System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于电磁吸附的AGV自动翻箱装置与方法制造方法及图纸_技高网

一种基于电磁吸附的AGV自动翻箱装置与方法制造方法及图纸

技术编号:40648974 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:27
本发明专利技术公开了一种基于电磁吸附的AGV自动翻箱装置,其特征在于,包括AGV本体,AGV本体上安装有升降装置,升降装置前端设置有旋转装置,旋转装置连接货叉,货叉上设置有至少一个电磁铁;还包括货叉上的磁性料箱或带铁块的非磁性料箱;所述货叉的水平方向和垂直方向都设置有电磁铁;所述货叉为L型货叉,L型货叉包括水平叉货部和垂直支撑部,垂直支撑部上间隔安装有两个电磁铁;水平叉货部上间隔安装有四个电磁铁。本发明专利技术通过在箱体上加装铁块,在AGV执行机构上安装电磁铁,通过电磁铁的通断产生磁力,实现箱式物料的搬运、倾倒;有效降低执行机构的复杂度,无需设计对箱体的夹包装置,且箱体的大小不受夹包装置的约束。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动导引运输机器人agv,具体涉及一种基于电磁吸附的agv自动翻箱装置与方法。


技术介绍

1、在智能制造领域,agv扮演着对物料自动化柔性搬运的重要角色,除了简单的物料搬运外,还涉及到对箱式物料的搬运、倾倒等,在对箱式物料搬运倾倒时,agv执行机构至少需要量两轴运动,如何在倾倒时使料箱与agv执行机构紧密连接,并且承受足够的力臂,需要agv对料箱进行夹包等操作,这样需设计夹包机构,使得agv整个执行机构十分复杂。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种基于电磁吸附的agv自动翻箱装置与方法,通过可控电磁磁吸方式,避免了采用夹包机构,以及采用夹包机构在翻转时带来的悬臂受力的问题,降低agv执行机构设计的复杂度,实现agv对料箱式货物搬运、倾倒时,料箱与执行机构之间的紧密连接。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、本专利技术公开了一种基于电磁吸附的agv自动翻箱装置,包括agv本体,agv本体上安装有升降装置,升降装置前端设置有旋转装置,旋转装置连接货叉,货叉上设置有至少一个电磁铁;还包括货叉上的磁性料箱或带铁块的非磁性料箱。

4、作为优选,所述货叉的水平方向和垂直方向都设置有电磁铁。

5、作为优选,所述货叉为l型货叉,l型货叉包括水平叉货部和垂直支撑部,垂直支撑部上间隔安装有两个电磁铁;水平叉货部上间隔安装有四个电磁铁。

6、作为优选,所述带铁块的非磁性料箱包括箱体,箱体上布设有铁块。

7、作为优选,所述箱体底部的四个角分别设置有料箱支腿,料箱支腿之间为货叉进叉空间。

8、作为优选,所述料箱支腿之间的料箱底部设置有四个大铁块,料箱底部靠近侧面处还设置有至少两个小铁块;四个大铁块分别对应水平叉货部上的四个电磁铁设置,两个小铁块对应垂直支撑部上的两个电磁铁设置。

9、作为优选,所述升降装置包括液压缸、齿轮、齿条。

10、作为优选,所述货叉上的电磁铁可拆卸安装,非磁性料箱上的铁块可拆卸安装。

11、本专利技术公开了一种基于电磁吸附的agv自动翻箱方法,包括以下步骤:

12、步骤一:在货叉上安装电磁铁,在非磁性料箱上安装铁块;

13、步骤二:在agv翻箱倾倒前,将agv货叉伸入料箱的底部,agv控制器控制电磁铁的通电,货叉将料箱吸合;

14、步骤三:电磁铁持续通电,agv将料箱运送至目标站台,启动升降装置将料箱提升到指定高度;

15、步骤四:控制旋转装置进行转动,带动料箱翻转,将料箱内物料倾倒。

16、作为优选,所述步骤四之后,控制料箱回转和下降到原来位置,电磁铁断电,货叉松开料箱。

17、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

18、1、本专利技术实现agv对箱式物料的搬运、倾倒,通过可控电磁磁吸方式,将箱式物料吸在货叉上,进行搬运、倾倒。

19、2、本专利技术解决了采用夹包机构在翻转时悬臂受力的问题,通过电磁磁吸方式替代夹包机构来解决。

20、3、本专利技术有效降低执行机构的复杂度,无需设计对箱体的夹包装置。

21、4、本专利技术克服了箱体的大小受夹包装置约束问题,可以适合不同箱体的搬运、倾倒。

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【技术保护点】

1.一种基于电磁吸附的AGV自动翻箱装置,其特征在于,包括AGV本体(1),AGV本体(1)上安装有升降装置(2),升降装置(2)前端设置有旋转装置(3),旋转装置(3)连接货叉(4),货叉(4)上设置有至少一个电磁铁;还包括货叉(4)上的磁性料箱或带铁块的非磁性料箱。

2.根据权利要求1所述的基于电磁吸附的AGV自动翻箱装置,其特征在于,所述货叉(4)的水平方向和垂直方向都设置有电磁铁。

3.根据权利要求1或2所述的基于电磁吸附的AGV自动翻箱装置,其特征在于,所述货叉(4)为L型货叉,L型货叉包括水平叉货部和垂直支撑部,垂直支撑部上间隔安装有两个电磁铁;水平叉货部上间隔安装有四个电磁铁。

4.根据权利要求3所述的基于电磁吸附的AGV自动翻箱装置,其特征在于,所述带铁块的非磁性料箱包括箱体,箱体上布设有铁块。

5.根据权利要求4所述的基于电磁吸附的AGV自动翻箱装置,其特征在于,所述箱体底部的四个角分别设置有料箱支腿(51),料箱支腿(51)之间为货叉进叉空间。

6.根据权利要求5所述的基于电磁吸附的AGV自动翻箱装置,其特征在于,所述料箱支腿(51)之间的料箱底部设置有四个大铁块,料箱底部靠近侧面处还设置有至少两个小铁块;四个大铁块分别对应水平叉货部上的四个电磁铁设置,两个小铁块对应垂直支撑部上的两个电磁铁设置。

7.根据权利要求1所述的基于电磁吸附的AGV自动翻箱装置,其特征在于,所述升降装置(2)包括液压缸、齿轮、齿条。

8.根据权利要求1所述的基于电磁吸附的AGV自动翻箱装置,其特征在于,所述货叉(4)上的电磁铁可拆卸安装,非磁性料箱上的铁块可拆卸安装。

9.一种基于电磁吸附的AGV自动翻箱方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的基于电磁吸附的AGV自动翻箱方法,其特征在于,所述步骤四之后,控制料箱回转和下降到原来位置,电磁铁断电,货叉松开料箱。

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【技术特征摘要】

1.一种基于电磁吸附的agv自动翻箱装置,其特征在于,包括agv本体(1),agv本体(1)上安装有升降装置(2),升降装置(2)前端设置有旋转装置(3),旋转装置(3)连接货叉(4),货叉(4)上设置有至少一个电磁铁;还包括货叉(4)上的磁性料箱或带铁块的非磁性料箱。

2.根据权利要求1所述的基于电磁吸附的agv自动翻箱装置,其特征在于,所述货叉(4)的水平方向和垂直方向都设置有电磁铁。

3.根据权利要求1或2所述的基于电磁吸附的agv自动翻箱装置,其特征在于,所述货叉(4)为l型货叉,l型货叉包括水平叉货部和垂直支撑部,垂直支撑部上间隔安装有两个电磁铁;水平叉货部上间隔安装有四个电磁铁。

4.根据权利要求3所述的基于电磁吸附的agv自动翻箱装置,其特征在于,所述带铁块的非磁性料箱包括箱体,箱体上布设有铁块。

5.根据权利要求4所述的基于电磁吸附的agv自动翻箱装置,其特征在于,所述箱体底部的四...

【专利技术属性】
技术研发人员:田华亭杨文华余沛齐时吕杨金英段东昌孙志斌张帮荣周扬能周稞翰
申请(专利权)人:云南昆船智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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