System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种芯片封装内部植球方法及封装结构技术_技高网

一种芯片封装内部植球方法及封装结构技术

技术编号:40651366 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:29
本发明专利技术提供了一种芯片封装内部植球方法及封装结构,植球方法包括:S1、提供裸片,所述裸片上形成有下凹的键合窗口,所述键合窗口内设有外露的金属部;S2、在所述键合窗口中植入金球;S3、将网板放置于所述裸片上方,所述网板对应所述键合窗口的位置形成有网孔;S4、将高温的锡球刮入所述网孔内;S5、进行回流焊并取出网板,以使所述锡球融化并与所述金球结合。在裸片的金属部上利用植入金球的方式固定回流的锡球,然后将锡球设置在金属部及金球上,经过回流焊便可完成锡球植球的工艺,即仅需配置植球机便可以将锡球固定在芯片的金属部上;对于上述工艺而言,不需要配置溅射设备及电镀设备,进而降低了在芯片内部进行植球工艺的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体,尤其涉及一种芯片封装内部植球方法及封装结构


技术介绍

1、对于半导体而言,完整的芯片由裸片(die)经过封装得到,封装后的结构又称芯片级封装结构(后续简称芯片);为了实现芯片与外部引脚之间的电连接,对芯片进行植球工艺是一种常见的芯片封装技术,此时,植球工艺主要指的是将焊球连接到芯片的引脚上的一种工艺。除此之外,植球工艺还可以用于芯片的封装过程中,例如,可以对裸片的压点金属层进行植球,以在芯片内部建立电连接关系。

2、目前,对裸片的压点金属层进行植球通常需要进行许多前置步骤,具体地,如图1所示,在裸片的压点金属层001及第一绝缘层002上溅射金属层003,并涂覆第一光刻胶层004;如图2所示,接着,在第一光刻胶层004上转移布线图形,并进行光刻,去胶后留下布线图形;如图3所示,生长第二绝缘层005,并涂覆第二光刻胶层006,在第二光刻胶层006上转移bump压焊点图形007;如图4所示,去除bump压焊点图形007处的第二绝缘层005,再去除第二光刻胶层006,溅射钛层008、镍层009;如图5所示,电镀隔离层010,隔离层010形成有电镀图形011,依次在电镀图像011上电镀铜层012及锡层013;如图6所示,去除隔离层010,并腐蚀掉多余的钛层008及镍层009,并对锡层013进行回流焊,完成植球。

3、可见,当对裸片的压点金属层进行植球时至少需要进行制版图、溅射、电镀等工序,需要配置溅射设备及电镀设备,成本较高,且需要解决电镀设备所带来的污染问题,进一步地提高了成本。因此,有必要设计一种新的植球方法,以解决目前对芯片内部进行植球时所存在的成本较高的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种芯片封装内部植球方法及封装结构,解决目前对芯片内部进行植球时所存在的成本较高的技术问题。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种芯片封装内部植球方法,包括:

4、s1、提供裸片,所述裸片上形成有下凹的键合窗口,所述键合窗口内设有外露的金属部;

5、s2、在所述键合窗口中植入金球;

6、s3、将网板放置于所述裸片上方,所述网板对应所述键合窗口的位置形成有网孔;

7、s4、将高温的锡球刮入所述网孔内,以令所述锡球承载在所述金球上;

8、s5、进行回流焊并取出网板,以使所述锡球融化并与所述金球结合。

9、可选地,步骤s5、进行回流焊并取出网板,以使所述锡球融化并与所述金球结合,包括:

10、s501、对所述锡球进行低温回流焊;

11、s502、取出网板;

12、s503、对所述锡球进行高温回流焊。

13、可选地,所述低温回流焊的温度范围为245°c~255°c,所述高温回流焊的温度范围为255°c~260°c。

14、可选地,进行低温回流焊时,所述网孔的直径增加。

15、可选地,所述网板包括铝环,所述铝环的内圈构成所述网孔的全部或部分。

16、可选地,取出网板时,所述铝环沿重力方向以预定的频率振动。

17、可选地,所述网板还包括第一板层、第二板层及第三板层,所述第二板层设置于所述第一板层与所述第三板层之间,且所述铝环安装于所述第二板层上;

18、所述第二板层分别与所述第一板层及所述所述第三板层弹性连接。

19、可选地,所述网孔中仅能容纳一个所述锡球。

20、可选地,步骤s5、进行回流焊并取出网板,以使所述锡球融化并与所述金球结合之后,还包括:

21、s6、对所述裸片进行去离子水清洗,并烘干;

22、s7、对所述裸片进行倒装封装。

23、一种封装结构,包括裸片,所述裸片通过如上所述的芯片封装内部植球方法进行植球;

24、所述裸片上形成有下凹的键合窗口,所述键合窗口内设有外露的金属部;所述金属部上通过植球连接有金球,所述金球外包裹锡球。

25、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

26、专利技术提供的芯片封装内部植球方法及封装结构,其在裸片的金属部上利用植入金球的方式固定回流的锡球,然后将锡球设置在金属部及金球上,经过回流焊便可完成锡球植球的工艺,即仅需配置植球机便可以将锡球固定在芯片的金属部上;对于上述工艺而言,不需要配置溅射设备及电镀设备,也不需要处理由电镀设备带来的污染问题,降低了在芯片内部进行植球工艺的成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,步骤S5、进行回流焊并取出网板,以使所述锡球融化并与所述金球结合,包括:

3.根据权利要求2所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,所述低温回流焊的温度范围为245°C~255°C,所述高温回流焊的温度范围为255°C~260°C。

4.根据权利要求2所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,进行低温回流焊时,所述网孔的直径增加。

5.根据权利要求4所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,所述网板包括铝环,所述铝环的内圈构成所述网孔的全部或部分。

6.根据权利要求5所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,取出网板时,所述铝环沿重力方向以预定的频率振动。

7.根据权利要求6所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,所述网板还包括第一板层、第二板层及第三板层,所述第二板层设置于所述第一板层与所述第三板层之间,且所述铝环安装于所述第二板层上;

8.根据权利要求1所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,所述网孔中仅能容纳一个所述锡球。

9.根据权利要求1所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,步骤S5、进行回流焊并取出网板,以使所述锡球融化并与所述金球结合之后,还包括:

10.一种封装结构,其特征在于,包括裸片,所述裸片通过如权利要求1-9中任一项所述的芯片封装内部植球方法进行植球;

...

【技术特征摘要】

1.一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,步骤s5、进行回流焊并取出网板,以使所述锡球融化并与所述金球结合,包括:

3.根据权利要求2所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,所述低温回流焊的温度范围为245°c~255°c,所述高温回流焊的温度范围为255°c~260°c。

4.根据权利要求2所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,进行低温回流焊时,所述网孔的直径增加。

5.根据权利要求4所述的一种芯片封装内部植球方法,其特征在于,所述网板包括铝环,所述铝环的内圈构成所述网孔的全部或部分。

6.根据权利要求5所述的一种芯片封...

【专利技术属性】
技术研发人员:余海滨赵光礼
申请(专利权)人:深圳维盛半导体科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1