料箱(3)的下表面固定连接有固定板(10)，所述进料箱(3)与箱体(1)的相邻侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的下表面固定连接有拨动叉(13)，所述拨动叉(13)的内壁一侧固定连接有矫正板(14)，所述矫正板(14)为倾斜设置，所述拨动叉(13)的下端固定连接在输送平台(15)的上表面，所述进料箱(3)的两侧内壁均固定连接有斜板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，所述输送平台(15)的上表面开设有移动槽，两侧所述连接带(16)均转动连接在移动槽的内壁，所述连接带(16)的外表面固定连接有挤压块(17)，所述输送平台(15)的一端设置在箱体(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种焊接螺母自动焊接装置，其特征在于，所述推料组件(8)包括安装底座(801)，所述安装底座(801)的一端固定连接在板料储存组件(7)的外表面，所述安装底座(801)的下表面固定连接在箱体(1)的内底壁，所述安装底座(801)的上表面一侧固定连接有电机滑轨(802)，所述安装底座(801)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李官发，郑建禄，郭华义，黄鹏，
申请(专利权)人：鹰潭福众五金制品集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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