一种自动输送分离导向装置制造方法及图纸

技术编号:40645603 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:25
本技术公开了一种自动输送分离导向装置,包括支撑架和支撑架上方安装的制备机构,所述制备机构包括推送组件和限位组件,所述推送组件包括第一传送带、第二传送带、检测模块、第一支撑板、第一液压杆和推动板,所述支撑架的内部安装有第一传送带;该具有自动输送分离导向装置设置有螺纹块和螺纹杆,通过电机的开启,可以带动螺纹杆进行转动,再通过螺纹块和螺纹杆的螺纹连接,可以使螺纹块和限位板左右进行移动,由于螺纹杆两端的螺纹槽是相反的,导致螺纹块和限位板相互反向动移动,从而实现限位导向装置,可以对不同大小的产品进行导向,避免了固定式的限位导向装置,导致导向装置不够实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离导向,尤其涉及一种自动输送分离导向装置


技术介绍

1、市面上的分离导向装置缺少对不同产品检测分离,且对不合格产品进行限位导向,避免使分离导向出来的有不合格产品,为此需要一种自动输送分离导向装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动输送分离导向装置,解决了现有技术中存在的分离导向装置缺少对不同产品检测分离,且对不合格产品进行限位导向,避免使分离导向出来的有不合格产品的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动输送分离导向装置,包括支撑架和支撑架上方安装的制备机构,所述制备机构包括推送组件和限位组件;

3、所述推送组件包括第一传送带、第二传送带、检测模块、第一支撑板、第一液压杆和推动板,所述支撑架的内部安装有第一传送带,所述第一传送带的一侧安装有第二传送带,所述支撑架的上方安装有检测模块,所述检测模块的一侧安装有第一支撑板,所述第一支撑板的一端安装有第一液压杆,所述第一液压杆的另一端安装有推动板;

4、所述限位组件包括第一固定架、滑轨、滑块、螺纹块、螺纹杆、第一轴承、电机和限位板,所述推动板的对侧安装有第一固定架,所述第一固定架的内部安装有滑轨,所述滑轨的内部安装有滑块,所述滑块的下方安装有螺纹块,所述螺纹块的内侧安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装有第一轴承,所述螺纹杆的另一端安装有电机,所述螺纹块的下方安装有限位板。

5、优选的,所述第一支撑板的另一侧安装有第二支撑板,所述第二支撑板的一端安装有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端安装有第一转轴,所述第一转轴的下侧安装有活动板,所述活动板的另一端安装有第二转轴,所述第二转轴的下侧安装有第二固定架。

6、优选的,所述支撑架与第一支撑板构成固定结构,且第一支撑板通过第一液压杆与推动板构成活动结构。

7、优选的,所述支撑架与第一固定架构成固定结构,且第一固定架通过滑轨与滑块构成滑动结构。

8、优选的,所述滑块通过螺纹块与限位板构成固定结构,且螺纹块与螺纹杆构成螺纹连接,并且螺纹杆通过电机的运作构成转动结构,而且螺纹杆通过第一轴承与第一固定架构成转动结构。

9、优选的,所述第二支撑板通过第二液压杆与第一转轴构成活动结构,且第二液压杆通过第一转轴与活动板构成转动结构,并且活动板通过第二转轴与第二固定架构成转动结构。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、该具有自动输送分离导向装置设置有螺纹块和螺纹杆,通过电机的开启,可以带动螺纹杆进行转动,再通过螺纹块和螺纹杆的螺纹连接,可以使螺纹块和限位板左右进行移动,由于螺纹杆两端的螺纹槽是相反的,导致螺纹块和限位板相互反向动移动,从而实现限位导向装置,可以对不同大小的产品进行导向,避免了固定式的限位导向装置,导致导向装置不够实用;

12、该具有自动输送分离导向装置设置有第二液压杆,通过第二液压杆的伸缩可以带动活动板来回摆动,对经过筛选后的产品进一步的分离输送,从而达到对不同产品的分离输送,相同产品可以根据大小不同等进行分离输送,避免了复杂的输送分离装置,导致维修清理较为麻烦。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动输送分离导向装置,包括支撑架(1)和支撑架(1)上方安装的制备机构,其特征在于:所述制备机构包括推送组件和限位组件;

2.根据权利要求1所述的一种自动输送分离导向装置,其特征在于:所述第一支撑板(5)的另一侧安装有第二支撑板(16),所述第二支撑板(16)的一端安装有第二液压杆(17),所述第二液压杆(17)的另一端安装有第一转轴(18),所述第一转轴(18)的下侧安装有活动板(19),所述活动板(19)的另一端安装有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的下侧安装有第二固定架(21)。

3.根据权利要求1所述的一种自动输送分离导向装置,其特征在于:所述支撑架(1)与第一支撑板(5)构成固定结构,且第一支撑板(5)通过第一液压杆(6)与推动板(7)构成活动结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动输送分离导向装置,其特征在于:所述支撑架(1)与第一固定架(8)构成固定结构,且第一固定架(8)通过滑轨(9)与滑块(10)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动输送分离导向装置,其特征在于:所述滑块(10)通过螺纹块(11)与限位板(15)构成固定结构,且螺纹块(11)与螺纹杆(12)构成螺纹连接,并且螺纹杆(12)通过电机(14)的运作构成转动结构,而且螺纹杆(12)通过第一轴承(13)与第一固定架(8)构成转动结构。

6.根据权利要求2所述的一种自动输送分离导向装置,其特征在于:所述第二支撑板(16)通过第二液压杆(17)与第一转轴(18)构成活动结构,且第二液压杆(17)通过第一转轴(18)与活动板(19)构成转动结构,并且活动板(19)通过第二转轴(20)与第二固定架(21)构成转动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种自动输送分离导向装置,包括支撑架(1)和支撑架(1)上方安装的制备机构,其特征在于:所述制备机构包括推送组件和限位组件;

2.根据权利要求1所述的一种自动输送分离导向装置,其特征在于:所述第一支撑板(5)的另一侧安装有第二支撑板(16),所述第二支撑板(16)的一端安装有第二液压杆(17),所述第二液压杆(17)的另一端安装有第一转轴(18),所述第一转轴(18)的下侧安装有活动板(19),所述活动板(19)的另一端安装有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的下侧安装有第二固定架(21)。

3.根据权利要求1所述的一种自动输送分离导向装置,其特征在于:所述支撑架(1)与第一支撑板(5)构成固定结构,且第一支撑板(5)通过第一液压杆(6)与推动板(7)构成活动结构。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王康李春前董玉芝刘利张标标殷世飞
申请(专利权)人:滁州诚坤机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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