一种水冷式永磁调速制造技术

技术编号:40645878 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:25
本技术提出了一种水冷式永磁调速,包括导体盘、轴板,所述导体盘与电机输出端的末端固定连接,所述导体盘的一侧设置有轴板,所述轴板的中部安装有轴承,所述轴承的内侧插接有转轴,所述转轴的端部固定连接有联轴器。本技术的优点在于:设计简单可靠的永磁调速器水冷结构,具体是设计导热性好的铝制导热盘,其接触永磁盘时可将永磁盘的热量导走,同时,进水管连接冷却液泵,往环形的水道中通入冷却液,并最后从排水管中流走,冷却液可与导热盘发生热交换,快速带走导热盘上的热量,也使导热盘能够较好与永磁盘产生热交换,同时,水道的设计,也增大了导热盘的散热表面积,进一步提高对永磁盘的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及永磁调速器,特别是一种水冷式永磁调速


技术介绍

1、永磁调速器是在永磁耦合器的基础上进行改进之后的一种调速装置,永磁调速器主要由三个部件组成:永磁转子、导体转子、调速机构,调节器调节筒形永磁转子与筒形导体转子在轴线方向的相对位置,通过改变永磁转子和导体转子耦合的有效部分,即可改变两者之间传递的扭矩,能实现可重复的、可调整的、可控制的输出扭矩和转速,实现调速节能的目的。

2、目前的永磁调速器在进行正常工作时通常会产生大量的热量,因此需要散热机构进行散热,而目前的散热机构基本上只靠自然风和风扇吹风的方式进行冷却,因此效率较低,市面上虽然具有少部分的水冷式的永磁调速机,但是结构较为复杂,实用性较低,为此本专利技术提供一种水冷式永磁调速器。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种水冷式永磁调速,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种水冷式永磁调速,包括导体盘、轴板,所述导体盘与电机输出端的末端固定连接,所述导体盘的一侧设置有轴板,所述轴板的中部安装有轴承,所述轴承的内侧插接有转轴,所述转轴的端部固定连接有联轴器;

4、所述转轴的另一端固定连接有永磁盘,所述轴板的侧部固定连接有两组气缸,所述气缸输出端的末端固定连接有固定耳;

5、所述固定耳的一侧固定连接有导热盘,所述导热盘的一侧固定连接有若干个圆环形的水道;

6、所述水道的上方和下方分别固定连接有进水管和排水管,所述导热盘与永磁盘背部的间距可调。

7、由上述任一方案优选的是,所述导体盘位于永磁盘的一侧,所述导体盘与永磁盘的直径相同。

8、采用上述技术方案:导热盘中心处有一个通孔,转轴穿过此通孔,但不与此通孔接触。

9、由上述任一方案优选的是,所述联轴器通过螺栓和螺母进行组装,所述联轴器的另一侧与负载连接。

10、采用上述技术方案:本调速器的工作原理是:改变原有的电机与负载之间通过联轴器连接的方式,而是无接触连接,当导体盘转动时,带动永磁盘转动,从而带动负载转动,其优点是,防止电机过载烧毁,电机与负载之间无硬连接,减轻系统振动,改变电机的水平位置并锁定,即改变导体盘的位置,可调节导体盘与永磁盘的空隙间距,从而可调节永磁盘的转速,从而调节负载的转速,实现调速的目的,具体是,导体盘与永磁盘的间距越小,永磁盘的转速越高,负载的转速越高,反之,负载的转速越低。

11、由上述任一方案优选的是,所述气缸水平设置,两组所述气缸同步动作。

12、由上述任一方案优选的是,所述固定耳与导热盘为一体结构,所述导热盘可靠近永磁盘的背部直到与永磁盘的背面活动连接。

13、采用上述技术方案:本装置的核心结构为:气缸、固定耳、导热盘、水道、进水管、排水管。本装置的核心优点为:设计简单可靠的永磁调速器水冷结构,具体是设计导热性好的铝制导热盘,其接触永磁盘时可将永磁盘的热量导走,同时,进水管连接冷却液泵,往环形的水道中通入冷却液,并最后从排水管中流走,冷却液可与导热盘发生热交换,快速带走导热盘上的热量,也使导热盘能够较好与永磁盘产生热交换,同时,水道的设计,也增大了导热盘的散热表面积,进一步提高对永磁盘的冷却效果,无需散热时,气缸的输出端回退,导热盘与永磁盘分离;

14、这里指的水冷散热前提是,永磁盘温度过高时,将其转速调低或直接停机,将导热盘靠近进行散热。

15、由上述任一方案优选的是,所述导热盘的材质为铝,所述水道中流通冷却液。

16、由上述任一方案优选的是,所述进水管和排水管为弯折状用以绕开气缸的输出端。

17、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

18、该水冷式永磁调速,通过气缸、固定耳、导热盘、水道、进水管、排水管的配合设置,设计简单可靠的永磁调速器水冷结构,具体是设计导热性好的铝制导热盘,其接触永磁盘时可将永磁盘的热量导走,同时,进水管连接冷却液泵,往环形的水道中通入冷却液,并最后从排水管中流走,冷却液可与导热盘发生热交换,快速带走导热盘上的热量,也使导热盘能够较好与永磁盘产生热交换,同时,水道的设计,也增大了导热盘的散热表面积,进一步提高对永磁盘的冷却效果。

19、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种水冷式永磁调速,包括导体盘(1)、轴板(2),所述导体盘(1)与电机输出端的末端固定连接,所述导体盘(1)的一侧设置有轴板(2),其特征在于,所述轴板(2)的中部安装有轴承(3),所述轴承(3)的内侧插接有转轴(4),所述转轴(4)的端部固定连接有联轴器(5);

2.如权利要求1所述的一种水冷式永磁调速,其特征在于:所述导体盘(1)位于永磁盘(6)的一侧,所述导体盘(1)与永磁盘(6)的直径相同。

3.如权利要求2所述的一种水冷式永磁调速,其特征在于:所述联轴器(5)通过螺栓和螺母进行组装,所述联轴器(5)的另一侧与负载连接。

4.如权利要求3所述的一种水冷式永磁调速,其特征在于:所述气缸(7)水平设置,两组所述气缸(7)同步动作。

5.如权利要求4所述的一种水冷式永磁调速,其特征在于:所述固定耳(8)与导热盘(9)为一体结构,所述导热盘(9)可靠近永磁盘(6)的背部直到与永磁盘(6)的背面活动连接。

6.如权利要求5所述的一种水冷式永磁调速,其特征在于:所述导热盘(9)的材质为铝,所述水道(10)中流通冷却液。

7.如权利要求6所述的一种水冷式永磁调速,其特征在于:所述进水管(11)和排水管(12)为弯折状用以绕开气缸(7)的输出端。

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【技术特征摘要】

1.一种水冷式永磁调速,包括导体盘(1)、轴板(2),所述导体盘(1)与电机输出端的末端固定连接,所述导体盘(1)的一侧设置有轴板(2),其特征在于,所述轴板(2)的中部安装有轴承(3),所述轴承(3)的内侧插接有转轴(4),所述转轴(4)的端部固定连接有联轴器(5);

2.如权利要求1所述的一种水冷式永磁调速,其特征在于:所述导体盘(1)位于永磁盘(6)的一侧,所述导体盘(1)与永磁盘(6)的直径相同。

3.如权利要求2所述的一种水冷式永磁调速,其特征在于:所述联轴器(5)通过螺栓和螺母进行组装,所述联轴器(5)的另一侧与负载连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵玉峰
申请(专利权)人:上海沃弗新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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