【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及助焊膏的机械加工设备领域，尤其是涉及一种助焊膏乳化分散设备及分散方法。
技术介绍
1、助焊膏乳化分散的原理是利用表面活性剂将固体颗粒分散在液体中，形成乳液，这样可以使助焊膏中的活性物质均匀分布，提高焊接的效果和质量。
2、助焊膏乳化分散工序主要是通过助焊膏乳化分散设备来完成，例如公开号为cn113199171a的中国专利公开了一种汽车控制板用焊锡膏的制备方法及其均质设备，焊锡膏是由质量比为85：15的锡粉和助焊膏制成；其中，锡粉包括以下组份组成：铋合金焊锡粉、焊锡粉、纳米钛颗粒和石墨烯，助焊膏是由以下各组分：歧化松香、表面活性剂、有机溶剂、有机树脂份、氯化锌份和抗老剂，均质设备包括罐体、搅拌机构以及喷射机构，罐体的一侧设置有与罐体内部连通的进料斗，罐体底部的中央位置处贯穿设置有排料管，且排料管的罐体底壁固定连接，罐体内部底端的排料管位置处均匀设置有排料孔，罐体底部的排料管上设置有阀门。
3、公开号为cn106001997a的中国专利公开了了一种无铅助焊膏，无铅助焊膏按质量百分数包括如下材料：松香30-40％、有机溶剂35-45％、触变剂3-6％、活性剂4-9％、粘度调节剂5-10％、缓蚀剂1-3％、抗氧化剂1-2％。
4、通过相关技术了解到，目前的助焊膏在加工时会涉及到乳化分散工序，乳化分散采用的设备主要是对松香、有机溶剂、触变剂、活性剂、粘度调节剂、缓蚀剂、抗氧化剂进行搅拌，使得以上原料充分乳化、分散，但是在实际乳化分散的过程中，需要阶段性的添加不同的原料，现有的助焊膏乳化分散
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种助焊膏乳化分散设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种助焊膏乳化分散设备，包括分散罐体，设置在分散罐体顶部的盖体，设置在盖体上并与分散罐体的内腔连通的基础原料供给组件、有机溶剂供给组件、触变剂供给组件、活性剂供给组件、辅料供给组件，基础原料供给组件包括安装在盖体连接的基础原料供给管，设置在基础原料供给管上的第一电磁阀；
4、有机溶剂供给组件包括与盖体连接的有机溶剂供给管，安装在有机溶剂供给管上的第二电磁阀；
5、触变剂供给组件包括与盖体连接的触变剂供给管，安装在触变剂供给管上的第三电磁阀；
6、活性剂供给组件包括与盖体连接的活性剂供给管，安装在活性剂供给管上的第四电磁阀；
7、辅料供给组件包括与盖体连接的辅料供给管，安装在辅料供给管上的第五电磁阀；
8、辅料供给管的端部连接粘度调节剂供给支管，缓蚀剂供给支管，抗氧化剂供给支管；
9、基础原料供给管上设有第一流量传感器，有机溶剂供给管上设有第二流量传感器，触变剂供给管上设有第三流量传感器，活性剂供给管上设有第四流量传感器，辅料供给管上设有第五流量传感器；
10、分散罐体内设有搅拌机构，搅拌机构包括设置在分散罐体内的转轴，安装在转轴上的搅拌桨叶，与转轴端部连接的电机；
11、基础原料供给管的端部设有第一供料泵，有机溶剂供给管的端部设有第二供料泵，触变剂供给管的端部设有第三供料泵，活性剂供给管的端部设有第四供料泵，粘度调节剂供给支管的端部设有第五供料支泵，缓蚀剂供给支管的端部设有第六供料支泵，抗氧化剂供给支管的端部设有第七供料支泵；
12、电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第一流量传感器、第二流量传感器、第三流量传感器、第四流量传感器、第五流量传感器均连接控制系统。
13、进一步，控制系统包括第一流量控制模块，用于控制第一电磁阀的流量；
14、第二流量控制模块，用于控制第二电磁阀的流量；
15、第三流量控制模块，用于控制第三电磁阀的流量；
16、第四流量控制模块，用于控制第四电磁阀的流量；
17、第五流量控制模块，用于控制第五电磁阀的流量；
18、第一流量信号接收模块，用于接收第一流量传感器的流量检测信号；
19、第二流量信号接收模块，用于接收第二流量传感器的流量检测信号；
20、第三流量信号接收模块，用于接收第三流量传感器的流量检测信号；
21、第四流量信号接收模块，用于接收第四流量传感器的流量检测信号；
22、第五流量信号接收模块，用于接收第五流量传感器的流量检测信号；
23、基础原料添加控制模块，用于控制第一电磁阀的流量以及开启时间；
24、中间原料添加控制模块，用于控制第二电磁阀的流量以及开启时间，控制第三电磁阀的流量以及开启时间，控制第三电磁阀的流量以及开启时间，控制第四电磁阀的流量以及开启时间；
25、辅料原料添加控制模块，用于控制第五电磁阀的流量以及开启时间，同时控制第五电磁阀的工位位置；
26、逻辑处理模块，用于处理基础原料添加控制模块、中间原料添加控制模块以及辅料原料添加控制模块的逻辑信号。
27、进一步，第五电磁阀为四通阀，第五电磁阀的进液端分别连接粘度调节剂供给支管，缓蚀剂供给支管，抗氧化剂供给支管，第五电磁阀的出液端连接辅料供给管，第五电磁阀包括第一开启工位，第二开启工位以及第三开启工位，第一开启工位开启时，粘度调节剂供给支管与辅料供给管连通，第二开启工位开启时，缓蚀剂供给支管与辅料供给管连通，第三开启工位开启时，抗氧化剂供给支管与辅料供给管连通。
28、进一步，控制系统还包括：
29、电机转速控制模块，用于控制电机的转速；
30、搅拌时间控制模块，用于控制电机的转速时长。
31、进一步，分散罐体内设有加热组件，加热组件包括设置在分散罐体内的螺旋盘管，安装在螺旋盘管上的节流阀，螺旋盘管从分散罐体的顶部延伸到底部。
32、进一步，一种助焊膏乳化分散设备的分散方法，包括如下步骤：
33、助焊膏乳化分散设备加工时，其包括三个加工阶段,分别为：
34、初步供料阶段，处于该阶段时，基础原料添加控制模块控制第一电磁阀开启，并控制第一电磁阀的流量以及开启时间，第一流量控制模块对第一电磁阀的流量进行微调，使得基础原料供给管供给的基础原料进入到分散罐体内的物料量为n1,同时，电机转速控制模块控制电机转动并控制电机的转速为v1，搅拌桨叶对基础原料进行搅拌，同时，控制搅拌的时间为t1；
35、稳定供料阶段，处于该阶段时，中间原料添加控制模块控制第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的流量以及开启时间，第二流量控制模块对第二电磁阀的流量进行微调，第三流量控制模块对第三电磁阀的流量进行微调，第四流量控制模块对第四电磁阀的流量进行微调，有机溶剂供给管供给的有机溶剂进入到分散罐体内的物本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种助焊膏乳化分散设备，包括分散罐体，设置在所述分散罐体顶部的盖体，设置在所述盖体上并与所述分散罐体的内腔连通的基础原料供给组件、有机溶剂供给组件、触变剂供给组件、活性剂供给组件、辅料供给组件，所述基础原料供给组件包括安装在所述盖体连接的基础原料供给管，设置在所述基础原料供给管上的第一电磁阀；
2.根据权利要求1所述的一种助焊膏乳化分散设备，其特征在于，所述控制系统包括第一流量控制模块，用于控制所述第一电磁阀的流量；
3.根据权利要求1所述的一种助焊膏乳化分散设备，其特征在于，所述第五电磁阀为四通阀，第五电磁阀的进液端分别连接所述粘度调节剂供给支管，缓蚀剂供给支管，抗氧化剂供给支管，所述第五电磁阀的出液端连接所述辅料供给管，所述第五电磁阀包括第一开启工位，第二开启工位以及第三开启工位，所述第一开启工位开启时，所述粘度调节剂供给支管与所述辅料供给管连通，所述第二开启工位开启时，所述缓蚀剂供给支管与所述辅料供给管连通，所述第三开启工位开启时，所述抗氧化剂供给支管与所述辅料供给管连通。
4.根据权利要求2所述的一种助焊膏乳化分散设备，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的一种助焊膏乳化分散设备，其特征在于，所述分散罐体内设有加热组件，加热组件包括设置在所述分散罐体内的螺旋盘管，安装在所述螺旋盘管上的节流阀，所述螺旋盘管从所述分散罐体的顶部延伸到底部。
6.根据权利要求3所述的一种助焊膏乳化分散设备的分散方法，其特征在于，所述助焊膏乳化分散设备加工时，其包括三个加工阶段,分别为：
7.根据权利要求6所述的一种助焊膏乳化分散设备的分散方法，其特征在于，所述n1＞n2＞n3＞n4＞n5＞n6＞n7。
8.根据权利要求6所述的一种助焊膏乳化分散设备的分散方法，其特征在于，所述v1＞v2，所述v1＞v3，所述v2＞v4，所述v3＞v4。
9.根据权利要求5所述的一种助焊膏乳化分散设备，其特征在于，所述螺旋盘管内安装有电热丝，电热丝与所述螺旋盘管的延伸方向一致。
10.根据权利要求5所述的一种助焊膏乳化分散设备，其特征在于，所述分散罐体的底部设有出料管。
...【技术特征摘要】
1.一种助焊膏乳化分散设备，包括分散罐体，设置在所述分散罐体顶部的盖体，设置在所述盖体上并与所述分散罐体的内腔连通的基础原料供给组件、有机溶剂供给组件、触变剂供给组件、活性剂供给组件、辅料供给组件，所述基础原料供给组件包括安装在所述盖体连接的基础原料供给管，设置在所述基础原料供给管上的第一电磁阀；
2.根据权利要求1所述的一种助焊膏乳化分散设备，其特征在于，所述控制系统包括第一流量控制模块，用于控制所述第一电磁阀的流量；
3.根据权利要求1所述的一种助焊膏乳化分散设备，其特征在于，所述第五电磁阀为四通阀，第五电磁阀的进液端分别连接所述粘度调节剂供给支管，缓蚀剂供给支管，抗氧化剂供给支管，所述第五电磁阀的出液端连接所述辅料供给管，所述第五电磁阀包括第一开启工位，第二开启工位以及第三开启工位，所述第一开启工位开启时，所述粘度调节剂供给支管与所述辅料供给管连通，所述第二开启工位开启时，所述缓蚀剂供给支管与所述辅料供给管连通，所述第三开启工位开启时，所述抗氧化剂供给支管与所述辅料供给管连通。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：资春芳，曾志兰，李静，蒲李烨，
申请(专利权)人：深圳市唯特偶新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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