【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及酿酒原料加工处理装置，具体的说是一种立式酿酒原料预处理系统。
技术介绍
1、随着白酒行业装备水平的不断提升，制曲、酿造设备、酿造工艺、蒸馏工艺等方面也在不断的实现机械化。不同的白酒具有不同的制曲工艺，曲的质量直接影响白酒的品质，在白酒的生产过程中发挥着举足轻重的作用。机械制曲过程中，需要完成储粮、润粮、粉碎、加水搅拌和压制等一系列工艺，其中，润粮食调节酿酒原料的水分，使酿酒原料中的水分增加，增强其表层韧性。
2、现有技术中，一般采用抓斗对酿酒原料进行润湿，具体的，将酿酒原料放置于容器内，抓斗上安装有喷水管，采用抓斗掺拌酿酒原料时将其润湿，或者采用抓斗将原料抓起升至一定高度，然后，将酿酒原料散落，散落过程中对酿酒原料喷水进行润湿，这种方式存在润湿不够均匀的问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中酿酒原料润湿不均匀的问题，本专利技术提供一种立式酿酒原料预处理系统，使酿酒原料润湿更加均匀，进而提高酿酒原料的出酒率和酒的质量；同时，能够实现连续送料，提高了润湿效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的具体方案为：一种立式酿酒原料预处理系统，包括用于润湿酿酒原料的润湿装置，润湿装置包括两端开口的壳体和同轴设置在壳体内的中心柱，中心柱与壳体内侧壁之间形成供酿酒原料流过的润湿通道，壳体上设置有多个朝向调制通道内喷入水滴的进水孔；壳体上方设置有用于向其内部连续送料的送料装置，送料装置包括沿高度方向自上而下设置的进料筒、中间料筒和出料筒，出料筒的底端与壳
3、作为上述一种立式酿酒原料预处理系统的一种优化方案：水滴以与水平方向形成25-32°夹角的流向进入润湿通道并冲击酿酒原料，使水滴和酿酒原料在润湿通道内形成交汇混合区。
4、作为上述一种立式酿酒原料预处理系统的另一种优化方案：所述润湿通道的底部设置有多个匀料板，匀料板环绕中心柱的外侧壁均匀间隔分布，相邻两个匀料板之间形成能够供酿酒原料通过的间隙。
5、作为上述一种立式酿酒原料预处理系统的另一种优化方案：所述壳体下方设置有与其连通的灭菌筒，灭菌筒的底部设置有能够向其内部通入蒸汽的蒸汽夹套。
6、作为上述一种立式酿酒原料预处理系统的另一种优化方案：环绕所述灭菌筒内壁的底部设置有多个匀料棒，匀料棒的轴线与灭菌筒的轴线相垂直，相邻两个匀料棒之间具有能够供酿酒原料流出的空间。
7、作为上述一种立式酿酒原料预处理系统的另一种优化方案：所述壳体的下方设置有可供润湿后酿酒原料停留的润湿仓，润湿仓的顶部设置有能够向其内壁喷水的喷水管。
8、作为上述一种立式酿酒原料预处理系统的另一种优化方案：所述喷水管喷入水的流向与润湿仓切线方向的夹角为1-5°，使水在润湿仓内壁上形成涡流。
9、作为上述一种立式酿酒原料预处理系统的另一种优化方案：所述进料筒内同轴设置有两端开口的内筒，第一挡料板位于内筒的底部开口且与进料筒内侧壁转动连接，第一挡料板转动过程中能够调节内筒的底端开口。
10、作为上述一种立式酿酒原料预处理系统的另一种优化方案：所述进料筒的外部设置有用于驱动第一挡料板转动的进料伺服电机，进料伺服电机与控制器相连接。
11、作为上述一种立式酿酒原料预处理系统的另一种优化方案：所述中间料筒的外部设置有用于驱动第二挡料板转动的出料伺服电机，出料伺服电机与控制器相连接。
12、与现有技术相比，本专利技术有如下有益效果：
13、1、本专利技术提供了一种立式酿酒原料预处理系统，通过送料装置向壳体内连续送料，酿酒原料自壳体的上端开口进入并与中心柱的上端面发生碰撞，碰撞后的酿酒原料飞散溅落进入润湿通道内，通过进水孔向润湿通道内喷入水滴，水滴与酿酒原料接触进行润湿，使酿酒原料润湿均匀；通过第一称重传感器和第二称重传感器对送料装置进行监测，首先，能够监测进入壳体内的料量，避免进入过多或者过少的酿酒原料降低其润湿效果，其次，第一称重传感器和第二称重传感器配合，使送料装置实现平衡送料，避免酿酒原料在送料装置内堆积或者出现缺料的情况。
14、2、本专利技术中，水滴以与水平方向形成25-32°夹角的流向进入润湿通道，能够冲击酿酒原料改变酿酒原料的移动方向，同时在交汇混合区内形成涡流，提高了酿酒原料和水滴的混合效果，使酿酒原料润湿更加均匀。
15、3、本专利技术中，水滴和酿酒原料接触后引起自身重力下落，下落过程中受到匀料板的阻挡和引导作用，使物料翻滚、改变运动方向，提高了酿酒原料和水的混合效果，进一步使酿酒原料润湿更加均匀。
16、4、本专利技术中，送料装置内设置有温度传感器，通过监测酿酒原料的温度，调整进水孔的进水量。
17、5、本专利技术中，灭菌筒的设置杀灭了酿酒原料的霉菌，同时，带水酿酒原料与匀料棒碰撞改变其运动方向，进而扰乱了灭菌筒内酿酒原料的湍流程度，提高了灭菌效果，并进一步使润湿更加均匀。
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1.一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：包括用于润湿酿酒原料的润湿装置，润湿装置包括两端开口的壳体(5)和同轴设置在壳体(5)内的中心柱(12)，中心柱(12)与壳体(5)内侧壁之间形成供酿酒原料流过的润湿通道(502)，壳体(5)上设置有多个朝向调制通道内喷入水滴的进水孔(501)；壳体(5)上方设置有用于向其内部连续送料的送料装置，送料装置包括沿高度方向自上而下设置的进料筒(1)、中间料筒(3)和出料筒(4)，出料筒(4)的底端与壳体(5)顶端连通，所述中间料筒(3)的底端设置有能够调节进料量的第一挡料板(103)，所述中间料筒(3)的中部设置有用于检测其内部酿酒原料瞬时流量的第一称重传感器(302)，中间料筒(3)的底端设置有能够调节出料量的第二挡料板(304)，所述出料筒(4)设置有用于检测出料瞬时流量的第二称重传感器(401)，第一称重传感器(302)和第二称重传感器(401)共同连接有控制器(10)，第一称重传感器(302)和第二称重传感器(401)将数据传送给控制器(10)，控制器(10)根据两组数据调节第一挡料板(103)和第二挡料板(304)的位置，实现向壳
2.如权利要求1所述的一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：水滴以与水平方向形成25-32°夹角的流向进入润湿通道(502)并冲击酿酒原料，使水滴和酿酒原料在润湿通道(502)内形成交汇混合区。
3.如权利要求1所述的一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：所述润湿通道(502)的底部设置有多个匀料板(503)，匀料板(503)环绕中心柱(12)的外侧壁均匀间隔分布，相邻两个匀料板(503)之间形成能够供酿酒原料通过的间隙。
4.如权利要求1所述的一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：所述壳体(5)下方设置有与其连通的灭菌筒(6)，灭菌筒(6)的底部设置有能够向其内部通入蒸汽的蒸汽夹套(601)。
5.如权利要求4所述的一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：环绕所述灭菌筒(6)内壁的底部设置有多个匀料棒，匀料棒的轴线与灭菌筒(6)的轴线相垂直，相邻两个匀料棒之间具有能够供酿酒原料流出的空间。
6.如权利要求1所述的一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：所述壳体(5)的下方设置有可供润湿后酿酒原料停留的润湿仓(7)，润湿仓(7)的顶部设置有能够向其内壁喷水的喷水管(701)。
7.如权利要求6所述的一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：所述喷水管(701)喷入水的流向与润湿仓(7)切线方向的夹角为1-5°，使水在润湿仓(7)内壁上形成涡流。
8.如权利要求1所述的一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：所述进料筒(1)内同轴设置有两端开口的内筒(102)，第一挡料板(103)位于内筒(102)的底部开口且与进料筒(1)内侧壁转动连接，第一挡料板(103)转动过程中能够调节内筒(102)的底端开口。
9.如权利要求1所述的一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：所述进料筒(1)的外部设置有用于驱动第一挡料板(103)转动的进料伺服电机(101)，进料伺服电机(101)与控制器(10)相连接。
10.如权利要求1所述的一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：所述中间料筒(3)的外部设置有用于驱动第二挡料板(304)转动的出料伺服电机(301)，出料伺服电机(301)与控制器(10)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：包括用于润湿酿酒原料的润湿装置，润湿装置包括两端开口的壳体(5)和同轴设置在壳体(5)内的中心柱(12)，中心柱(12)与壳体(5)内侧壁之间形成供酿酒原料流过的润湿通道(502)，壳体(5)上设置有多个朝向调制通道内喷入水滴的进水孔(501)；壳体(5)上方设置有用于向其内部连续送料的送料装置，送料装置包括沿高度方向自上而下设置的进料筒(1)、中间料筒(3)和出料筒(4)，出料筒(4)的底端与壳体(5)顶端连通，所述中间料筒(3)的底端设置有能够调节进料量的第一挡料板(103)，所述中间料筒(3)的中部设置有用于检测其内部酿酒原料瞬时流量的第一称重传感器(302)，中间料筒(3)的底端设置有能够调节出料量的第二挡料板(304)，所述出料筒(4)设置有用于检测出料瞬时流量的第二称重传感器(401)，第一称重传感器(302)和第二称重传感器(401)共同连接有控制器(10)，第一称重传感器(302)和第二称重传感器(401)将数据传送给控制器(10)，控制器(10)根据两组数据调节第一挡料板(103)和第二挡料板(304)的位置，实现向壳体(5)内均匀连续送料。
2.如权利要求1所述的一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：水滴以与水平方向形成25-32°夹角的流向进入润湿通道(502)并冲击酿酒原料，使水滴和酿酒原料在润湿通道(502)内形成交汇混合区。
3.如权利要求1所述的一种立式酿酒原料预处理系统，其特征在于：所述润湿通道(502)的底部设置有多个匀料板(503)，匀料板(503)环绕中心柱(12)的外侧壁均匀间隔分布，相邻两个匀料板(503)之间形成能够供酿酒原料通过的间隙。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，王志山，刘权，吴兰，徐雪萌，张汉山，朱海言，唐万胜，吕俊智，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：发明
国别省市：
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