【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶炼设备，尤其涉及一种轧钢加热炉换向阀自润滑装置。
技术介绍
1、目前，轧钢蓄热式加热炉换向系统采用气缸驱动换向阀使空气-空烟、煤气-煤烟换向，实现换向燃烧，确保烧嘴蓄热正常进行。目前采用的换向阀阀杆与气缸连接轴处密封采用密封圈或盘根密封，因环境高温、动作频繁，连接轴出现锈蚀，盘根磨损老化，最终导致盘根处漏煤气。为解决上述问题，通常采用人工对盘根涂油方式进行维护，工作量较大且频繁。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轧钢加热炉换向阀自润滑装置，以解决现有技术中存在的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧钢加热炉换向阀自润滑装置，包括加热炉，加热炉上设有换向阀，换向阀上安装有气缸，气缸通过气管连接电磁阀，电磁阀通过气管连接油雾器，油雾器通过气管连接压缩空气主管路，电磁阀排气端通过气管连接有集油盒，集油盒位于换向阀密封端。
3、进一步的，集油盒呈上大下小的圆台状，集油盒底部敞口，集油盒上方设有通孔，集油盒内部以圆台轴心为轴列阵分布有集油网，集油盒中间位置以切线方向连通并焊接有两个管道，管道另一端安装有接头。
4、进一步的，集油盒分为相同的两半。
5、本技术具有以下有益效果：
6、1.本技术通过集油盒将电磁阀排出的废气中含有的油雾进行收集并引导至换向阀密封处给密封盘根进行润滑，从而实现换向阀的自润滑功能，节省了工作人员的工作量。
7、2.通过集油盒将油雾收集后，废气中的油雾含量大
8、3.通过点焊的方式固定集油盒，安装和拆卸方便。
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1.一种轧钢加热炉换向阀自润滑装置，其特征在于，包括加热炉，所述加热炉上设有换向阀，换向阀上安装有气缸，气缸通过气管连接电磁阀，电磁阀通过气管连接油雾器，油雾器通过气管连接压缩空气主管路，电磁阀排气端通过气管连接有集油盒，集油盒位于换向阀密封端。
2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉换向阀自润滑装置，其特征在于，所述集油盒呈上大下小的圆台状，集油盒底部敞口，集油盒上方设有通孔，集油盒内部以圆台轴心为轴列阵分布有集油网，集油盒中间位置以切线方向连通并焊接有两个管道，管道另一端安装有接头。
3.根据权利要求2所述的轧钢加热炉换向阀自润滑装置，其特征在于，所述集油盒分为相同的两半。
【技术特征摘要】
1.一种轧钢加热炉换向阀自润滑装置，其特征在于，包括加热炉，所述加热炉上设有换向阀，换向阀上安装有气缸，气缸通过气管连接电磁阀，电磁阀通过气管连接油雾器，油雾器通过气管连接压缩空气主管路，电磁阀排气端通过气管连接有集油盒，集油盒位于换向阀密封端。
2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉换向阀自...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绪林，高峰，王洋，高敏敏，魏震中，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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