本发明专利技术提出的是一种热镀锌的方法。将待镀钢铁器件进行酸洗后放入到助镀剂溶剂中，浸渍５－１０分钟，捞出后在８０－１００℃条件下，用热风干燥１０－３０分钟，然后浸入到热镀槽中与镀锌液接触，镀锌液温度控制在４６０－４８０℃，经过１－５分钟后，从镀锌液中捞出，迅速用２０－３０℃气流进行冷却，转移出镀锌区，成为已镀锌金属器件。采用本发明专利技术的镀锌方法所制成的金属器件镀层具有致密、无漏镀，表面规则，镀层均匀，耐腐蚀的优点。适宜在钢铁表面热镀锌合金层中应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术提出的是冶金领域用于金属表面防腐处理的方法，具体地说是一种热镀锌 的方法。
技术介绍
在本专利技术提出以前，在黑色金属表面进行防腐时，通常采用热浸镀的方法，在钢铁 器件表面镀锌。现有的镀锌方法，工艺流程是将钢铁器件酸洗除锈_除油及污物-浸涂过 渡层_干燥_加入到镀锌槽中与镀锌液接触_取出-冷却-成品。其关键技术是助镀剂的 配制与锌液组成。当助镀剂选择不好的情况下，镀层附着不牢固，容易出现漏镀，出现气孔， 镀层薄厚不均；当镀锌液配料不合理的情况下，则镀层致密性差、颜色不美观，抗腐蚀性差， 且容易出现镀层腐蚀，影响使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有热镀锌方法的缺陷，本专利技术提出了一种热镀锌方法。该方法通过助 镀剂和镀锌液成分的配合，解决提高金属热镀锌质量的技术问题。本专利技术解决技术问题所采用的方案是将待镀钢铁器件进行酸洗后放入到助镀剂溶剂中，浸渍5-10分钟，捞出后在 80-100°C条件下，用热风干燥10-30分钟，然后浸入到热镀槽中与镀锌液接触，镀锌液温度 控制在460-480°C，经过1-5分钟后，从镀锌液中捞出，迅速用20-30°C气流进行冷却，转移 出镀锌区，成为已镀锌金属器件。助镀剂制备取氯化铵100_250g、氯化锌300_500g、乳化剂0P_73g、乳化剂 0P-102g、月桂酸丙三醇脂乳化剂lg，加入到1升热水中，搅拌成为助镀剂水溶液。镀锌液制备取锌80kg、铝60kg、硅1. 5kg、锡5kg、铅2kg、镁1kg、钕0. 5kg，共同加入到融化炉内，加热融化为镀锌液，将液态的镀锌液转移到加热镀锌槽中用于热镀锌。积极效果，采用本专利技术的镀锌方法所制成的金属器件镀层具有致密、无漏镀，表面 规则，镀层均勻，耐腐蚀的优点。适宜在钢铁表面热镀锌合金层中应用。具体实施例方式将待镀钢铁器件进行酸洗后放入到助镀剂溶剂中，浸渍5-10分钟，捞出后在 80-100°C条件下，用热风干燥10-30分钟，然后浸入到热镀槽中与镀锌液接触，镀锌液温度 控制在460-480°C，经过1-5分钟后，从镀锌液中捞出，迅速用20-30°C气流进行冷却，转移 出镀锌区，成为已镀锌金属器件。助镀剂制备取氯化铵100_250g、氯化锌300-500g、乳化剂0P_73g、乳化剂 0P-102g、月桂酸丙三醇脂乳化剂lg，加入到1升热水中，搅拌成为助镀剂水溶液。助镀剂的作用氯化铵和氯化锌及乳化剂所配成的助镀剂能够清除待镀金属部件表面的氧化物、降低熔融金属表面张力和防止炸锌的目的。氯化铵与氯化锌发生的反应能够产生H2、nh3、 H20,能机械地驱除粘附在钢材表面的杂物以及钢材周围锌液表面的杂物。助镀剂还能净化 钢表面残存的氧化铁皮以及水洗之后新生成的铁锈。助镀剂中起主要作用的是氯化铵。但 是它要与氯化锌共用时才有较好的效果。而乳化剂则能起到多溶剂的乳化作用和清洗污物 的作用，并且能够使污物漂浮在助镀剂水溶液的表面。助镀剂是复合剂，能够在镀锌的温度 下维持液态、气态并存，从而保证了在镀锌的温度下氯化锌仍存在，并有一定的反应能力。镀锌液制备取锌80kg、铝60kg、硅1. 5kg、锡5kg、铅2kg、镁1kg、钕0. 5kg，共同加入到融化炉内，加热融化为镀锌液，将液态的镀锌液转移到加热镀锌槽中用于热镀锌。经过检测，采用本专利技术方法所制成的镀锌金属器件表面质量规则，镀层厚度 80-180微米，无漏镀点。经过潮湿环境试验，在湿度为80%，温度为30°C的情况下放置2 年，未出现镀层腐蚀和脱落现象。本专利技术方法的特点由于镀锌液由锌、铝、硅、锡、铅、镁、钕和镧组成，其中添加了钕元素，钕能够在铝、 锌合金中起到提高合金的高温性能、气密性和耐腐蚀性能。权利要求，其特征是将待镀钢铁器件进行酸洗后放入到助镀剂溶剂中，浸渍5 10分钟，捞出后在80 100℃条件下，用热风干燥10 30分钟，然后浸入到热镀槽中与镀锌液接触，镀锌液温度控制在460 480℃，经过1 5分钟后，从镀锌液中捞出，迅速用20 30℃气流进行冷却，转移出镀锌区，成为已镀锌金属器件；所述助镀剂的制备取氯化铵100 250g、氯化锌300 500g、乳化剂OP 73g、乳化剂OP 102g、月桂酸丙三醇脂乳化剂1g，加入到1升热水中，搅拌成为助镀剂水溶液；所述镀锌液的制备取锌80kg、铝60kg、硅1.5kg、锡5kg、铅2kg、镁1kg、钕0.5kg，共同加入到融化炉内，加热融化为镀锌液，将液态的镀锌液转移到加热镀锌槽中用于热镀锌。全文摘要本专利技术提出的是。将待镀钢铁器件进行酸洗后放入到助镀剂溶剂中，浸渍5-10分钟，捞出后在80-100℃条件下，用热风干燥10-30分钟，然后浸入到热镀槽中与镀锌液接触，镀锌液温度控制在460-480℃，经过1-5分钟后，从镀锌液中捞出，迅速用20-30℃气流进行冷却，转移出镀锌区，成为已镀锌金属器件。采用本专利技术的镀锌方法所制成的金属器件镀层具有致密、无漏镀，表面规则，镀层均匀，耐腐蚀的优点。适宜在钢铁表面热镀锌合金层中应用。文档编号C23C2/06GK101899635SQ201010244048公开日2010年12月1日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日专利技术者张佐坤 申请人:兴城市跃进镀锌有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热镀锌的方法，其特征是：将待镀钢铁器件进行酸洗后放入到助镀剂溶剂中，浸渍５－１０分钟，捞出后在８０－１００℃条件下，用热风干燥１０－３０分钟，然后浸入到热镀槽中与镀锌液接触，镀锌液温度控制在４６０－４８０℃，经过１－５分钟后，从镀锌液中捞出，迅速用２０－３０℃气流进行冷却，转移出镀锌区，成为已镀锌金属器件； 所述助镀剂的制备：取氯化铵１００－２５０ｇ、氯化锌３００－５００ｇ、乳化剂ＯＰ－７３ｇ、乳化剂ＯＰ－１０２ｇ、月桂酸丙三醇脂乳化剂１ｇ，加入到１升热水中，搅拌成为助镀剂水溶液； 所述镀锌液的制备：取锌８０ｋｇ、铝６０ｋｇ、硅１．５ｋｇ、锡５ｋｇ、铅２ｋｇ、镁１ｋｇ、钕０．５ｋｇ，共同加入到融化炉内，加热融化为镀锌液，将液态的镀锌液转移到加热镀锌槽中用于热镀锌。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张佐坤，
申请(专利权)人：兴城市跃进镀锌有限公司，
类型：发明
国别省市：21
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