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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钕铁硼粉末磁场成型压机,尤其是涉及一种使用于钕铁硼粉末磁场成型压机上的磁场压机三心合一的压制控制方法。
技术介绍
1、钕铁硼粉末在充磁取向的过程中要克服阻力,主要是粉末颗粒间的静磁相互作用力、粉末颗料相互接触时产生的摩擦力以及粉末形状不规则造成的机械阻力。为打破粉末颗粒的团聚,应使其沿最大磁场方向取向,同时粉末装入模具,进入磁场取向前的粉末初始密度对磁场取向有重要影响,为获得良好的取向,粉末的初始密度应为其松装密度,即下模具微降高度和上模具合模高度要一致。
2、为获得最佳磁性性能,应使磁场中心、模框中心和产品中心处于同一轴线上(三心合一)。现有的磁场成型压机在实际压制过程中,模框中心调整在磁场中心的轴线上,由于下模具微降高度和上模具合模高度保持某一定值不变,随着加粉高度的变化,产品中心会偏离模框和磁场中心的轴线,不能获得良好的取向,影响产品的磁性性能。
技术实现思路
1、本专利技术为解决现有钕铁硼粉末磁场成型压制过程中存在产品中心会偏离模框和磁场中心的轴线,不能获得良好的磁场方向取向,最终影响产品的磁性性能等现状而提供的一种可使产品中心和磁场中心、模框中心处于同一轴线上,保证三心合一,获得良好的磁场方向取向,提高产品磁性性能的磁场压机三心合一的压制控制方法。
2、本专利技术采用了一种磁场压机三心合一的压制控制方法,包括如下压制步骤:a1.使下模具的上表面与模框上表面齐平;
3、a2.使下模具向下运行加粉高度h1,并往模框里添加待
4、a3.往模框里加好磁粉后,下模具再向下运行下模具微降高度h2;
5、a4.使上模具的下表面与模框上表面齐平;
6、a5.上模具向下运行上模具合模高度h3;
7、a6.将上下模具开始上下对向压制;
8、a7.将下模具向上运行下模具对压高度h4,使上模具向下运行上模具向下对压高度h5,得到下模具微降高度h2和上模具合模高度h3均为(模框高度-加粉高度),合模对压后的产品保证在模框中心上下对称,使产品中心处于磁场中心和模框中心的轴线上,最终得到产品在模框中心对称的产品尺寸h6。
9、本专利技术通过三心合一的压制控制方法,使下模具微降高度和上模具合模高度会随着不同的加粉高度而作出改变,从而控制压制过程,使产品中心处于磁场中心、模框中心的轴线上,保证三心合一,获得良好的磁场方向取向,提高产品的磁性性能。
10、优选的,所述的下模具微降高度和上模具合模高度会随着不同的加粉高度而作出改变,使产品中心处于磁场中心、模框中心的轴线上,保证三心合一。
11、优选的,所述的粉高度模框高度时,上模具合模高度为(模框高度-加粉高度),下模具微降高度为(模框高度-加粉高度)。提高保证对压后的产品可保证在模框中心对称,使产品中心处于磁场中心、模框中心的轴线上。
12、优选的,所述的模框高度时,上模具合模高度为(模框高度-加粉高度),下模具微降高度为(模框高度-加粉高度)。提高保证对压后的产品可保证在模框中心对称,使产品中心处于磁场中心、模框中心的轴线上。
13、优选的,所述的粉高度模框高度时,得到如下压制控制关系:
14、下模具对压高度h4和上模具对压高度h5相等,h4=h5,(加粉高度-产品尺寸),即(h1-h6),压制后的产品在模框中心对称;
15、压制完成后,上模具与模框高度的关系为如下关系:
16、
17、即
18、
19、所以上模具合模高度为(模框高度-加粉高度);
20、下模具与模框高度的关系为如下关系:
21、
22、即
23、
24、所以下模具微降高度为(模框高度-加粉高度),h2=h3,
25、当模框高度时,下模具微降高度、上模具合模高度均为(模框高度-加粉高度)。
26、优选的,所述的粉高度模框高度时,得到如下压制控制关系:
27、下模具对压高度h4和上模具对压高度h5相等,h4=h5,对(加粉高度-产品尺寸),即(h1-h6),压制后的产品在模框中心对称;
28、压制完成后,上模具与模框高度的关系:
29、
30、即
31、
32、所以上模具合模高度为(模框高度-加粉高度);
33、下模具与模框高度的关系:
34、
35、即
36、
37、所以下模具微降高度为(模框高度-加粉高度),h2=h3;
38、当模框高度时,下模具微降高度、上模具合模高度均为(模框高度-加粉高度)。
39、本专利技术的有益效果是:由上述两种加粉情况下计算公式可知:下模具微降高度、上模具合模高度均为(模框高度-加粉高度),对压后的产品可保证在模框中心对称,使产品中心处于磁场中心、模框中心的轴线上。本专利技术通过三心合一的压制控制方法,使下模具微降高度和上模具合模高度会随着不同的加粉高度而作出改变,从而控制压制过程,使产品中心处于磁场中心、模框中心的轴线上,保证三心合一,获得良好的取向,提高产品的磁性性能。
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1.一种磁场压机三心合一的压制控制方法,其特征在于包括如下压制步骤:
2.按照权利要求1所述的磁场压机三心合一的压制控制方法,其特征在于:所述的下模具微降高度和上模具合模高度会随着不同的加粉高度而作出改变,使产品中心处于磁场中心、模框中心的轴线上,保证三心合一。
3.按照权利要求1所述的磁场压机三心合一的压制控制方法,其特征在于:所述的粉高度模框高度时,上模具合模高度为(模框高度-加粉高度),下模具微降高度为(模框高度-加粉高度)。
4.按照权利要求1所述的磁场压机三心合一的压制控制方法,其特征在于:所述的加粉高度<模框高度时,上模具合模高度为(模框高度-加粉高度),下模具微降高度为(模框高度-加粉高度)。
5.按照权利要求1或3所述的磁场压机三心合一的压制控制方法,其特征在于:所述的粉高度模框高度时,得到如下压制控制关系:下模具对压高度H4和上模具对压高度H5相等,H4=H5,即压制后的产品在模框中心对称;
6.按照权利要求1或4所述的磁场压机三心合一的压制控制方法,其特征在于所述的粉高度模框高度时,得到如下压制控制关
...【技术特征摘要】
1.一种磁场压机三心合一的压制控制方法,其特征在于包括如下压制步骤:
2.按照权利要求1所述的磁场压机三心合一的压制控制方法,其特征在于:所述的下模具微降高度和上模具合模高度会随着不同的加粉高度而作出改变,使产品中心处于磁场中心、模框中心的轴线上,保证三心合一。
3.按照权利要求1所述的磁场压机三心合一的压制控制方法,其特征在于:所述的粉高度模框高度时,上模具合模高度为(模框高度-加粉高度),下模具微降高度为(模框高度-加粉高度)。
4.按照权利要求1所述的磁...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰,沈晓杰,陈真红,何国慧,翁群,吕午杰,
申请(专利权)人:浙江英洛华磁业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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