一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线制造技术

技术编号：40658919 阅读：5 留言：0更新日期：2024-03-18 18:50

本发明专利技术公开一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，涉及铝材生产加工技术领域,旨在使各工序之间的衔接更加合理高效，技术方案要点是：沿型材出料方向布设锯切线和立体仓库，纵向输送辊道与锯切线的出料辊道相连并将立体仓库分为左右两个区域；纵向输送辊道出料的一侧还设有第一短棒机械手，用于将纵向输送辊道上的铝棒转运至横向输送线上；横向输送线的输送方向上间隔设置有多个第二短棒机械手，分别与多条挤压线对接；挤压线的设置位置根据所挤压的铝棒棒径大小排列，铝棒棒径越小所对应的挤压线越靠近立体仓库，使挤压需求量越大的铝棒，其输送距离越小，流转速度越快，避免铝棒在立体仓库内堆积，提高生产效率、降低运输成本。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝材生产加工，更具体地说，它涉及一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线。

技术介绍

1、现在铝棒基本都是由深井铸造系统铸造而成，铸好的铝棒竖直排列在深井中，铝棒从地面以下铸井中吊出，其后的定尺锯切、打码、铝棒码垛及仓储、铝棒的运输等作业流程仍依靠人工吊运或者叉车搬运方式完成，自动化程度低，各工序之间的衔接不合理，从而导致铝棒进入挤压机前的生产线需要复杂的流程和装置才能完成铝棒的定尺锯切、打码、仓储及运输的全过程，效率低下。

2、如公告号为cn209242000u的中国技术专利，公开了铝棒锯切及码垛柔性生产线，能自动进行铝棒的输送、定长锯切、码垛、解垛、在线打码、在线称重、自动打包的整个生产工艺流程，铝棒经挡料台、推排装置、存料台、中转车、输送辊道、铝棒锯床、定长机构、在线打码输送到码垛机组进行全自动码垛，码垛的层数和每层的铝棒数量根据实际的生产工艺要求设定，其自动化程度和工序之间的衔接性有较大提升，但是当急需使用某一规格的铝棒而仓库中没有该规格的铝棒时，铝棒进行定尺锯切后无法跨过仓储的工序直接到达下一工序，使该生产线各工序之间的衔接仍然不够合理高效。

3、另外，目前铝棒的分类通常按照棒径大小进行分类，铝棒棒径越大则铝棒的长度也越长，挤压线分别对应挤压不同棒径的铝棒，且通常情况下铝棒棒径越小的铝棒挤压需求量越大，因此，需要考虑如何合理设置挤压线的位置，提高铝棒的流转速度，避免铝棒在仓库内堆积，提高生产效率同时降低运输成本。

4、因此，需要提出一种新的方案来解决上述技术问题。

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技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，使各工序之间的衔接更加合理高效，避免铝棒在仓库内堆积，提高生产效率、降低运输成本。

2、本专利技术提供的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，包括沿型材出料方向布设的锯切线和立体仓库，所述立体仓库包括仓库机械手，还包括纵向输送辊道和横向输送线；所述纵向输送辊道与所述锯切线的出料辊道相连，所述纵向输送辊道将所述立体仓库分为左右两个区域；所述纵向输送辊道出料的一侧设有第一短棒机械手，用于将所述纵向输送辊道上的铝棒转运至所述横向输送线上；所述横向输送线的输送方向上间隔设置有多个第二短棒机械手，所述第二短棒机械手分别与多条挤压线对接；所述挤压线的设置位置根据所挤压的铝棒的棒径大小排列，铝棒棒径越小所对应的挤压线越靠近所述立体仓库。

3、通过上述技术方案：铝棒在锯切线上进行定尺锯切后，可以从纵向输送辊道直接输送至横向输送线，并经横向输送线输送至对应的挤压线，省略了进入立体仓库的工序，使生产线各工序之间的衔接更加高效合理。通常情况下铝棒棒径越小的铝棒则挤压需求量越大，将挤压线的设置位置根据所挤压的铝棒的棒径大小排列，铝棒棒径越小所对应的挤压线越靠近所述立体仓库，使需求量越大的铝棒，其输送距离越小，流转速度越快，可避免铝棒在立体仓库内堆积，提高生产效率、降低运输成本。

4、本专利技术进一步设置为：所述横向输送线为链条传输机构，所述横向输送线自所述立体仓库至第一条所述挤压线之间的部分为链条输送段a，第一条所述挤压线之后的部分为链条输送段b，所述链条输送段a和链条输送段b分别由变频减速电机控制，所述链条输送段a的传输速度大于所述链条输送段b的传输速度。进一步使棒径最小的铝棒(即挤压需求量最大的铝棒)在链条输送段a上的运输速度更快，而链条输送段b上铝棒的运输速度相对较慢，使挤压线上的铝棒高效流转的同时能够降低运输成本；另外，采用链条传输机构，使铝棒的方向与挤压线的方向保持平行，可直接进入挤压线而无需转换方向。

5、本专利技术进一步设置为：所述链条输送段a和所述链条输送段b设置在地面以下，使链条输送段a和链条输送段b上的物流运输不会影响地面的交通。

6、本专利技术进一步设置为：所述横向输送线上设有多组限位装置，一组所述限位装置由四个限位挡板组成；所述限位装置包括多种规格，分别用于限位不同棒径的铝棒，每种规格的所述限位装置至少设置一组，保证铝棒在横向输送线上的运输稳定且安全。

7、本专利技术进一步设置为：所述第二短棒机械手包括机架、设置在所述机架上的升降平移组件、与所述升降平移组件固定连接的夹具；所述第二短棒机械手靠近所述挤压线的一侧还设有接棒台，所述接棒台的上端面为斜面。将接棒台的上端面设置成斜面，铝棒由所述第二短棒机械手从所述横向输送线上转运至所述接棒台，铝棒可通过重力作用自行滚动至挤压线的储料台中，无需再另外设置其他设备转运铝棒。

8、本专利技术进一步设置为：所述立体仓库包括多个独立的立体棒架，所述立体棒架的形状为树杈式；所述立体仓库分为前后两个铝棒储存区，靠近所述横向输送线的一侧为储存区a，用于储存棒径最小的铝棒，靠近所述锯切线的一侧为储存区b。通过上述技术方案，能够充分合理利用立体仓库，提高立体仓库的储存效率，并进一步使挤压需求量最大的铝棒所输送的距离最小，提高运输效率、降低运输成本。各个立体棒架之间独立控制，立体棒架的形状设为树杈式，每个铝棒储存位置也均为独立控制的，有效提高铝棒储存的灵活性，同时树杈式立体棒架可避免铝棒出现滚动的现象，提高铝棒存储的安全性。

9、本专利技术进一步设置为：所述立体仓库中铝棒的存放方向与所述纵向输送辊道平行，使铝棒的整个运输过程都无需转换方向，提高运输的效率。

10、本专利技术进一步设置为：所述仓库机械手包括行车架、大车组和小车组，所述大车组滑动设置在所述行车架上，所述小车组滑动设置在所述大车组上；所述小车组上滑动设有升降组件，所述升降组件的底端转动设置有铝棒托叉。通过上述技术方案，仓库机械手可实现对辊道和树杈式立体仓的铝棒全自动存取。

11、本专利技术进一步设置为：所述锯切线包括沿铝棒上料方向布设的长棒储料台、平移上棒机、进棒辊道、锯切设备、翻转辊道和出料辊道，所述锯切设备上还连接有铝屑回收系统，所述翻转辊道翻转方向的一侧设有料头料尾收集箱，所述翻转辊道和所述出料辊道的旁边还设有定尺打码设备。通过上述技术方案，实现铝棒的全自动进棒、定尺锯切、打码、出棒以及铝屑回收、料头料尾收集的全过程。

12、本专利技术进一步设置为：还包括电气控制系统，实现按工作流程完成整条生产线的自动控制功能，并可根据工艺要求控制各机构之间的协调与动作。

13、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：

14、1、本专利技术提供的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，铝棒定尺锯切并打码后，可选择进入立体仓库储存，或跳过仓储工序直接进入横向输送线，并输送至对应的挤压线上进入挤压工序，使铝棒从锯切工序至挤压工序之间的衔接更加高效合理。

15、2、通常情况下铝棒棒径越小的铝棒则挤压需求量越大，本专利技术提供的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，将挤压线的设置位置根据所挤压的铝棒的棒径大小排列，铝棒棒径越小所对应的挤压线越靠近立体仓库，使需求量越大的铝棒，其输送距离越小，流转速度越快，可避免铝棒在立体仓库内堆积，提高生产效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，包括沿型材出料方向布设的锯切线(1)和立体仓库(2)，所述立体仓库(2)包括仓库机械手(20)，其特征在于，还包括纵向输送辊道(3)和横向输送线(4)；

2.根据权利要求1所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：所述横向输送线(4)为链条传输机构，所述横向输送线(4)自所述立体仓库(2)至第一条所述挤压线之间的部分为链条输送段A(40)，第一条所述挤压线之后的部分为链条输送段B(41)，所述链条输送段A(40)和链条输送段B(41)分别由变频减速电机控制，所述链条输送段A(40)的传输速度大于所述链条输送段B(41)的传输速度。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：所述链条输送段A(40)和所述链条输送段B(41)均设置在地面以下。

4.根据权利要求2所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：所述横向输送线(4)上设有多组限位装置(42)，一组所述限位装置(42)由四个限位挡板组成；所述限位装置(42)包括多种规格，分别用于限位不同棒径

5.根据权利要求1所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：所述第二短棒机械手(6)包括机架(60)、设置在所述机架(60)上的升降平移组件(61)、与所述升降平移组件(61)固定连接的夹具(62)；所述第二短棒机械手(6)靠近所述挤压线的一侧还设有接棒台(63)，所述接棒台(63)的上端面为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：所述立体仓库(2)包括多个独立的立体棒架(21)，所述立体棒架(21)的形状为树杈式；所述立体仓库(2)分为前后两个铝棒储存区，靠近所述横向输送线(4)的一侧为储存区A(22)，用于储存棒径最小的铝棒，靠近所述锯切线(1)的一侧为储存区B(23)。

7.根据权利要求6所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：所述立体仓库(2)中铝棒的存放方向与所述纵向输送辊道(3)平行。

8.根据权利要求1所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：所述仓库机械手(20)包括行车架(201)、大车组(202)和小车组(203)，所述大车组(202)滑动设置在所述行车架(201)上，所述小车组(203)滑动设置在所述大车组(202)上；所述小车组(203)上滑动设有升降组件(204)，所述升降组件(204)的底端转动设置有铝棒托叉(205)。

9.根据权利要求1所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：所述锯切线(1)包括沿铝棒上料方向布设的长棒储料台(10)、平移上棒机(11)、进棒辊道(12)、锯切设备(13)、翻转辊道(14)和出料辊道(15)，所述锯切设备(13)上还连接有铝屑回收系统(16)，所述翻转辊道(14)翻转方向的一侧设有料头料尾收集箱(17)，所述翻转辊道(14)和所述出料辊道(15)的旁边还设有定尺打码设备(18)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：还包括电气控制系统。

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【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：所述横向输送线(4)为链条传输机构，所述横向输送线(4)自所述立体仓库(2)至第一条所述挤压线之间的部分为链条输送段a(40)，第一条所述挤压线之后的部分为链条输送段b(41)，所述链条输送段a(40)和链条输送段b(41)分别由变频减速电机控制，所述链条输送段a(40)的传输速度大于所述链条输送段b(41)的传输速度。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：所述链条输送段a(40)和所述链条输送段b(41)均设置在地面以下。

4.根据权利要求2所述的一种铝棒锯切、仓储及输送一体化生产线，其特征在于：所述横向输送线(4)上设有多组限位装置(42)，一组所述限位装置(42)由四个限位挡板组成；所述限位装置(42)包括多种规格，分别用于限位不同棒径的铝棒，每种规格的所述限位装置(42)至少设置一组。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫胜前，曹继湖，陈汝波，吴庭勇，蔡燕军，王平，
申请(专利权)人：广东澳科自动化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人