【技术实现步骤摘要】
本技术属于配制辅剂，尤其涉及一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构。
技术介绍
1、化学成分就是指某一混合物中,各种化学物质的分子式以及该分子构成的化学物质在该混合物中的含量。
2、为此，公开号为cn205797051u的一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置，它包括底座、控制器、电机、搅拌器、搅拌桶、出料口、加热元件、捣碎仓、进料口和捣碎绞龙，底座上设置有控制器，底座内设置有电机，电机的电机轴穿设在搅拌桶中，电机轴上设置有搅拌器，搅拌桶下部一侧设置有出料口，搅拌桶顶盖上倾斜设置有捣碎仓，捣碎仓内设置有旋转的捣碎绞龙，捣碎仓外端设置有进料口，所述的搅拌桶内壁设置有加热元件，加热元件、电机及与捣碎绞龙相连的捣碎驱动元件均与控制器相连，结构简单，自动进行捣碎搅拌混合，使用安全性高，实用性强。
3、现有技术存在的问题是：传统的化学成分物料的加工用混合设备在投入配制辅剂时一般都是通过一个方向，从而导致投料不均匀，使投放物不能被充分的进行搅拌，因此我们提出一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术是这样实现的，一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，包括桶体，所述桶体底部固定安装有四组支撑腿，且桶体底部固定安装有电机，所述电机一端固定安装有转轴，且转轴外部设置有四组搅拌架，所述转轴上部转动安装有旋转组件，且转轴内部设置有b组件，所述b组件包括其上部
3、作为本技术优选的，所述旋转组件包括第一固定杆、固定槽、旋转盘和六组漏孔，所述第一固定杆底部固定安装在桶体上部，且第一固定杆上部滑动安装在固定槽内部，所述固定槽开设在旋转盘底部，且旋转盘内部开设有漏孔。
4、作为本技术优选的，所述旋转盘包括第二固定杆、螺纹套和转动盘，所述第二固定杆固定安装在旋转盘中间，且旋转盘底部通过轴承固定安装有螺纹套，所述转动盘则固定安装在第二固定杆上部。
5、作为本技术优选的，所述转动盘包括旋转架、两组齿轮和齿轨，所述旋转架固定安装在转动盘上部，且齿轮转动安装在旋转架两端，所述齿轮与齿轨齿合连接。
6、作为本技术优选的，所述卡扣组件包括螺杆、四组推块、第一滑板和第一弹簧，所述螺杆底部转动安装在螺纹槽内部，且螺杆上部转动安装有螺纹套，所述螺杆外部设置有推块，且推块底部固定安装有第一滑板，所述第一滑板一侧固定安装有第一弹簧，且第一滑板与第一弹簧设置在螺纹槽内部。
7、作为本技术优选的，所述推块包括两组推动块、第二滑板和两组卡板，所述推动块设置在推块两侧，且推动块底部固定安装有第二滑板，所述第二滑板滑动安装在b组件内部，所述卡板设置在推动块一侧。
8、作为本技术优选的，所述卡板包括限位杆、两组第二弹簧、限位板和卡槽，所述限位杆固定安装在卡板一端内部，且限位杆底部固定安装在b组件内部，所述第二弹簧固定安装在卡板一侧，且第二弹簧一端固定安装有限位板，所述限位板底部固定安装在b组件内部，而卡槽则与卡板卡扣安装。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过在投料时可通过旋转组件的相互配合下，有效的对配制辅剂均匀的进行投料，从而防止了投料不均匀，导致搅拌时配制辅剂不均匀的现象发生，且在搅拌后可通过卡扣组件的相互配合下，有效的对搅拌架进行拆卸，从而进行快速的清理。
11、2、本技术通过在转轴转动时通过螺杆带动螺纹套转动，在螺纹套转动时带动第二固定杆转动，在第二固定杆转动时带动转动盘转动，在转动盘转动时带动旋转架转动，在旋转架转动时带动齿轮转动，在齿轮转动时通过与齿轨的齿合连接，从而带动旋转盘转动，在旋转盘转动时通过固定槽内部的第一固定杆进行限位，且在旋转盘转动时通过漏孔，使配制辅剂投入桶体内部，从而有效的使配制辅剂可以均匀的进行投料。
12、3、本技术通过螺杆插入转轴内部，在到达转轴底部时进行转动，从而对螺杆进行固定，在插入的过程中，通过螺杆底部对推块进行推动，从而使推块移动，在推块移动时带动第一滑板在b组件内部移动，在第一滑板移动时对第一弹簧进行挤压，且在推块移动时对推动块进行推动，使推动块向后移动，在推动块移动时带动第二滑板在b组件内部移动，且在推动块对卡板向后推动，使卡板在限位杆的作用下转动，从而使卡板卡扣在卡槽内部，在卡板转动的同时对第二弹簧进行拉伸，而第二弹簧则通过限位板进行固定，从而有效的对搅拌架进行固定，且在需要清理时通过将螺杆转动出来，在出来后通过第一弹簧与第二弹簧的弹力将第一滑板与卡板弹回原先位置，从而有效的对搅拌架进行拆卸。
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1.一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)底部固定安装有四组支撑腿(2)，且桶体(1)底部固定安装有电机(3)，所述电机(3)一端固定安装有转轴(4)，且转轴(4)外部设置有四组搅拌架(6)，所述转轴(4)上部转动安装有旋转组件(5)，且转轴(4)内部设置有B组件，所述B组件包括其上部内开设有四组滑槽(8)，且B组件底部设有螺纹槽(9)，所述滑槽(8)内部滑动安装有卡扣组件(7)，所述转轴(4)通过卡扣组件(7)卡扣安装有搅拌架(6)。
2.如权利要求1所述的一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，其特征在于：所述旋转组件(5)包括第一固定杆(501)、固定槽(502)、旋转盘(503)和六组漏孔(504)，所述第一固定杆(501)底部固定安装在桶体(1)上部，且第一固定杆(501)上部滑动安装在固定槽(502)内部，所述固定槽(502)开设在旋转盘(503)底部，且旋转盘(503)内部开设有漏孔(504)。
3.如权利要求2所述的一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，其特征在于：所述旋转盘(503)包括第二固定杆(
4.如权利要求3所述的一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，其特征在于：所述转动盘(507)包括旋转架(508)、两组齿轮(509)和齿轨(510)，所述旋转架(508)固定安装在转动盘(507)上部，且齿轮(509)转动安装在旋转架(508)两端，所述齿轮(509)与齿轨(510)齿合连接。
5.如权利要求1所述的一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，其特征在于：所述卡扣组件(7)包括螺杆(701)、四组推块(702)、第一滑板(703)和第一弹簧(704)，所述螺杆(701)底部转动安装在螺纹槽(9)内部，且螺杆(701)上部转动安装有螺纹套(506)，所述螺杆(701)外部设置有推块(702)，且推块(702)底部固定安装有第一滑板(703)，所述第一滑板(703)一侧固定安装有第一弹簧(704)，且第一滑板(703)与第一弹簧(704)设置在螺纹槽(9)内部。
6.如权利要求5所述的一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，其特征在于：所述推块(702)包括两组推动块(705)、第二滑板(706)和两组卡板(707)，所述推动块(705)设置在推块(702)两侧，且推动块(705)底部固定安装有第二滑板(706)，所述第二滑板(706)滑动安装在B组件内部，所述卡板(707)设置在推动块(705)一侧。
7.如权利要求6所述的一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，其特征在于：所述卡板(707)包括限位杆(708)、两组第二弹簧(709)、限位板(710)和卡槽(711)，所述限位杆(708)固定安装在卡板(707)一端内部，且限位杆(708)底部固定安装在B组件内部，所述第二弹簧(709)固定安装在卡板(707)一侧，且第二弹簧(709)一端固定安装有限位板(710)，所述限位板(710)底部固定安装在B组件内部，而卡槽(711)则与卡板(707)卡扣安装。
...【技术特征摘要】
1.一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)底部固定安装有四组支撑腿(2)，且桶体(1)底部固定安装有电机(3)，所述电机(3)一端固定安装有转轴(4)，且转轴(4)外部设置有四组搅拌架(6)，所述转轴(4)上部转动安装有旋转组件(5)，且转轴(4)内部设置有b组件，所述b组件包括其上部内开设有四组滑槽(8)，且b组件底部设有螺纹槽(9)，所述滑槽(8)内部滑动安装有卡扣组件(7)，所述转轴(4)通过卡扣组件(7)卡扣安装有搅拌架(6)。
2.如权利要求1所述的一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，其特征在于：所述旋转组件(5)包括第一固定杆(501)、固定槽(502)、旋转盘(503)和六组漏孔(504)，所述第一固定杆(501)底部固定安装在桶体(1)上部，且第一固定杆(501)上部滑动安装在固定槽(502)内部，所述固定槽(502)开设在旋转盘(503)底部，且旋转盘(503)内部开设有漏孔(504)。
3.如权利要求2所述的一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，其特征在于：所述旋转盘(503)包括第二固定杆(505)、螺纹套(506)和转动盘(507)，所述第二固定杆(505)固定安装在旋转盘(503)中间，且旋转盘(503)底部通过轴承固定安装有螺纹套(506)，所述转动盘(507)则固定安装在第二固定杆(505)上部。
4.如权利要求3所述的一种均匀投料功能的配制辅剂的系统机构，其特征在于：所述转动盘(507)包括旋转架(508)、两组齿轮(509)和齿轨(510)，所述旋转架(508)固定安装在转动盘(507)上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗正，张宇，刘鑫，钱兴晖，
申请(专利权)人：扬州普立特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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