大型镀锌设备的锌锅加热方法技术

本发明专利技术涉及一种大型镀锌设备的锌锅加热方法，加热燃烧室设置于镀锌锌锅的两个端部，燃烧室放出的热量在锌锅两侧的加热通道内流通，在锌锅的中段将加热通道截断为两部分，且在截断处开设与烟道相通的接口。燃烧室内自上而下设立多级喷火嘴，在最底部的喷火嘴的前端设置气流托举装置，令燃烧室产生的热气流被托举翻腾。由于将燃烧室设置于锌锅的两端，因此无需再设置防火墙，而且基本无明火与锌锅接触，延长了锌锅的使用寿命，同时，热量在传导过程中不会出现损失，而且采取两段式的结构，便于热空气的流动；另外，燃烧室外的热气流托举墙可以令热空气以翻滚的方式流动，从而放热更为充分，根据实验结果比较，该镀锌装置的耗能仅为传统方式的１／３。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镀锌设备的锌液加热方法，具体地说，涉及对一种大型设备，例如大型钢管， 进行镀锌作业时，对锌锅内的锌液进行加热的方法。
技术介绍
热镀锌是一种极为常见的工业手段，镀锌后的钢铁制件可以在较长的时间内不会被腐蚀， 而且美观程度也大大提高。在镀锌的过程中，尤其是对大型工件进行镀锌时通常是利用大型 容器盛装锌液，并对容器持续加热，在高温下将待镀件放入容器进行镀锌作业。在整个过程 中，对锌液保持恒温是个非常重要的因素。目前的盛放锌液的容器通常为一个壁厚50毫米的 锌锅，镀锌时，利用设置在锌锅侧壁的多个喷火嘴同时对其进行加热。这种加热方式的加热 速度比较快，但是为了避免火焰直接喷到锌锅上对此造成损害，所以需要在锌锅与喷火嘴之 间设立一道防火墙，这样一来就会造成热量的部分流失。另外采取这种加热方式对于能量的 需求也非常大，不符合当今节能减排的趋势和要求，而且造成生产成本的大大提高。。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有镀锌加热方法存在的耗能大，热量利用底等不足，提供一种 大型镀锌设备的加热方法。本专利技术的技术方案为 一种，加热燃烧室设置于镀锌锌锅 的两个端部，燃烧室放出的热量在锌锅两侧的加热坑洞内流通，在锌锅的中段将加热坑洞截 断为两部分，且在截断处开设与烟道相通的接口。优选的是，燃烧室内自上而下设立多级喷火嘴，在最底部的喷火嘴的前端设置气流托举 装置，令燃烧室产生的热气流被托举翻腾。优选的是，所述的气流托举装置为设置在喷火嘴前方挡火墙，且挡火墙的高度不高于最底部喷火嘴所设置的高度。优选的是，在烟道的出口处设置温度监控设备，以及可控的通风门，根据温度监控设备 监测到的出烟口的温度控制通风门的开闭。优选的是，利用所述的温度监控设备以及可控的通风门，将出烟口的温度控制在500°C掘。c。本专利技术的有益效果为由于将燃烧室设置于锌锅的两端，因此无需再设置防火墙，而且 基本无明火与锌锅接触，延长了锌锅的使用寿命，同时，热量在传导过程中不会出现损失， 而且采取两段式的结构，便于热空气的流动；另外，燃烧室外的热气流托举墙可以令热空气以翻滚的方式流动，从而放热更为充分，根据实验结果比较，该镀锌装置的耗能仅为传统方 式的三分之一。附图说明图1为本专利技术具体实施例的俯视结构示意图2为本专利技术具体实施例的A-A剖面结构示意图3为本专利技术具体实施例的B-B剖面结构示意图。具体实施例方式如图1至图3所示的本专利技术的具体实施例， 一种，该镀锌 装置包括一个盛装有锌液的锌锅2，以及包覆在锌锅2外围的加热装置，所述的加热装置为 一个加热灶体l，在加热灶体l内、锌锅2的两个侧面分别有一道加热坑洞8，加热燃烧室4 设置于镀锌锌锅2的两个端部，燃烧室4放出的热量在锌锅2两侧的加热坑洞8内流通，锌 锅2与加热灶体1的内壁之间设置有支撑顶柱6，且鋅锅2的外表面焊接有V形的支撑架， 捣打料7以支撑架为骨架浇覆在锌锅2的外表面。在锌锅2的中段将加热坑洞8截断为两部 分，且在截断处开设与烟道5相通的接口。燃烧室内自上而下设立多级喷火嘴3，在最底部 的喷火嘴3的前端设置气流托举装置，令燃烧室产生的热气流被托举翻腾。所述的气流托举 装置为设置在喷火嘴前方的挡火墙9，该挡火墙9的高度不高于最底部喷火嘴所设置的高度。在烟道5的出口处设置温度监控设备，以及可控的通风门，根据温度监控设备监测到的出烟 口的温度控制通风门的开闭。利用所述的温度监控设备以及可控的通风门，将出烟口的温度 控制在500°C-600°C。工作时，喷火嘴3内的可燃气体开始燃烧并发出热量，热气流通过挡火墙9时阻挡托举， 形成一个向上的气流，同时影响到由上至下的多道热气流，在此过程中，热量被充分的释放， 并开始在加热坑洞8内流动，在流动的过程中温度监控设备对流出口的温度进行监控，如果 温度过高，则关闭通风口，使热气流的流动速度减缓，热量进一步充分释放，若流出口温度 较低，则打开通风口，使热气流流动提高，尽快加热。权利要求1. 一种，其特征在于加热燃烧室设置于镀锌锌锅的两个端部，燃烧室放出的热量在锌锅两侧的加热坑洞内流通，在锌锅的中段将加热坑洞截断为两部分，且在截断处开设与烟道相通的接口。2. 如权利要求1所述的，其特征在于燃烧室内自上而下设 立多级喷火嘴，在最底部的喷火嘴的前方设置气流托举装置，令燃烧室产生的热气流被 托举翻腾。3. 如权利要求2所述的，其特征在于所述的气流托举装置 为设置在喷火嘴前方挡火墙，且挡火墙的高度不高于最底部喷火嘴所设置的高度。4. 如权利要求1所述的，其特征在于在烟道的出口处设置 温度监控设备，以及可控的通风门，根据温度监控设备监测到的出烟口的温度控制通风 门的开闭。5. 如权利要求1所述的，其特征在于利用所述的温度监控设备以及可控的通风门，将出烟口的温度控制在500-600°C。全文摘要本专利技术涉及一种，加热燃烧室设置于镀锌锌锅的两个端部，燃烧室放出的热量在锌锅两侧的加热通道内流通，在锌锅的中段将加热通道截断为两部分，且在截断处开设与烟道相通的接口。燃烧室内自上而下设立多级喷火嘴，在最底部的喷火嘴的前端设置气流托举装置，令燃烧室产生的热气流被托举翻腾。由于将燃烧室设置于锌锅的两端，因此无需再设置防火墙，而且基本无明火与锌锅接触，延长了锌锅的使用寿命，同时，热量在传导过程中不会出现损失，而且采取两段式的结构，便于热空气的流动；另外，燃烧室外的热气流托举墙可以令热空气以翻滚的方式流动，从而放热更为充分，根据实验结果比较，该镀锌装置的耗能仅为传统方式的1/3。文档编号C23C2/06GK101532120SQ20091013563公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日专利技术者韩克荣 申请人:韩克荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型镀锌设备的锌锅加热方法，其特征在于：加热燃烧室设置于镀锌锌锅的两个端部，燃烧室放出的热量在锌锅两侧的加热坑洞内流通，在锌锅的中段将加热坑洞截断为两部分，且在截断处开设与烟道相通的接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩克荣，
申请(专利权)人：青岛东方铁塔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]