System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 机床调试方法、装置及机床制造方法及图纸_技高网

机床调试方法、装置及机床制造方法及图纸

技术编号:40651452 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:29
本申请公开了一种机床调试方法、装置及机床,属于机床技术领域。该方法包括:按照第一加工参数对第一检测工件进行加工;计算第一测量值与第一理论值的偏差量,得到第一偏差量,所述第一测量值为加工后的所述第一检测工件所对应的实际测量值,所述第一理论值为所述第一检测工件按照所述第一加工参数进行加工所对应的理论测量值;基于所述第一偏差量确定机床中心点的第一调整参数;按照所述第一调整参数对所述机床中心点进行调整。这样缩短了机床的调试周期。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于机床,具体涉及一种机床调试方法、装置及机床


技术介绍

1、目前,在机床的调试过程中,通常需要通过试加工补偿调整进行最终精度确认,以提高机床的加工精度。然而,在实际试切补偿过程中,通常是基于加工误差反向推断旋转中心的偏差,且由于多轴空间位置的理解对于调试人员的能力有较高的要求,使得经验不足的调试人员在进行试切补偿调整的过程中,需要进行多次试切补偿调整才能进行最终的精度确认,导致机床的调试周期变长,影响了机床的生产加工效率。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的是提供一种机床调试方法、装置及机床,能够解决相关技术中的机床调试存在的调试周期长的问题。

2、为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:

3、第一方面,本申请实施例提供了一种机床调试方法,包括:

4、按照第一加工参数对第一检测工件进行加工;

5、计算第一测量值与第一理论值的偏差量,得到第一偏差量,所述第一测量值为加工后的所述第一检测工件所对应的实际测量值,所述第一理论值为所述第一检测工件按照所述第一加工参数进行加工所对应的理论测量值;

6、基于所述第一偏差量确定机床中心点的第一调整参数;

7、按照所述第一调整参数对所述机床中心点进行调整。

8、第二方面,本申请实施例提供了一种机床调试装置,包括:

9、第一加工模块,用于按照第一加工参数对第一检测工件进行加工;

10、第一计算模块,用于计算第一测量值与第一理论值的偏差量,得到第一偏差量,所述第一测量值为加工后的所述第一检测工件所对应的实际测量值,所述第一理论值为所述第一检测工件按照所述第一加工参数进行加工所对应的理论测量值;

11、第一确定模块,用于基于所述第一偏差量确定机床中心点的第一调整参数;

12、第一调整模块,用于按照所述第一调整参数对所述机床中心点进行调整。

13、第三方面,本申请实施例提供了一种机床,该机床包括处理器和存储器,所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的程序或指令,所述程序或指令被所述处理器执行时实现如第一方面所述的方法的步骤。

14、第四方面,本申请实施例提供了一种可读存储介质,所述可读存储介质上存储程序或指令,所述程序或指令被处理器执行时实现如第一方面所述的方法的步骤。

15、第五方面,本申请实施例提供了一种芯片,所述芯片包括处理器和通信接口,所述通信接口和所述处理器耦合,所述处理器用于运行程序或指令,实现如第一方面所述的方法。

16、第六方面,本申请实施例提供一种计算机程序产品,该程序产品被存储在存储介质中,该程序产品被至少一个处理器执行以实现如第一方面所述的方法。

17、在本申请实施例中,可以将第一偏差量输入至中心点调试公式中,就可以直接得到对应的调整参数,以便操作人员可以直接基于对应的调整参数对机床中心点进行调整,降低了对调试人员的能力要求,只要调试人员能够使用千分表或者测头等测量工具对加工后的第一检测工件的尺寸信息进行测量即可,避免了现有技术中需要多次试切补偿调整才能进行最终的精度确认导致的调试周期长的问题,缩短了机床的调试周期,提升了机床的生产加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机床调试方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述按照所述第一调整参数对所述机床中心点进行调整之后,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述计算第二测量值与第二理论值的偏差量,得到第二偏差量之后,所述方法还包括:

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,所述第一检测工件为矩形工件,所述第一加工参数包括针对所述第一检测工件的端面加工参数、第一侧边加工参数、第二侧边加工参数、第三侧边加工参数和第四侧边加工参数,所述端面加工参数用于对所述第一检测工件的端面进行加工,所述第一侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第一侧边进行加工,所述第二侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第二侧边进行加工,所述第三侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第三侧边进行加工,所述第四侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第四侧边进行加工;

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述基于所述第一偏差量确定机床中心点的第一调整参数,包括:

6.一种机床调试装置,其特征在于,包括:</p>

7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:

8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:

9.根据权利要求6至8中任一项所述的装置,其特征在于,所述第一检测工件为矩形工件,所述第一加工参数包括针对所述第一检测工件的端面加工参数、第一侧边加工参数、第二侧边加工参数、第三侧边加工参数和第四侧边加工参数,所述端面加工参数用于对所述第一检测工件的端面进行加工,所述第一侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第一侧边进行加工,所述第二侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第二侧边进行加工,所述第三侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第三侧边进行加工,所述第四侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第四侧边进行加工;

10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述第一确定模块,具体用于:

11.一种机床,其特征在于,包括处理器和存储器,所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的程序或指令,所述程序或指令被所述处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的方法的步骤。

...

【技术特征摘要】

1.一种机床调试方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述按照所述第一调整参数对所述机床中心点进行调整之后,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述计算第二测量值与第二理论值的偏差量,得到第二偏差量之后,所述方法还包括:

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,所述第一检测工件为矩形工件,所述第一加工参数包括针对所述第一检测工件的端面加工参数、第一侧边加工参数、第二侧边加工参数、第三侧边加工参数和第四侧边加工参数,所述端面加工参数用于对所述第一检测工件的端面进行加工,所述第一侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第一侧边进行加工,所述第二侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第二侧边进行加工,所述第三侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第三侧边进行加工,所述第四侧边加工参数用于对所述第一检测工件的第四侧边进行加工;

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述基于所述第一偏差量确定机床中心点的第一调整参数,包括:

6.一种机床调试装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅帅
申请(专利权)人:北京发那科机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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