收卷装置制造方法及图纸

技术编号:40652093 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:29
本技术公开了收卷装置,包括机架,所述机架上依次设置打片机构、拉布机构及收料机构,本方案中以打片机构进行脱料,将冲切与脱料相分离,低成本完成底布上冲切后片体等的脱料;以拉布机构将脱料后的底布向前输送,有助控制张紧力,方便后续收料机构平稳卷收底布,对于拉布机构而言,本方案中以对应驱动机构为动力,第二或第三转轴转动进而使位于中间的底布向前输送,对应驱动机构驱使卷筒转动以卷收底布,该套方案下有助低成本实现冲切脱料并稳定回收脱料后的废料等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收料,具体涉及收卷装置


技术介绍

1、一般冲切成型的垫片的需要带下料结构的模具加入,在冲切过程中成型的布片等通过下料型模具完成自底布的脱落,之后将冲切后的底布去除,缺陷在于该类模具结构复杂造成成本较高,且无对应的冲切废布回收装置,需改进。


技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺陷,本技术提供了如下技术方案:

2、本申请文件公开收卷装置,包括机架,所述机架上依次设置打片机构、拉布机构及收料机构;

3、所述打片机构包括导向辊、第一转轴、第一驱动机构,所述导向辊的下方设置第一转轴,所述第一转轴的周壁上间隔设置若干凸楞,所述凸楞凸出于转轴的周壁且凸楞与上方的导向辊之间存在间隙,所述第一转轴的端部与第一驱动机构的输出端相连以转动;

4、所述拉布机构包括第二转轴、第三转轴及第二驱动机构,所述第二转轴、第三转轴沿纵向间隔转动连接在机架上,以第二转轴或第三转轴与第二驱动机构的输出端相连;

5、所述收料机构包括第三驱动机构、卷筒,所述卷筒转动连接在机架上且以第三驱动机构的输出端与卷筒对接以驱使其转动。

6、本方案中以打片机构进行脱料,当冲切后的底布等布料绕经导向辊呈v型时,底布的弯折使底布中冲切后的片体等自底布表面凸出,进而在转轴转动过程中以凸楞对底布表面凸出的片体等击打,从而使片体等脱离底布,该方案下将冲切与脱料相分离,低成本完成底布上冲切后片体等的脱料;

7、以拉布机构将脱料后的底布向前输送,有助控制张紧力,方便后续收料机构平稳卷收底布,对于拉布机构而言,本方案中以对应驱动机构为动力,第二或第三转轴转动进而使位于中间的底布向前输送,对应驱动机构驱使卷筒转动以卷收底布。

8、该套方案下有助低成本实现冲切脱料并稳定回收脱料后的废料等。

9、进一步,所述导向辊为多个,且导向辊分布呈三角状,在两导向辊之间且处于下方位置的导向辊的下面设置第一转轴。该方案下导向辊分布可呈锐角、直角或钝角三角形,在三角状分布的导向辊导向下方便直接使底布等布料呈v型路线移动。对于上方两导向辊而言,可选择处于同一水平面或错落分布。优选,导向辊为三个。

10、进一步,在第一转轴下方的机架腔内设置导料板,所述导料板倾斜设置且导料板对应的机架处设置出料口。通过倾斜安装的倒料板方便落下的片体等在自重下向出料口滑落,方便出料。

11、进一步,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、导向辊相互平行。

12、进一步,所述第二转轴的两端处均设置滑板,所述滑板与机架在纵向上滑动连接,所述滑板上设置螺栓,所述螺栓纵向设置且其端部与滑板转动连接,所述螺栓与机架螺纹连接,通过螺栓调节滑板在纵向的位置,所述第三转轴的端部与第二驱动机构的输出端相连。

13、通过螺栓调节滑座的纵向位置,进而实现对第二转轴、第三转轴之间间隙尺寸的调整,以适应不同厚度的布料。

14、进一步,所述机架上沿纵向设置滑槽且滑板滑动连接在滑槽内,所述滑槽的顶壁处设置螺纹孔,所述螺栓与螺纹孔相连接且螺栓的底端与滑槽内的滑板转动连接。

15、进一步,两螺栓之间以限位轴相连且在限位轴下移方向上设置限位杆,所述限位杆设置在机架上,以限位杆限制限位轴的行程。可预先计算限位杆的位置,当限位杆抵接限位轴时,第二转轴、第三转轴处于最低限度的间隙尺寸下,有助提高安全性。

16、进一步,所述收料机构包括滚筒,所述滚筒位于卷筒与拉布机构之间,所述滚筒转动连接在机架上,所述收料机构为多组。通过滚筒导向调整张力方便卷筒稳定缠绕卷收,增加收料机构数量以快速更换。

17、进一步,所述第二转轴与第三转轴的端部之间设置传动机构以同步转动,传动机构如齿轮型,有助提高输送底布的稳定性。

18、进一步,所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构均为驱动电机型,所述传动机构为齿轮传动型。

19、与现有技术相比,本技术的有益效果:

20、1、本技术设计收卷装置,通过打片机构实现冲切后物料的分离,在打片机构与收料机构之间增加拉布机构,有助调节张力,避免张力过大影响后续收料机构的平稳运作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.收卷装置,包括机架,其特征在于,所述机架上依次设置打片机构、拉布机构及收料机构;

2.如权利要求1所述的收卷装置,其特征在于:所述导向辊为多个,且导向辊分布呈三角状,在两导向辊之间且处于下方位置的导向辊的下面设置第一转轴。

3.如权利要求1所述的收卷装置,其特征在于:在第一转轴下方的机架腔内设置导料板,所述导料板倾斜设置且导料板对应的机架处设置出料口。

4.如权利要求1所述的收卷装置,其特征在于:所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、导向辊相互平行。

5.如权利要求1所述的收卷装置,其特征在于:所述第二转轴的两端处均设置滑板,所述滑板与机架在纵向上滑动连接,所述滑板上设置螺栓,所述螺栓纵向设置且其端部与滑板转动连接,所述螺栓与机架螺纹连接,通过螺栓调节滑板在纵向的位置,所述第三转轴的端部与第二驱动机构的输出端相连。

6.如权利要求5所述的收卷装置,其特征在于:所述机架上沿纵向设置滑槽且滑板滑动连接在滑槽内,所述滑槽的顶壁处设置螺纹孔,所述螺栓与螺纹孔相连接且螺栓的底端与滑槽内的滑板转动连接。

7.如权利要求6所述的收卷装置,其特征在于:两螺栓之间以限位轴相连且在限位轴下移方向上设置限位杆,所述限位杆设置在机架上,以限位杆限制限位轴的行程。

8.如权利要求1所述的收卷装置,其特征在于:所述收料机构包括滚筒,所述滚筒位于卷筒与拉布机构之间,所述滚筒转动连接在机架上,所述收料机构为多组。

9.如权利要求1所述的收卷装置,其特征在于:所述第二转轴与第三转轴的端部之间设置传动机构以同步转动。

10.如权利要求9所述的收卷装置,其特征在于:所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构均为驱动电机型,所述传动机构为齿轮传动型。

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【技术特征摘要】

1.收卷装置,包括机架,其特征在于,所述机架上依次设置打片机构、拉布机构及收料机构;

2.如权利要求1所述的收卷装置,其特征在于:所述导向辊为多个,且导向辊分布呈三角状,在两导向辊之间且处于下方位置的导向辊的下面设置第一转轴。

3.如权利要求1所述的收卷装置,其特征在于:在第一转轴下方的机架腔内设置导料板,所述导料板倾斜设置且导料板对应的机架处设置出料口。

4.如权利要求1所述的收卷装置,其特征在于:所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、导向辊相互平行。

5.如权利要求1所述的收卷装置,其特征在于:所述第二转轴的两端处均设置滑板,所述滑板与机架在纵向上滑动连接,所述滑板上设置螺栓,所述螺栓纵向设置且其端部与滑板转动连接,所述螺栓与机架螺纹连接,通过螺栓调节滑板在纵向的位置,所述第三转轴的端部与第二驱动机构的输出端相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵浩辉
申请(专利权)人:宁波德乾自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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