【技术实现步骤摘要】
本技术属于钻孔加工，具体涉及一种多工位钻孔定位机构。
技术介绍
1、在相关技术中，在对圆形工件进行钻孔加工时，为了提升对工件加工的精度，需要将工件定位在工作台上，以便于对钻孔设备对工件进行钻孔加工。
2、现有技术（公开号：cn202846221u）公开了一种多件钻孔定位夹紧机构。夹具体通过第二定位键与机床工作台中的t型槽配合并锁紧；垫板通过第三定位键与夹具体上的定位槽配合并锁紧；固定v型块通过第一定位键与夹具体上的定位槽配合并锁紧，固定v型块上的多个v形槽内用于放置待加工件；多个支撑体并排设置并与固定v型块上的多个v形槽一一对应，支撑体分别锁紧在垫板上，每个支撑体中分别安装有一个可滑动的推板，推板前端通过圆柱销铰连压板，压紧螺栓安装在支撑体中，压紧螺栓前端连接推板，压紧螺栓后端安装手柄，转动手柄可带动压紧螺栓驱使推板在支撑体中向前滑动，将待加工件完全压紧在固定v型块中。本技术结构简单实用，操作灵活并具有良好的互换性。
3、在该现有技术中，当钻孔设备完成对工件的钻孔加工后，需要停止钻孔设备后，再对工件进行更换，从而影响了对工件的加工效率。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中存在的钻孔设备完成对工件的钻孔加工后，需要停止钻孔设备后，再对工件进行更换，从而影响了对工件加工效率的问题，本技术提供一种多工位钻孔定位机构，采用丝杠能够同时带动两个移动座移动，能够实现一个移动座位于钻孔设备的下方，且另一个移动座位于钻孔设备的外侧，从而实现当钻孔设备对一个移动座上的工
2、一种多工位钻孔定位机构，多工位钻孔定位机构对工件进行定位，多工位钻孔定位机构包括：安装座、丝杠、移动座、定位板、定位槽、固定板、螺纹杆和夹紧板；安装座内设置有安装槽；丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，丝杠嵌入安装槽内，且丝杠的两端与安装座转动连接；移动座的底部设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有第一内螺纹，两个移动座嵌入安装槽内，且丝杠依次穿过两个移动座的第一螺纹孔；定位板呈l形，定位板固定在移动座的一侧；定位槽呈三角形，定位槽设置在定位板上，且至少部分工件嵌入定位槽内；固定板内设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二内螺纹，固定板固定在移动座的另一侧；螺纹杆的外壁上设置有第二外螺纹，螺纹杆穿过固定板的第二螺纹孔；夹紧板与螺纹杆转动连接，且夹紧板与工件相贴合；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。
3、另外，本技术提供的上述技术方案中的多工位钻孔定位机构还可以具有如下附加技术特征：
4、在上述技术方案中，多工位钻孔定位机构还包括：光杠和电机；光杠嵌入安装槽内，光杠的两端与安装座相连接，且光杠依次穿过两个移动座；电机设置有输出轴，电机固定在安装座上，且电机的输出轴与丝杠相连接。
5、在上述技术方案中，多工位钻孔定位机构还包括：滚珠和固定盖；滚珠与螺纹杆相连接，且滚珠嵌入夹紧板内；固定盖与夹紧板相连接，且固定盖绕设在滚珠的外侧。
6、在上述技术方案中，多工位钻孔定位机构还包括：手轮；手轮套装在螺纹杆的外侧，且手轮与螺纹杆无相对转动。
7、在上述技术方案中，多工位钻孔定位机构还包括：导向杆、轴承座和直线轴承；导向杆的一端与夹紧板相连接，且导向杆的另一端穿过固定板；轴承座固定在固定板上，且轴承座绕设在导向杆的外侧；直线轴承嵌入轴承座内，且直线轴承套装在导向杆的外侧。
8、在上述技术方案中，多工位钻孔定位机构还包括：排屑孔和排屑槽；排屑孔设置在移动座上，且排屑孔位于工件的下方；排屑槽设置在安装座上，且排屑槽位于一个移动座的下方。
9、在上述技术方案中，多工位钻孔定位机构还包括：连接槽和清理槽；连接槽呈u形，至少两个连接槽贯穿设置在安装座的两侧；清理槽设置在安装座的底部，且清理槽位于排屑槽的下方。
10、本技术的一种多工位钻孔定位机构，与现有技术相比，有益效果为：
11、1. 通过将工件嵌入定位板上的定位槽内，并使夹紧板与工件相贴合，以实现定位板与夹紧板相配合对工件进行夹紧，从而实现将工件固定在移动座上，以提升工件的稳定性，进而便于钻孔设备对工件进行钻孔加工。通过使丝杠与两个移动座螺纹连接，以实现丝杠能够带动移动座移动，以调节移动座与钻孔设备的相对位置，从而实现移动座上的工件既能位于钻孔设备的下方，以便于钻孔设备对工件进行钻孔加工，也能使移动座上的工件位于钻孔设备的外侧，以便于对移动座上的工件进行更换。而且，由于丝杠能够同时带动两个移动座移动，因此能够实现一个移动座位于钻孔设备的下方，且另一个移动座位于钻孔设备的外侧，从而实现当钻孔设备对一个移动座上的工件进行钻孔加工时，工作人员能够对位于另一个移动座上的工件进行更换，进而实现不需停机也能完成对工件进行更换，以提升对工件的加工效率。
12、2. 通过将光杠依次穿过两个移动座，以实现移动座能够沿着光杠移动，从而避免移动座在移动时发生偏移，以提升移动座移动的稳定性。
13、3. 通过使螺纹杆与滚珠相连接，使滚珠嵌入夹紧板内，并使固定盖绕设着滚珠的外侧，以实现当螺纹杆转动并移动时，螺纹杆通过滚珠和固定盖带动夹紧板移动，从而实现夹紧板与螺纹杆能够相对转动，进而实现在确保螺纹杆能够带动夹紧板移动的前提下，避免螺纹杆带动夹紧板转动，以提升产品的使用体验。
14、4. 通过将手轮套装在螺纹杆的外侧，并使手轮与螺纹杆无相对转动，以实现工作人员通过转动手轮以带动螺纹杆转动，从而降低转动螺纹杆的难度，以提升产品的使用体验。
15、5. 通过将轴承座固定在固定板上，将直线轴承套装在导向杆的外侧，并将直线轴承嵌入轴承座内，以实现轴承座通过直线轴承对导向杆进行导向，从而避免导向杆和夹紧板在移动时发生偏移，以提升夹紧板移动的稳定性。
16、6. 通过将排屑槽设置在安装座上，并使排屑槽位于移动座的下方，以实现经排屑孔排出的铁屑能够通过排屑槽排出，从而避免铁屑推积在工件的下方，以提升产品的使用体验。
17、7. 通过将至少两个呈u形的连接槽贯穿设置在安装座的两侧，以实现连接螺栓能够穿过连接槽与工作台相连接，从而便于产品与工作台相连接，以提升产品使用体验。通过将清理槽设置在安装座的底部，并使清理槽位于排屑槽的下方，以实现工作人员通过清理槽对落入安装座底部的铁屑进行清理，以便于工作人员对铁屑进行收集及清理。
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1.一种多工位钻孔定位机构，所述多工位钻孔定位机构对工件进行定位，其特征在于，所述多工位钻孔定位机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔定位机构，其特征在于，所述多工位钻孔定位机构还包括：
3.根据权利要求2所述的一种多工位钻孔定位机构，其特征在于，所述多工位钻孔定位机构还包括：
4.根据权利要求3所述的一种多工位钻孔定位机构，其特征在于，所述多工位钻孔定位机构还包括：
5.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔定位机构，其特征在于，所述多工位钻孔定位机构还包括：
6.根据权利要求5所述的一种多工位钻孔定位机构，其特征在于，所述多工位钻孔定位机构还包括：
7.根据权利要求6所述的一种多工位钻孔定位机构，其特征在于，所述多工位钻孔定位机构还包括：
【技术特征摘要】
1.一种多工位钻孔定位机构，所述多工位钻孔定位机构对工件进行定位，其特征在于，所述多工位钻孔定位机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔定位机构，其特征在于，所述多工位钻孔定位机构还包括：
3.根据权利要求2所述的一种多工位钻孔定位机构，其特征在于，所述多工位钻孔定位机构还包括：
4.根据权利要求3所述的一种多工位钻孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树杰，弓凤兰，
申请(专利权)人：沈阳恒瑞信五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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