旋转分离轻物质装置制造方法及图纸

本技术提供一种旋转分离轻物质装置，包括：装置本体、减速机、平键、主轴、方形带座轴承、固定支架、旋转体、胀紧套、侧面支座、筛网、刮板、下料斗、底座、减速机支架、进料口及除尘口；减速机通过平键与主轴相互连接，减速机设置在减速机支架上，主轴设置在方形带座轴承上，方形带座轴承设置在主轴的两侧，旋转体通过胀紧套与主轴连接，固定支架与方形带座轴承相连接，刮板通过螺丝和旋转体连接，胀紧套设置在侧面支座上，侧面支座与筛网相连接，下料斗设置在刮板的下方，装置本体设置在底座上，进料口设置在装置本体的侧面，除尘口设置在进料口的右侧。本技术通过解决了轻物质和骨料分离以及除尘困难的问题，可有效除去多余的轻物质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离装置的，具体地，涉及旋转分离轻物质装置。

技术介绍

1、城市化建设中会产生大量的建筑垃圾，主要分为建筑拆除垃圾和建筑剩余垃圾，在建筑拆除或新建的过程中会产生废砖、废料、装修材料等各类固体垃圾，这类建筑垃圾经过筛选回收后可以回收大量骨料、废钢、木料等，可用于生产再生砖、筑路施工、造纸等，回收建筑垃圾经济效益足，同时回收建筑材料能减少对自然资源的使用，更加绿色环保。

2、在公告号为cn211488107u的专利文献中公开了一种旋转耙式轻物质分离设备；包括浮选机箱体、浮选机箱体的一侧设有皮带机、浮选机箱体的另一侧设有链式刮板机，浮选机箱体的中上部设有旋转耙机构，旋转耙机构包括支撑架，支撑架的顶部设有电机支架，电机支架上设有减速电机，减速电机的主轴上设有第一链轮，第一链轮通过链条与第二链轮相连，第二链轮与旋转耙轴通过键相连接，旋转耙与旋转耙轴通过销轴连接。

3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在轻物质和骨料分离以及除尘困难的问题。因此，需要提出一种新的技术方案以改善上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种旋转分离轻物质装置。

2、根据本技术提供的一种旋转分离轻物质装置，包括：装置本体、减速机、平键、主轴、方形带座轴承、固定支架、旋转体、胀紧套、侧面支座、筛网、刮板、下料斗、底座、减速机支架、进料口及除尘口；

3、所述减速机通过平键与主轴相互连接，所述减速机设置在减速机支架上，所述主轴设置在方形带座轴承上，所述方形带座轴承设置在主轴的两侧，所述旋转体通过胀紧套与主轴连接，所述固定支架与方形带座轴承相连接，所述刮板通过螺丝和旋转体连接，所述胀紧套设置在侧面支座上，所述侧面支座与筛网相连接，所述下料斗设置在刮板的下方，所述装置本体设置在底座上，所述进料口、所述除尘口设置在装置本体的侧面。

4、优选地，所述旋转体上方设置有密封罩壳。

5、优选地，所述减速机包含电机，所述减速机为一体式结构。

6、优选地，所述方形带座轴承的内圈与主轴旋转连接。

7、优选地，所述筛网上有多个小孔。

8、优选地，所述刮板采用聚氨酯材料制作而成。

9、优选地，所述刮板可拆卸设置在旋转体上。

10、优选地，所述底座由槽钢焊接而成。

11、优选地，所述方形带座轴承的数量为两个，分别设置在主轴的两侧，所述主轴设置在方形带座轴承上。

12、优选地，所述侧面支座的数量为两个，所述胀紧套设置在侧面支座上。

13、与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：

14、1、本技术通过采用此结构解决了轻物质和骨料分离以及除尘困难的问题；

15、2、本用新型采用此种旋转刮料分离结构，可有效除去多余的轻物质；

16、3、本技术的结构简单，拆卸组装方便，节省时间，拆卸更换刮料板，只用打开外部罩壳，拆掉刮板螺丝即可更换；

17、4、本技术通过使用旋转刮料的方式，可以不停刮除轻物质，防止筛网堵塞。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转分离轻物质装置，其特征在于，包括：装置本体、减速机(1)、平键(14)、主轴(8)、方形带座轴承(7)、固定支架(9)、旋转体(4)、胀紧套(6)、侧面支座(5)、筛网(3)、刮板(10)、下料斗(11)、底座(12)、减速机支架(13)、进料口(15)及除尘口(16)；

2.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述旋转体(4)上方设置有密封罩壳(2)。

3.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述减速机(1)包含电机，所述减速机(1)为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述方形带座轴承(7)的内圈与主轴(8)旋转连接。

5.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述筛网(3)上有多个小孔。

6.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述刮板(10)采用聚氨酯材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述刮板(10)可拆卸设置在旋转体(4)上。

8.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述底座(12)由槽钢焊接而成。

9.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述方形带座轴承(7)的数量为两个，分别设置在主轴(8)的两侧，所述主轴(8)设置在方形带座轴承(7)上。

10.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述侧面支座(5)的数量为两个，所述胀紧套(6)设置在侧面支座(5)上。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转分离轻物质装置，其特征在于，包括：装置本体、减速机(1)、平键(14)、主轴(8)、方形带座轴承(7)、固定支架(9)、旋转体(4)、胀紧套(6)、侧面支座(5)、筛网(3)、刮板(10)、下料斗(11)、底座(12)、减速机支架(13)、进料口(15)及除尘口(16)；

2.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述旋转体(4)上方设置有密封罩壳(2)。

3.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述减速机(1)包含电机，所述减速机(1)为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质装置，其特征在于，所述方形带座轴承(7)的内圈与主轴(8)旋转连接。

5.根据权利要求1所述的旋转分离轻物质...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆飞，李邵洋，
申请(专利权)人：腾重上海机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：