【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切断，具体地，涉及一种适用于修边模具的二次切断结构与修边模具。
技术介绍
1、调试随着社会的发展，人类的进步，以及人们生活水平的提高。对于汽车行业，消费者对自己所买汽车的要求越来越苛刻，为了不断迎合消费者的胃口，造成汽车行业更新换代十分的快。针对现有技术普通废料刀在实际生产过程中，废料刀旁路处现场无法百分百还原图纸状态，往往实际生产过程中下模废料刀尖角处由于与上模废料刀之间存在间隙，因此极易产生碎屑，调试困难，造成制件压伤，从而造成整个产品缺陷的技术问题，目前避免切屑产生的方案有：
2、采用旋转废料刀：模具结构复杂，严重影响模具成本，极易产生毛刺，维修不方便；
3、调整工艺，增加修边次数：造成模具套数增加，浪费成本；
4、浮动废料刀：结构复杂，现场调试难度非常大，后期维修保养困难，极其容易损坏。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种适用于修边模具的二次切断结构与修边模具。
2、根据本技术提供的适用于修边模具的二次切断结构，所述二次切断结构用于切断修边模具产生的废料，所述二次切断结构包括废料支架、上挡料架、上切刀、下切刀、下挡料架以及压料块；
3、所述上挡料架固定安装在所述修边模具所具有的上模上，所述下挡料架固定安装在所述修边模具所具有的下模上，所述废料支架固定安装在所述下模的顶部，所述废料支架与上挡料架相对设置并形成第一废料位置；
4、所述压料块固定安装在所述上模的底部，所述
5、当上模与下模闭合时，所述修边模具产生的长条形废料落入第一废料位置中，废料两侧分别通过相对设置的废料支架与上挡料架支撑；
6、当上模处于打开状态时，所述上挡料架在上模的带动下向上运动，直至上挡料架底端高于所述废料的顶端，所述废料在重力的作用下滑入第二废料位置中，并通过下挡料架限位；
7、当上模与下模再次闭合时，位于第二废料位置中的废料通过上模底部的压料块压料，并通过上切刀与下切刀切断。
8、优选地，所述废料支架为多个，多个所述废料支架依次设置在所述下模的顶部。
9、优选地，所述上挡料架为多个，多个所述上挡料架依次设置在所述上模上。
10、优选地，所述下挡料架为多个，多个所述下挡料架依次设置在所述下模上，并与所述废料支架之间间隔设置。
11、优选地，所述废料支架包括第一固定部与倾斜设置在所述第一固定部顶端的支撑部，所述支撑部靠近上挡料架的一端为第一端，支撑部远离上挡料架的一端为第二端，所述第一端低于第二端；
12、所述上挡料架包括第二固定部与第一挡料部，所述第一挡料部通过所述第二固定部安装在所述上模的底部，在沿废料长度方向的投影上，所述第一挡料部竖直设置，并与所述支撑部交错，形成第一废料位置。
13、优选地，所述下挡料架包括第三固定部与第二挡料部，所述第二挡料部通过第三固定部安装在所述下模上，所述支撑部的第一端向下延伸形成第三挡料部；
14、在沿废料长度方向的投影上，所述第三挡料部与第二挡料部之间形成第二废料位置，所述下切刀安装在所述第二废料位置底部，所述压料块与上切刀均位于所述第二废料位置顶部。
15、优选地，还包括担料块，所述担料块固定安装在所述下模的顶部，其上端与废料支架以及上挡料架共同形成第一废料位置，当废料位于第一废料位置时，所述废料与担料块的上端接触。
16、优选地，所述担料块为多个，多个所述担料块依次设置在所述下模上，并与所述废料支架之间间隔设置。
17、优选地，所述压料块、上切刀以及下切刀均为多个，且三者一一对应；
18、所述压料块包括聚氨酯压料块。
19、根据本技术提供的修边模具，包括修边模具本体与所述的适用于修边模具的二次切断结构，所述二次切断结构设置在所述修边模具本体的一侧。
20、与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
21、本技术结构简单，操作方便，采用上切刀与下切刀对废料剪切的技术手段，在二次切断时，没有旁路，二次切断时废料只是纯粹的的剪切，方便现场调试，碎屑随之减少，同时采用在上模底部设置压料块，废料通过上切刀剪切前首先通过压料块同步压料的技术手段，有效避免了剪切时因废料振动产生碎屑的问题，且结构简单，有效降低了模具成本。
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1.一种适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述二次切断结构用于切断修边模具产生的废料(1)，所述二次切断结构包括废料支架(3)、上挡料架(4)、上切刀(5)、下切刀(6)、下挡料架(7)以及压料块(8)；
2.根据权利要求1所述的适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述废料支架(3)为多个，多个所述废料支架(3)依次设置在所述下模的顶部。
3.根据权利要求1所述的适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述上挡料架(4)为多个，多个所述上挡料架(4)依次设置在所述上模上。
4.根据权利要求2所述的适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述下挡料架(7)为多个，多个所述下挡料架(7)依次设置在所述下模上，并与所述废料支架(3)之间间隔设置。
5.根据权利要求1所述的适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述废料支架(3)包括第一固定部与倾斜设置在所述第一固定部顶端的支撑部，所述支撑部靠近上挡料架(4)的一端为第一端，支撑部远离上挡料架(4)的一端为第二端，所述第一端低于第二端；
6.根据权利要求5所
7.根据权利要求1所述的适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，还包括担料块(2)，所述担料块(2)固定安装在所述下模的顶部，其上端与废料支架(3)以及上挡料架(4)共同形成第一废料位置，当废料(1)位于第一废料位置时，所述废料(1)与担料块(2)的上端接触。
8.根据权利要求7所述的适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述担料块(2)为多个，多个所述担料块(2)依次设置在所述下模上，并与所述废料支架(3)之间间隔设置。
9.根据权利要求1所述的适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述压料块(8)、上切刀(5)以及下切刀(6)均为多个，且三者一一对应；
10.一种修边模具，其特征在于，包括修边模具本体与权利要求1-9任一项所述的适用于修边模具的二次切断结构，所述二次切断结构设置在所述修边模具本体的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述二次切断结构用于切断修边模具产生的废料(1)，所述二次切断结构包括废料支架(3)、上挡料架(4)、上切刀(5)、下切刀(6)、下挡料架(7)以及压料块(8)；
2.根据权利要求1所述的适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述废料支架(3)为多个，多个所述废料支架(3)依次设置在所述下模的顶部。
3.根据权利要求1所述的适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述上挡料架(4)为多个，多个所述上挡料架(4)依次设置在所述上模上。
4.根据权利要求2所述的适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述下挡料架(7)为多个，多个所述下挡料架(7)依次设置在所述下模上，并与所述废料支架(3)之间间隔设置。
5.根据权利要求1所述的适用于修边模具的二次切断结构，其特征在于，所述废料支架(3)包括第一固定部与倾斜设置在所述第一固定部顶端的支撑部，所述支撑部靠近上挡料架(4)的一端为第一端，支撑部远离上挡料架(4)的一端为第二端，所述第一端低于第二端；
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【专利技术属性】
技术研发人员：廖远棋，郭俊，
申请(专利权)人：成都屹丰汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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