【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清扫装置，具体地，涉及一种输送机托盘自动清扫装置。
技术介绍
1、托盘内部可以使用皮带、滚筒结构来实现粉尘与落料的自动清理工作，但该皮带与输送机本身的输送带运行方向相反，这就需要增加额外的动力系统，或者更复杂的机械结构；该皮带为环形带，安装时必须配合滚筒一次安装完成，安装难度大，后期维护更换皮带需要整体拆除，工程量大；由于该结构不是直接对托盘进行清扫，托盘内还是会少量堆积粉尘和落料，而此结构无法二次进行清扫，效果不佳。
2、专利文献cn116119288a(申请号：cn202310001860.6)公开了一种皮带输送机底部托盘自动清扫装置，包括：传送连接件，长度大于等于皮带输送机的长度；耐磨刮板，布置于皮带输送机的底部托盘内并连接所述传送连接件；以及，传送驱动装置，驱动所述传送连接件带动所述耐磨刮板于皮带输送机的底部托盘上作往复运动。然而该专利无法解决目前存在的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种输送机托盘自动清扫装置。
2、根据本技术提供的输送机托盘自动清扫装置，包括：托盘、主动轴、主动轴内链轮、主动轴轴承安装板、主动轴轴承、主动轴外链轮、从动轴、从动轴内链轮、从动轴轴承安装板、从动轴轴承、从动轴外链轮、弯板链条、毛刷、铰链、弹簧压片、检修板、输送机本体、输送机滚筒链轮、链条一和链条二；
3、所述主动轴和主动轴内链轮通过键和销钉连接，通过托盘对应位置预留孔，放置于托盘内部；
4、所述主
5、所述主动轴外链轮通过键和销钉固定于主动轴左侧轴头；
6、所述从动轴和从动轴内链轮通过键和销钉连接，通过托盘对应位置预留孔，放置于托盘内部；
7、所述从动轴两端轴头穿过从动轴轴承安装板及从动轴轴承，使用螺栓将从动轴轴承安装板及从动轴轴承一并固定于托盘外侧；
8、所述从动轴外链轮通过键和销钉固定于从动轴左侧轴头；
9、所述弯板链条分别安装在对应的主动轴内链轮和从动轴内链轮上，再通过螺栓将毛刷两端固定在弯板链条的相对应的弯板上；
10、所述检修板通过铰链连接到托盘外侧；
11、所述弹簧压片铆接于托盘上，位于检修板下方；
12、所述托盘与输送机本体通过螺栓连接；
13、所述链条一安装于输送机滚筒链轮和第一组本装置中主动轴外链轮上，所述链条二从头到尾依次安装于相邻本装置中从动轴外链轮和主动轴外链轮上。
14、优选的，在所述输送机本体末端设置有接料盘。
15、优选的，所述托盘采用镀锌钢板一体折弯成u型，上端折弯法兰边，其上加工孔，使用螺栓与输送机本体底部相连。
16、优选的，所述托盘两侧壁上相应位置开有检修孔，其上各使用两组铰链连接检修板，弹簧压片铆接于检修孔下方，绕铆钉自由转动。
17、优选的，所述主动轴采用45#钢加工制作，其上相应位置加工键槽，使用键和紧定螺栓固定两端的主动轴内链轮和轴头上的主动轴外链轮。
18、优选的，所述从动轴采用45#钢加工制作，其上相应位置加工键槽，使用键和紧定螺栓固定两端的从动轴内链轮和轴头上的从动轴外链轮。
19、优选的，所述主动轴两端的主动轴内链轮与从动轴两端的从动轴内链轮分别使用一根弯板链条连接。
20、优选的，所述毛刷两端分别使用螺栓固定在两根弯板链条上，弯板链条上下各安装一件毛刷，毛刷随链条移动，下方的毛刷刷毛与托盘底面接触。
21、优选的，所述输送机滚筒链轮通过链条一与主动轴外链轮相连。
22、优选的，前一组输送机托盘自动清扫装置中从动轴外链轮通过链条二与后一组输送机托盘自动清扫装置中主动轴外链轮相连。
23、与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
24、(1)通过本装置链轮链条传动的特性，可自动实现输送机托盘内部反复的清扫工作，不需要人工拆卸清扫，节省了人工成本，提高了生产效率；
25、(2)本装置利用输送机本身的动力系统即可工作，无需额外增加动力系统，节省了成本；
26、(3)本装置自成一体，可组合使用，方便安装，拆卸与维护。
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1.一种输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，包括：托盘(1)、主动轴(2)、主动轴内链轮(3)、主动轴轴承安装板(4)、主动轴轴承(5)、主动轴外链轮(6)、从动轴(7)、从动轴内链轮(8)、从动轴轴承安装板(9)、从动轴轴承(10)、从动轴外链轮(11)、弯板链条(12)、毛刷(13)、铰链(14)、弹簧压片(15)、检修板(16)、输送机本体(17)、输送机滚筒链轮(19)、链条一(20)和链条二(21)；
2.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，在所述输送机本体(17)末端设置有接料盘(18)。
3.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，所述托盘(1)采用镀锌钢板一体折弯成U型，上端折弯法兰边，其上加工孔，使用螺栓与输送机本体(17)底部相连。
4.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，所述托盘(1)两侧壁上相应位置开有检修孔，其上各使用两组铰链(14)连接检修板(16)，弹簧压片(15)铆接于检修孔下方，绕铆钉自由转动。
5.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，
6.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，所述从动轴(7)采用45#钢加工制作，其上相应位置加工键槽，使用键和紧定螺栓固定两端的从动轴内链轮(8)和轴头上的从动轴外链轮(11)。
7.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，所述主动轴(2)两端的主动轴内链轮(3)与从动轴(7)两端的从动轴内链轮(8)分别使用一根弯板链条(12)连接。
8.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，所述毛刷(13)两端分别使用螺栓固定在两根弯板链条(12)上，弯板链条(12)上下各安装一件毛刷(13)，毛刷(13)随链条移动，下方的毛刷(13)刷毛与托盘(1)底面接触。
9.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，所述输送机滚筒链轮(19)通过链条一(20)与主动轴外链轮(6)相连。
10.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，前一组输送机托盘自动清扫装置中从动轴外链轮(11)通过链条二(21)与后一组输送机托盘自动清扫装置中主动轴外链轮(6)相连。
...【技术特征摘要】
1.一种输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，包括：托盘(1)、主动轴(2)、主动轴内链轮(3)、主动轴轴承安装板(4)、主动轴轴承(5)、主动轴外链轮(6)、从动轴(7)、从动轴内链轮(8)、从动轴轴承安装板(9)、从动轴轴承(10)、从动轴外链轮(11)、弯板链条(12)、毛刷(13)、铰链(14)、弹簧压片(15)、检修板(16)、输送机本体(17)、输送机滚筒链轮(19)、链条一(20)和链条二(21)；
2.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，在所述输送机本体(17)末端设置有接料盘(18)。
3.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，所述托盘(1)采用镀锌钢板一体折弯成u型，上端折弯法兰边，其上加工孔，使用螺栓与输送机本体(17)底部相连。
4.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，所述托盘(1)两侧壁上相应位置开有检修孔，其上各使用两组铰链(14)连接检修板(16)，弹簧压片(15)铆接于检修孔下方，绕铆钉自由转动。
5.根据权利要求1所述的输送机托盘自动清扫装置，其特征在于，所述主动轴(2)采用45#钢加工制作，其上相应位置加工键槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆飞，于海威，
申请(专利权)人：腾重上海机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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